一种防火阀外框滚压成型机的制作方法

本技术涉及防火阀外框加工，尤其涉及一种防火阀外框滚压成型机。

背景技术：

1、防火阀是用来阻断来自火灾区的烟气及火焰通过，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的阀门，为了将火灾引起的损失减少到最小程度。

2、公开号为“cn110479811a”的文件公开了一种防火阀外框滚压成型机，包括上下辊轮支架、固定在所述上下辊轮支架上的上下辊轮组，以及用于驱动所述上下辊轮组的驱动电机；所述上下辊轮组包括用于板材工件送料压平的第一上下轮、用于板材工件送料压平的第二上下轮等。

3、现有成型机在对防火阀外框推出成型时，由于防火阀外框两个相邻的便呈垂直设置，因此在成型机推动防火阀外框成型时，防火阀外框由于重心较高会摆动，容易导致防火阀外框变形或发生折断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有成型机在对防火阀外框推出成型时，由于防火阀外框两个相邻的便呈垂直设置，因此在成型机推动防火阀外框成型时，防火阀外框由于重心较高会摆动，容易导致防火阀外框变形或发生折断，而提出的一种防火阀外框滚压成型机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机和固定块，所述固定块固定连接在所述成型机上；

4、所述固定块上安装有限位部件，所述限位包括立板、横板、密封腔、连接板、气囊、输气管、进气孔，所述立板固定连接在固定块上，所述横板滑动连接在所述立板上端，所述密封腔固定连接在所述立板上，所述连接板其中一端固定连接在所述横板上，所述连接板另一端滑动连接在所述密封腔内，所述气囊固定连接在所述立板上，所述输气管两端分别连通在所述气囊与所述密封腔上，所述进气孔固定连通在所述气囊上。

5、优选的，所述限位部件还包括手动阀门，所述手动阀门固定连通在所述密封腔上。

6、优选的，所述固定块上开设有通孔，所述固定块两端分别开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有转辊，所述转辊设置在所述通孔内。

7、优选的，所述滑孔内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧上端与所述转辊转动连接。

8、优选的，所述转辊其中一端固定连接有支杆，所述立板上滑动连接有移动板。

9、优选的，所述成型机上设有外框，所述成型机上安装有用于挤压外框成型的推板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、随着转辊不断的带动支杆转动并通过移动板挤压气囊时，气体不断的流向密封腔内并推动连接板向右移动，并推动横板右移，因此能支撑起外框上端，避免由于外框重心较高在移动时，外框发生摆动或折断。

技术特征：

1.一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机(1)和固定块(12)，其特征在于，所述固定块(12)固定连接在所述成型机(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于,所述限位部件还包括手动阀门(7)，所述手动阀门(7)固定连通在所述密封腔(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述固定块(12)上开设有通孔，所述固定块(12)两端分别开设有滑孔，两个所述滑孔之间滑动连接有转辊(13)，所述转辊(13)设置在所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述滑孔内侧壁上固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)上端与所述转辊(13)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述转辊(13)其中一端固定连接有支杆(16)，所述立板(3)上滑动连接有移动板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种防火阀外框滚压成型机，其特征在于，所述成型机(1)上设有外框(8)，所述成型机(1)上安装有用于挤压外框(8)成型的推板(9)。

技术总结
本技术公开了一种防火阀外框滚压成型机，包括成型机和固定块，所述固定块固定连接在所述成型机上，所述固定块上安装有限位部件，所述限位包括立板、横板、密封腔、连接板、气囊、输气管、进气孔，所述立板固定连接在固定块上，所述横板滑动连接在所述立板上端，所述密封腔固定连接在所述立板上，所述连接板其中一端固定连接在所述横板上，所述连接板另一端滑动连接在所述密封腔内，所述气囊固定连接在所述立板上，本技术随着转辊不断的带动支杆转动并通过移动板挤压气囊时，气体不断的流向密封腔内并推动连接板向右移动，并推动横板右移，因此能支撑起外框上端，避免由于外框重心较高在移动时，外框发生摆动或折断。

技术研发人员：蔡虹
受保护的技术使用者：上海正承防护设备有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14