一种自动化机床用行走机构的制作方法

本技术涉及自动化机床，具体涉及一种自动化机床用行走机构。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、经检索，中国专利公开号为cn212704404u，公开了一种数控机床用行走机构，包括底座和加工台面，底座顶端的两侧均固定安装有齿条，加工台面的顶端设置有限位机构，加工台面底端的两侧均开设有凹槽，两个凹槽之间转动连接有转轴，加工台面的一侧固定安装有伺服电机。

3、现有技术中，自动化机床的行走机构为了保证机床工作台稳定的运行停止，工作台运动后的惯性会挤压行走机构表面的限位齿牙，对齿牙造成损耗，从而会影响自动化机床行走机构的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于上述现有自动化机床存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种自动化机床用行走机构，解决了自动化机床的行走机构为了保证机床工作台稳定的运行停止，工作台运动后的惯性会挤压行走机构表面的限位齿牙，对齿牙造成损耗，从而会影响自动化机床行走机构的使用寿命的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种自动化机床用行走机构，包括固定箱板，所述固定箱板的内壁转动连接有丝杆，所述固定箱板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至固定箱板的内部与丝杆的端部固定连接，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有连接板，所述滑块的底部滑动设置在固定箱板的底端内壁，所述滑块的顶端内壁开设有开口，所述开口的内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的杆壁上固定套设有第一齿轮，所述固定箱板的顶端内壁设有齿条，所述第一齿轮延伸至滑块的外侧与齿条啮合设置，所述滑块位于开口的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有限位机构。

5、优选的，所述固定箱板的底部固定连接有多个连接架，所述连接架的内部螺纹连接有多个螺栓。

6、优选的，所述限位机构包括第二转杆、扭簧和限位杆，所述第二转杆的杆壁转动连接在凹槽的内壁，所述扭簧和限位杆分别固定套设在第二转杆的杆壁上，所述扭簧的一端固定连接在限位杆的杆壁上，所述扭簧的另一端固定连接在滑块的内壁，所述限位杆的杆壁延伸至第一齿轮的侧壁。

7、优选的，所述固定箱板的上方设有电线，所述工作台的内壁开设有空腔，所述电线延伸至空腔的内壁且电连接有电磁铁，所述空腔的内壁滑动设有移动框，所述第二转杆的顶端杆壁延伸至空腔的内部且贯穿移动框设置，所述第二转杆位于移动框内部的杆壁上固定套设有第二齿轮，所述移动框的内部设有多个齿牙，所述第二齿轮与齿牙啮合设置，所述移动框的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的内部设有金属块。

8、优选的，所述工作台位于空腔的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动设有导向杆，所述导向杆固定连接在移动框的侧壁上。

9、优选的，所述固定箱板的顶端侧壁固定连接有固定筒体，所述固定筒体的侧壁开设有条形口，所述电线贯穿固定筒体设置，且所述电线位于固定筒体内部的线体上固定套设有螺旋线管。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，扭簧拨动限位杆沿第二转杆转动，使限位杆延伸至第一齿轮的内部，使第一齿轮可以卡紧设置在齿条的内部，从而可以抵消一部分滑块与丝杆之间的压力，保证丝杆的使用寿命，提高丝杆的行程精度。

12、2、本实用新型，电线可以将电磁铁通电设置，使电磁铁通电通磁与金属块相互吸附，使移动框沿空腔的内壁滑动，移动框内部的齿牙拨动第二齿轮转动，带动第二转杆转动，使限位杆回缩至凹槽的内部，使齿轮可以沿齿条的表面正常转动。

技术特征：

1.一种自动化机床用行走机构，包括固定箱板(1)，其特征在于，所述固定箱板(1)的内壁转动连接有丝杆(3)，所述固定箱板(1)的侧壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至固定箱板(1)的内部与丝杆(3)的端部固定连接，所述丝杆(3)的杆壁上螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面设有连接板(6)，所述滑块(4)的底部滑动设置在固定箱板(1)的底端内壁，所述滑块(4)的顶端内壁开设有开口，所述开口的内壁转动连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的杆壁上固定套设有第一齿轮(10)，所述固定箱板(1)的顶端内壁设有齿条(11)，所述第一齿轮(10)延伸至滑块(4)的外侧与齿条(11)啮合设置，所述滑块(4)位于开口的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的自动化机床用行走机构，其特征在于，所述固定箱板(1)的底部固定连接有多个连接架(7)，所述连接架(7)的内部螺纹连接有多个螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的自动化机床用行走机构，其特征在于，所述限位机构包括第二转杆(12)、扭簧(13)和限位杆(14)，所述第二转杆(12)的杆壁转动连接在凹槽的内壁，所述扭簧(13)和限位杆(14)分别固定套设在第二转杆(12)的杆壁上，所述扭簧(13)的一端固定连接在限位杆(14)的杆壁上，所述扭簧(13)的另一端固定连接在滑块(4)的内壁，所述限位杆(14)的杆壁延伸至第一齿轮(10)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的自动化机床用行走机构，其特征在于，所述固定箱板(1)的上方设有电线(15)，所述工作台(5)的内壁开设有空腔，所述电线(15)延伸至空腔的内壁且电连接有电磁铁(16)，所述空腔的内壁滑动设有移动框(18)，所述第二转杆(12)的顶端杆壁延伸至空腔的内部且贯穿移动框(18)设置，所述第二转杆(12)位于移动框(18)内部的杆壁上固定套设有第二齿轮(17)，所述移动框(18)的内部设有多个齿牙(19)，所述第二齿轮(17)与齿牙(19)啮合设置，所述移动框(18)的侧壁固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的内部设有金属块(21)。

5.根据权利要求4所述的自动化机床用行走机构，其特征在于，所述工作台(5)位于空腔的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动设有导向杆(22)，所述导向杆(22)固定连接在移动框(18)的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的自动化机床用行走机构，其特征在于，所述固定箱板(1)的顶端侧壁固定连接有固定筒体(23)，所述固定筒体(23)的侧壁开设有条形口，所述电线(15)贯穿固定筒体(23)设置，且所述电线(15)位于固定筒体(23)内部的线体上固定套设有螺旋线管(24)。

技术总结
本技术公开了一种自动化机床用行走机构，涉及自动化机床技术领域，包括固定箱板，所述固定箱板的内壁转动连接有丝杆，所述固定箱板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至固定箱板的内部与丝杆的端部固定连接，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上表面设有连接板，所述滑块的底部滑动设置在固定箱板的底端内壁。本技术提供的扭簧拨动限位杆沿第二转杆转动，使限位杆延伸至第一齿轮的内部，使第一齿轮可以卡紧设置在齿条的内部，从而可以抵消一部分滑块与丝杆之间的压力，保证丝杆的使用寿命，提高丝杆的行程精度。

技术研发人员：查磊云
受保护的技术使用者：嘉兴合利自动化设备有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15