一种芝麻酱生产用压榨分离装置的制作方法

本技术涉及芝麻酱生产，具体为一种芝麻酱生产用压榨分离装置。

背景技术：

1、芝麻酱也叫麻酱，是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品，有香味，作为调料食用，根据所采用的芝麻的颜色，可分为白芝麻酱和黑芝麻酱，芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一，低脂芝麻酱是脂肪含量较少的一种芝麻酱，在不改变传统芝麻酱原有的味道与优点的基础上更加符合人体健康所需，较为受欢迎。

2、芝麻酱在生产时，需要使用到压榨分离装置对油脂进行分离，但是，压榨分离装置在使用时，压榨箱多为固定不可拆卸，从而导致压榨分离装置对油脂清理不便捷，需要工作人员手动从压榨箱内取出油脂，且对油脂清理不干净，造成后期压榨分离装置使用效果不好的状况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种芝麻酱生产用压榨分离装置，具备对油脂便于清理等优点，解决了油脂清理不便捷的问题。

2、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有压板，所述支柱内侧的底部设有固定板，所述固定板的内腔开设有卡槽，所述固定板的顶部设有凸块，所述凸块的内侧固定连接有压榨箱，所述压榨箱的内腔设有压榨滤网，所述压榨箱内腔的底部开设有漏料口，所述工作台的顶部设有收集箱，所述支柱的内侧设有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部设有转板，所述螺杆的底部贯穿并延伸至凸块的底部与卡槽卡接，所述螺杆表面的底部套设有限位板，且限位板与凸块相适配，本实用新型芝麻酱原料放置在压榨箱内，液压缸运行，通过液压缸带动压板向下移动，通过压板对芝麻酱原料进行压榨，芝麻油通过压榨滤网进行过滤，过滤后的芝麻油通过漏料口流入收集箱内，在需要对油脂进行清洁时，转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向上移动，通过限位板对螺杆移动进行限位，在螺杆移出卡槽和凸块内时，压榨箱即可拆卸，即可对压榨箱内的油脂进行清洁，也可以对压榨箱内的压榨滤网进行清洁，这样在对油脂进行清洁时更加便捷。

3、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，其中所述螺套表面的顶部和底部均套设有固定环，且固定环的外侧与支柱固定连接，本实用新型通过固定环，可对螺套起到固定的作用，这样螺套在使用时效果更好，避免了螺套在使用时出现松动，从而导致螺套使用效果不好的状况。

4、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

5、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，其中所述液压缸的两侧与承载板的连接处均通过固定架固定连接，且液压缸的顶部位于承载板底部的中心处，通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。

6、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，其中所述转板的表面设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于三十个，通过防滑颗粒，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

7、本实用新型的芝麻酱生产用压榨分离装置，其中所述压榨箱内腔的底部呈斜面，且倾斜的角度为六十度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型芝麻酱原料放置在压榨箱内，液压缸运行，通过液压缸带动压板向下移动，通过压板对芝麻酱原料进行压榨，芝麻油通过压榨滤网进行过滤，过滤后的芝麻油通过漏料口流入收集箱内，在需要对油脂进行清洁时，转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向上移动，通过限位板对螺杆移动进行限位，在螺杆移出卡槽和凸块内时，压榨箱即可拆卸，即可对压榨箱内的油脂进行清洁，也可以对压榨箱内的压榨滤网进行清洁，这样在对油脂进行清洁时更加便捷。

10、2、本实用新型通过固定环，可对螺套起到固定的作用，这样螺套在使用时效果更好，避免了螺套在使用时出现松动，从而导致螺套使用效果不好的状况；

11、通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；

12、通过防滑颗粒，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

技术特征：

1.一种芝麻酱生产用压榨分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均设有支柱(11)，所述支柱(11)的顶部设有承载板(7)，所述承载板(7)的底部设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端设有压板(10)，所述支柱(11)内侧的底部设有固定板(4)，所述固定板(4)的内腔开设有卡槽(20)，所述固定板(4)的顶部设有凸块(5)，所述凸块(5)的内侧固定连接有压榨箱(19)，所述压榨箱(19)的内腔设有压榨滤网(18)，所述压榨箱(19)内腔的底部开设有漏料口(17)，所述工作台(1)的顶部设有收集箱(16)，所述支柱(11)的内侧设有螺套(13)，所述螺套(13)的内腔螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部设有转板(12)，所述螺杆(6)的底部贯穿并延伸至凸块(5)的底部与卡槽(20)卡接，所述螺杆(6)表面的底部套设有限位板(15)，且限位板(15)与凸块(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用压榨分离装置，其特征在于：所述螺套(13)表面的顶部和底部均套设有固定环(14)，且固定环(14)的外侧与支柱(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用压榨分离装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均设有支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用压榨分离装置，其特征在于：所述液压缸(9)的两侧与承载板(7)的连接处均通过固定架(8)固定连接，且液压缸(9)的顶部位于承载板(7)底部的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用压榨分离装置，其特征在于：所述转板(12)的表面设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于三十个。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用压榨分离装置，其特征在于：所述压榨箱(19)内腔的底部呈斜面，且倾斜的角度为六十度。

技术总结
本技术涉及芝麻酱生产技术领域，具体揭示了一种芝麻酱生产用压榨分离装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有压板，所述支柱内侧的底部设有固定板，所述固定板的内腔开设有卡槽，所述固定板的顶部设有凸块，所述凸块的内侧固定连接有压榨箱，所述压榨箱的内腔设有压榨滤网。本技术芝麻酱原料放置在压榨箱内，液压缸运行，通过液压缸带动压板向下移动，通过压板对芝麻酱原料进行压榨，芝麻油通过压榨滤网进行过滤，过滤后的芝麻油通过漏料口流入收集箱内，在需要对油脂进行清洁时，转动转板，通过转板带动螺杆进行转动。

技术研发人员：李俊廷
受保护的技术使用者：北京京茂香源科技发展有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15