一种锻件加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及锻件冷却，具体为一种锻件加工用冷却装置。

背景技术：

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，将高温或常温的金属，用锤击或压床加压的方式，使金属物件具有一定的形状和尺寸，并改变它的物理性质的加工法，锻件经过加工后需要进行冷却，大多使用水进行冷却。

2、例如公告号为cn208341631u的中国版权专利(锻件冷却装置)，所述托架升降驱动装置和托架相连，以便通过托架升降驱动装置驱动驱动托架下降以使得托架上的锻件浸入冷却水中；和通过托架升降驱动装置驱动托架上升以使得托架上的锻件脱离冷却水。

3、但是，上述现有锻件加工用冷却水使用时为静止状态，对锻件冷却时热量主要集中在锻件周围，水无法快速流动使热量均匀分散，导致冷却效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锻件加工用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有锻件加工用冷却水使用时为静止状态，对锻件冷却时热量主要集中在锻件周围，水无法快速流动使热量均匀分散，导致冷却效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工用冷却装置，包括锻件冷却装置、循环储水箱、过滤器和冷却箱，所述冷却箱的内部下方设置有搅动扇，且搅动扇与冷却箱嵌入式连接，且搅动扇的转轴穿过冷却箱的下方；

3、还包括：

4、电机，其设置在冷却箱的下方，且电机通过螺栓与冷却箱连接，且电机通过传动机构与搅动扇的转轴传动连接，所述搅动扇的上方设置有防触隔网，且防触隔网与冷却箱嵌入式连接；

5、冷却水口，其设置在冷却箱一侧的前后端，且两个冷却水口均与冷却箱为一体结构。

6、优选的，所述循环储水箱另一侧的前端设置有循环入水口，且循环入水口与循环储水箱为一体结构，所述冷却箱一侧前端的冷却水口通过管道与过滤器的入水口连接，所述过滤器的出水口通过管道与循环入水口连接。

7、优选的，所述循环入水口的另一侧设置有循环入水管，且循环入水管与循环入水口为一体结构，且循环入水管延伸到循环入水口的内部，所述循环入水管内部的一侧设置有入水防逆球槽，且入水防逆球槽与循环入水管为一体结构，所述循环入水口的内部设置有入水滤套，且入水滤套与循环入水口嵌入式连接，且入水滤套设置在入水防逆球槽的外侧，且入水滤套的内部设置有入水堵球，且入水堵球可向两侧滚动，且入水堵球可与入水防逆球槽契合。

8、优选的，所述循环储水箱另一侧的后端设置有循环出水口，且循环出水口与循环储水箱为一体结构，所述循环出水口的内部一侧设置有循环出水管，且循环出水管将循环出水口与循环储水箱内部连通，所述循环出水管内部的另一侧设置有出水防逆球槽，且出水防逆球槽与循环出水管为一体结构，所述循环出水管的外侧设置有出水滤套，且出水滤套与循环出水口嵌入式连接，且出水滤套的内部设置有出水堵球，且出水堵球可向两侧滚动，且循环出水口的另一侧通过管道与冷却箱一侧后端的冷却水口连接。

9、优选的，循环储水箱的上端设置有密封盖板，且密封盖板与循环储水箱嵌入式连接，所述密封盖板一侧的内部设置有注水口，且注水口与密封盖板为一体结构，所述注水口的一侧设置有气口，且气口与密封盖板为一体结构，所述密封盖板的另一侧内部设置有液位计，且液位计与密封盖板嵌入式连接。

10、优选的，所述循环储水箱的一侧设置有抽水口，且抽水口与循环储水箱为一体结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过在冷却箱的内部设置搅动扇，并通过传动装置将其连接到电机，控制电机启动时可带动搅动扇转动，搅动扇上的扇叶将水向上推，使水流动，使热量充分分散，避免现有锻件加工用冷却水使用时为静止状态，对锻件冷却时热量主要集中在锻件周围，水无法快速流动使热量均匀分散，导致冷却效率降低的问题发生，同时可将气口连接到空气泵，控制循环储水箱内压力，以便通过正负压将水排入冷却箱内或将水从冷却箱内抽出，使水流动，避免冷却水升温后冷却效果降低的问题发生，冷却箱内的冷却水被抽出后，会先进入过滤器内，将冷却水中的废渣过滤，避免废渣进入循环储水箱内。

13、2、通过在锻件冷却装置的另一侧设置循环出水口与循环入水口，循环出水口内部的出水堵球可向两侧滚动，循环储水箱内为负压状态时，出水堵球被吸入出水防逆球槽内，将循环出水管堵住，使水无法从循环出水口进入循环储水箱内，避免冷却箱内的水未经过过滤回流，循环储水箱内为正压状态时，水进入循环入水口内，将入水堵球推入入水防逆球槽内将循环入水管堵住，以便使水只能从循环出水口输出流入循环储水箱内循环。

技术特征：

1.一种锻件加工用冷却装置，包括锻件冷却装置(1)、循环储水箱(2)、过滤器(3)和冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的内部下方设置有搅动扇(16)，且搅动扇(16)与冷却箱(4)嵌入式连接，且搅动扇(16)的转轴穿过冷却箱(4)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冷却装置，其特征在于：所述循环储水箱(2)另一侧的前端设置有循环入水口(5)，且循环入水口(5)与循环储水箱(2)为一体结构，所述冷却箱(4)一侧前端的冷却水口(17)通过管道与过滤器(3)的入水口连接，所述过滤器(3)的出水口通过管道与循环入水口(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻件加工用冷却装置，其特征在于：所述循环入水口(5)的另一侧设置有循环入水管(6)，且循环入水管(6)与循环入水口(5)为一体结构，且循环入水管(6)延伸到循环入水口(5)的内部，所述循环入水管(6)内部的一侧设置有入水防逆球槽(7)，且入水防逆球槽(7)与循环入水管(6)为一体结构，所述循环入水口(5)的内部设置有入水滤套(8)，且入水滤套(8)与循环入水口(5)嵌入式连接，且入水滤套(8)设置在入水防逆球槽(7)的外侧，且入水滤套(8)的内部设置有入水堵球(9)，且入水堵球(9)可向两侧滚动，且入水堵球(9)可与入水防逆球槽(7)契合。

4.根据权利要求3所述的一种锻件加工用冷却装置，其特征在于：所述循环储水箱(2)另一侧的后端设置有循环出水口(10)，且循环出水口(10)与循环储水箱(2)为一体结构，所述循环出水口(10)的内部一侧设置有循环出水管(11)，且循环出水管(11)将循环出水口(10)与循环储水箱(2)内部连通，所述循环出水管(11)内部的另一侧设置有出水防逆球槽(12)，且出水防逆球槽(12)与循环出水管(11)为一体结构，所述循环出水管(11)的外侧设置有出水滤套(13)，且出水滤套(13)与循环出水口(10)嵌入式连接，且出水滤套(13)的内部设置有出水堵球(14)，且出水堵球(14)可向两侧滚动，且循环出水口(10)的另一侧通过管道与冷却箱(4)一侧后端的冷却水口(17)连接。

5.根据权利要求4所述的一种锻件加工用冷却装置，其特征在于：循环储水箱(2)的上端设置有密封盖板，且密封盖板与循环储水箱(2)嵌入式连接，所述密封盖板一侧的内部设置有注水口(20)，且注水口(20)与密封盖板为一体结构，所述注水口(20)的一侧设置有气口(21)，且气口(21)与密封盖板为一体结构，所述密封盖板的另一侧内部设置有液位计(19)，且液位计(19)与密封盖板嵌入式连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用冷却装置，其特征在于：所述循环储水箱(2)的一侧设置有抽水口(22)，且抽水口(22)与循环储水箱(2)为一体结构。

技术总结
本技术公开了一种锻件加工用冷却装置，涉及锻件冷却技术领域，为解决现有锻件加工用冷却水使用时为静止状态，对锻件冷却时热量主要集中在锻件周围，水无法快速流动使热量均匀分散，导致冷却效率降低的问题。所述冷却箱的内部下方设置有搅动扇，且搅动扇与冷却箱嵌入式连接，且搅动扇的转轴穿过冷却箱的下方；电机，其设置在冷却箱的下方，且电机通过螺栓与冷却箱连接，且电机通过传动机构与搅动扇的转轴传动连接，所述搅动扇的上方设置有防触隔网，且防触隔网与冷却箱嵌入式连接；冷却水口，其设置在冷却箱一侧的前后端，且两个冷却水口均与冷却箱为一体结构。

技术研发人员：肖满初,高红萍
受保护的技术使用者：昆山泰讯达精密电子有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/12