本技术涉及机械加工领域,更具体地说,涉及一种多工位夹紧装置。
背景技术:
1、机械加工的过程中,工件通常需要利用夹具将其快速夹紧固定在工装上,用于生产加工定位,以便后续的加工装配。
2、基于上述,本发明人发现:在工件加工过程中,现有的夹紧装置大多是只能对一个零件进行夹紧,不能同时对多个零件进行夹紧,导致浪费大量装夹工件的时间,工作效率低,同时在对工件加工时,会产生一定的废屑,而现有的夹紧装置大都不便于将其废屑进行阻隔,导致加工废屑掉落至夹座的夹紧槽内不便清洗,造成夹紧装置的磨损,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种多工位夹紧装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种多工位夹紧装置,它可以实现对多个工件本体进行同时加工处理,提高其加工的效率,并利用气缸配合侧夹的方式对工件进行夹紧操作,提高其整体的稳定,同时利用挡板可以将工件本体上部覆盖,以减少加工废屑掉落至放置槽内不便清洗的作用。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种多工位夹紧装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间固定连接有若干个隔板,相邻两个所述隔板之间形成放置槽,所述放置槽内部设置有工件本体,其中一个所述侧板对应放置槽的位置设置有夹紧机构,所述侧板的顶部设置有挡板,所述挡板两侧内壁与对应的隔板的外侧贴合。
6、进一步的,所述隔板的底部固定连接有两个托板,所述托板设置于两个侧板之间。
7、进一步的,所述夹紧机构包括固定安装于侧板一侧的气缸,所述气缸的输出端延伸至放置槽内并固定连接有抵紧块。
8、进一步的,所述抵紧块靠近工件本体的一侧开设有卡口。
9、进一步的,所述挡板的顶部对用放置槽的位置开设有伸出孔,所述伸出孔孔内侧壁贴合工件本体伸出部的外壁。
10、进一步的,位于所述侧板两端的隔板上螺纹连接有螺栓,所述挡板的两侧对应螺栓位置开设有安装槽,所述安装槽与对应的螺栓外周卡合连接。
11、进一步的,所述挡板两侧顶部均固定连接有把手。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14、(1)本方案,通过在两个侧板之间设置若干个隔板,使其形成多个放置槽,以便于能够对多个工件进行同时加工处理,提高其加工的效率,同时利用气缸配合侧夹的方式对工件进行夹紧操作,提高其整体的稳定性。
15、(2)本方案,通过在侧板上设有挡板,挡板上预留有伸出孔,伸出孔孔内侧壁贴合伸出部位的外壁,以减少加工废屑掉落至放置槽内不便清洗的作用,减少废屑对该夹紧装置的磨损。
1.一种多工位夹紧装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定连接有两个侧板(2),两个所述侧板(2)之间固定连接有若干个隔板(3),相邻两个所述隔板(3)之间形成放置槽(4),所述放置槽(4)内部设置有工件本体(5),其中一个所述侧板(2)对应放置槽(4)的位置设置有夹紧机构(6),所述侧板(2)的顶部设置有挡板(7),所述挡板(7)两侧内壁与对应的隔板(3)的外侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:所述隔板(3)的底部固定连接有两个托板(8),所述托板(8)设置于两个侧板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括固定安装于侧板(2)一侧的气缸(61),所述气缸(61)的输出端延伸至放置槽(4)内并固定连接有抵紧块(62)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:所述抵紧块(62)靠近工件本体(5)的一侧开设有卡口。
5.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:所述挡板(7)的顶部对用放置槽(4)的位置开设有伸出孔(71),所述伸出孔(71)孔内侧壁贴合工件本体(5)伸出部的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:位于所述侧板(2)两端的隔板(3)上螺纹连接有螺栓(9),所述挡板(7)的两侧对应螺栓(9)位置开设有安装槽(72),所述安装槽(72)与对应的螺栓(9)外周卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位夹紧装置,其特征在于:所述挡板(7)两侧顶部均固定连接有把手(10)。