一种管材打孔加工用辅助夹紧装置的制作方法

本技术涉及管材打孔加工，尤其涉及一种管材打孔加工用辅助夹紧装置。

背景技术：

1、管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材拐角连接件是连接三根管材的重要部件。

2、经检索，授权公告号为cn109291014a的中国专利文件公开了一种建筑管材加工用的辅助装置，包括打孔辅助架，所述打孔辅助架下端安装在底板上，底板上固定有放置槽，放置槽上安装有两个呈左右对称分布的夹持装置，打孔辅助架上设有限位滑框，限位滑框内部穿插有滑块，滑块和限位滑框连接处的滑块上固定有限位块和限位滑框设有滑槽，滑块内部设有通孔，通孔内部穿插有滑杆，滑杆左端固定有放置板，放置板上设有缺口。

3、针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：该管材加工用的辅助装置在使用时通过夹持装置对管材进行夹持固定，通过转动螺纹杆带动两边的紧固带左右移动时对管材进行紧固夹持，采用该夹持装置，由于紧固带的长度大小有限，只能对管材的一端进行夹持固定，在对管材打孔加工时，管材的另一端受到加工时产生的震动而会容易摇晃，降低管材加工稳定性，同时采用紧固带，紧固带的张紧性随着长期间的使用后会松弛，从而使得紧固带的紧固效果持续下降，降低紧固夹紧效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹持效果好的管材打孔加工用辅助夹紧装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，包括加工台，所述加工台的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有驱动件，所述驱动件的后端固定安装有钻头，所述加工台的上端后侧设置有第一推动机构，所述第一推动机构的前端固定安装有夹块，所述夹块的前端开设有第一夹槽，所述加工台的上端左侧设置有第二推动机构，所述第二推动机构的后端固定安装有夹持板，所述夹持板的前端开设有第二夹槽，所述加工台的上端左侧固定安装有第一u形支撑架，所述加工台的上端右侧固定安装有第二u形支撑架，所述第一u形支撑架和第二u形支撑架呈垂直位置设置，所述加工台的内部设置有管体，所述管体呈l形设置，所述管体的右部放置在第二u形支撑架的内部，所述管体的左部和第一u形支撑架的后端相接触，所述加工台的上端右侧设置有第三推动机构，所述第三推动机构的左端固定安装有卡板，所述卡板的左端开设有第三夹槽。

3、本实用新型进一步的优先方案为：所述驱动件包括限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有活动板，所述活动板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴和钻头固定连接。

4、本实用新型进一步的优先方案为：所述第一推动机构包括立板，所述立板的后端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆和夹块固定连接。

5、本实用新型进一步的优先方案为：所述第二推动机构包括第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推动杆，所述推动杆和夹持板固定连接。

6、本实用新型进一步的优先方案为：所述第三推动机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有活动杆，所述活动杆和卡板固定连接。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述加工台的上端开设有回形出口。

8、本实用新型进一步的优先方案为：所述加工台的下端固定安装有u形板，所述u形板的内部放置有废料盒。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，卡板配合第二u形支撑架对管体的右端进行夹持固定，夹持板往后运动配合第一u形支撑架的阻挡，夹持板对管体的左侧进行固定卡紧，通过夹块往前运动时对管体的中部施加压力，卡板、夹持板和夹块能够对管体的左中右三部分进行固定夹持，提高管体加工时的稳定性，防止其发生晃动，且卡板、夹持板和夹块由刚性合金构造钢制成，硬度强，不会松弛，提高夹持效果。

技术特征：

1.一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有驱动件，所述驱动件的后端固定安装有钻头，所述加工台的上端后侧设置有第一推动机构，所述第一推动机构的前端固定安装有夹块，所述夹块的前端开设有第一夹槽，所述加工台的上端左侧设置有第二推动机构，所述第二推动机构的后端固定安装有夹持板，所述夹持板的前端开设有第二夹槽，所述加工台的上端左侧固定安装有第一u形支撑架，所述加工台的上端右侧固定安装有第二u形支撑架，所述第一u形支撑架和第二u形支撑架呈垂直位置设置，所述加工台的内部设置有管体，所述管体呈l形设置，所述管体的右部放置在第二u形支撑架的内部，所述管体的左部和第一u形支撑架的后端相接触，所述加工台的上端右侧设置有第三推动机构，所述第三推动机构的左端固定安装有卡板，所述卡板的左端开设有第三夹槽。

2.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述驱动件包括限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有活动板，所述活动板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴和钻头固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述第一推动机构包括立板，所述立板的后端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆和夹块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述第二推动机构包括第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推动杆，所述推动杆和夹持板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述第三推动机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有活动杆，所述活动杆和卡板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述加工台的上端开设有回形出口。

7.根据权利要求1所述的一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，其特征在于，所述加工台的下端固定安装有u形板，所述u形板的内部放置有废料盒。

技术总结
本技术公开了一种管材打孔加工用辅助夹紧装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有驱动件，所述驱动件的后端固定安装有钻头，所述加工台的上端后侧设置有第一推动机构，所述第一推动机构的前端固定安装有夹块，所述夹块的前端开设有第一夹槽，所述加工台的上端左侧设置有第二推动机构，所述第二推动机构的后端固定安装有夹持板。与现有技术相比，本技术的优点在于卡板、夹持板和夹块能够对管体的左中右三部分进行固定夹持，提高管体加工时的稳定性，防止其发生晃动，且卡板、夹持板和夹块由刚性合金构造钢制成，硬度强，不会松弛，提高夹持效果。

技术研发人员：潘小青,李喆,彭进刚,潘小位
受保护的技术使用者：浙江海地生活工贸有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13