本技术属于机械零件加工,尤其是一种用于机械零件加工的挤压装置。
背景技术:
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工,在对机械零件进行挤压处理时,大多是通过液压气缸来实现的,但是现在大多数的对机械零件进行加工的挤压装置在进行挤压操作之前没有先对机械零件的挤压面进行处理,若是挤压面不平整或者过于粗糙的话,挤压机构则不能够均匀的进行施力挤压,从而导致机械零件的挤压效果较差。
技术实现思路
1、实用新型目的:提供一种用于机械零件加工的挤压装置,以解决现有技术中大多数的对机械零件进行加工的挤压装置在进行挤压操作之前没有先对机械零件的挤压面进行处理,若是挤压面不平整或者过于粗糙的话,挤压机构则不能够均匀的进行施力挤压,从而导致机械零件的挤压效果较差的问题。
2、技术方案:
3、一种用于机械零件加工的挤压装置,包括设于底座上的机架,在所述机架上设有挤压机构,还包括设于所述机架上的打磨机构和清理机构,所述打磨机构、所述清理机构和所述挤压机构位于所述底座的上方并沿所述底座的水平方向依次设置;
4、在所述底座上设有定位机构和与所述定位机构相连的平移机构,所述定位机构位于所述挤压机构的正下方用于放置机械零件,所述平移机构驱动所述定位机构沿所述底座的水平方向移动并依次经过所述打磨机构、所述清理机构和所述挤压机构。
5、在进一步的实施例中,所述挤压机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端固定有挤压头。
6、在进一步的实施例中,所述打磨机构包括第二液压缸和设于所述第二液压缸伸缩端的打磨组件,所述打磨组件包括打磨盘、打磨电机和连接架,所述打磨盘安装在所述打磨电机的输出端上,所述打磨电机连接在所述连接架上,所述连接架固定在所述第二液压缸的伸缩端;
7、所述连接架通过第一滑动件与所述打磨盘滑动连接;能够避免挤压面过于粗糙或者不平整。
8、在进一步的实施例中,所述清理机构包括吸尘风机,所述吸尘风机的吸尘端连接有吸尘管,所述吸尘管用于吸取机械零件打磨后产生的灰尘碎屑,所述吸尘管为风琴式伸缩结构;能够提高挤压效果。
9、在进一步的实施例中,所述定位机构包括定位座,所述定位座中开设有用于放置机械零件的定位槽,在所述定位座中还设有夹紧件,所述夹紧件用于将机械零件限位在所述定位槽中;能够保证机械零件在打磨、清理和挤压过程中不会出现偏移晃动的情况。
10、在进一步的实施例中,所述平移机构包括驱动电机、丝杆和平移座,所述驱动电机设于所述底座上,所述丝杆安装在所述驱动电机的输出端上,所述平移座连接在所述定位座上,所述平移座中开设有与所述丝杆螺纹配合的螺孔;
11、所述平移座通过第二滑动件与所述底座滑动连接;能够为定位座的水平移动提供动力。
12、本实用新型的有益效果:通过在机架上依次设置打磨机构、清理机构和挤压机构,并在底座上设置与之配合的定位机构,定位机构能够在平移机构的作用下进行水平移动,当定位机构上放置有机械零件时,定位机构先在打磨机构的下方使得机械零件的挤压面先被打磨处理,再经过清理机构将打磨中以及其他因素影响产生的灰尘碎屑清除,最后再进行挤压操作,使得挤压机构能够对机械零件的表面进行均匀的挤压,此种设置能够有效的提高挤压效果。
1.一种用于机械零件加工的挤压装置,包括设于底座上的机架,在所述机架上设有挤压机构,其特征在于:还包括设于所述机架上的打磨机构和清理机构,所述打磨机构、所述清理机构和所述挤压机构位于所述底座的上方并沿所述底座的水平方向依次设置;
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的挤压装置,其特征在于:所述挤压机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端固定有挤压头。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的挤压装置,其特征在于:所述打磨机构包括第二液压缸和设于所述第二液压缸伸缩端的打磨组件,所述打磨组件包括打磨盘、打磨电机和连接架,所述打磨盘安装在所述打磨电机的输出端上,所述打磨电机连接在所述连接架上,所述连接架固定在所述第二液压缸的伸缩端;
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的挤压装置,其特征在于:所述清理机构包括吸尘风机,所述吸尘风机的吸尘端连接有吸尘管,所述吸尘管用于吸取机械零件打磨后产生的灰尘碎屑,所述吸尘管为风琴式伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的挤压装置,其特征在于:所述定位机构包括定位座,所述定位座中开设有用于放置机械零件的定位槽,在所述定位座中还设有夹紧件,所述夹紧件用于将机械零件限位在所述定位槽中。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械零件加工的挤压装置,其特征在于:所述平移机构包括驱动电机、丝杆和平移座,所述驱动电机设于所述底座上,所述丝杆安装在所述驱动电机的输出端上,所述平移座连接在所述定位座上,所述平移座中开设有与所述丝杆螺纹配合的螺孔;