一种焊接电源脚轮限位装置的制作方法

本申请涉及焊接，尤其是一种焊接电源脚轮限位装置。

背景技术：

1、目前，在电焊机制造领域，绝大多数焊接电源都是作为一个独立的设备单独存在，因而其安装方式较为简便，放置到较为平整的地面即可。焊接电源与变压器、机器人控制箱等设备的连接通过连接电缆来完成。随着对焊接性能要求的不断提高以及考虑到焊接系统运输、连接、安装便捷性等诸多因素，国内的许多研究机构和制造厂商都投入了大量的人力物力用于研究将焊接电源、变压器和机器人控制箱整合到一起的一体机。

2、在一体机中，焊接电源不再是单独的个体存在，结构设计时出于安装维修方便考虑，一般将焊接电源设计为可藏于一体机的内部且可以整体抽出的结构形式，为此需要在焊接电源的底部配备有脚轮，以方便从一体机中抽拉出焊接电源。但是由于脚轮的存在，在恶劣的工况下，焊接电源相对于一体机易产生移动，会影响整体结构的稳定性，甚至会造成设备的损坏。

3、因此，亟需研制一种新型的限位机构以解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷。

2、为实现上述目的，本申请的一方面，提供了一种能够限制焊接电源脚轮移动且使焊接电源与一体机相对固定的焊接电源脚轮限位装置，具体采用如下技术方案：

3、一种焊接电源脚轮限位装置，包括设置于焊接电源底部的底座，所述底座上设置有用于限制所述焊接电源的脚轮移动的限位部，当所述焊接电源移动至装配位置时，所述脚轮受限于所述限位部；其中，所述装配位置为所述焊接电源在一体机内装配到位的位置。

4、进一步地，所述限位部为镂空，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述脚轮卡入在所述镂空内。

5、进一步地，所述限位部为凹槽，所述凹槽设置于所述底座上且朝向背离所述焊接电源底部的一侧凹陷，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述脚轮卡入在所述凹槽内。

6、进一步地，所述底座上设置有沿所述焊接电源抽拉方向延伸的导轨，所述焊接电源的脚轮沿所述导轨滑动，所述导轨上设置有所述限位部。

7、进一步地，所述导轨设置于所述底座上且朝向背离所述焊接电源底部的一侧凹陷。

8、进一步地，所述脚轮为三个，三个所述脚轮配备有两条所述导轨，其中任意两个所述脚轮滑入至一所述导轨内，剩余的一个所述脚轮滑入至另一所述导轨内；或者，所述脚轮为三个，三个所述脚轮配备有三条所述导轨，每一所述脚轮分别滑入至一所述导轨内；或者，所述脚轮为三个以上，三个以上所述脚轮配备有至少两条所述导轨，每一所述导轨内分别滑入有至少一个所述脚轮；

9、所述限位部与所述脚轮的数量一致，且每一所述限位部分别用于限制一所述脚轮。

10、进一步地，还包括压板，所述压板具有第一表面，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述第一表面抵接在所述焊接电源的顶部上。

11、进一步地，所述压板还具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面连接，且所述第二表面相对于所述第一表面朝向背离所述焊接电源的一侧弯折；当所述焊接电源移动至接近于所述装配位置时，由所述第二表面引导所述焊接电源卡入所述第一表面。

12、进一步地，所述压板上设置有连接部，所述底座的外周设置有用于围成所述焊接电源的置放空间的围挡，所述压板通过所述连接部设置于所述围挡上。

13、进一步地，所述焊接电源的顶部设置有提手和/或吊环。

14、与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的有益效果：

15、1、当焊接电源移动至装配位置时，限位部会限制脚轮的移动，以此实现焊接电源相对固定于一体机内，可避免焊接电源装配后不稳定的问题。

16、2、利用压板与限位部相配合可实现对焊接电源的上下限位，进一步保证了焊接电源装配到位后的结构稳定性。

17、3、沿着焊接电源的抽出方向对焊接电源施加一定的外力，可使焊接电源脱离限位部和压板的限制，以便于实现焊接电源从一体机内的整体抽出。

技术特征：

1.一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，包括设置于焊接电源底部的底座，所述底座上设置有用于限制所述焊接电源的脚轮移动的限位部，当所述焊接电源移动至装配位置时，所述脚轮受限于所述限位部；其中，所述装配位置为所述焊接电源在一体机内装配到位的位置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述限位部为镂空，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述脚轮卡入在所述镂空内。

3.根据权利要求1所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述限位部为凹槽，所述凹槽设置于所述底座上且朝向背离所述焊接电源底部的一侧凹陷，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述脚轮卡入在所述凹槽内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述底座上设置有沿所述焊接电源抽拉方向延伸的导轨，所述焊接电源的脚轮沿所述导轨滑动，所述导轨上设置有所述限位部。

5.根据权利要求4所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述导轨设置于所述底座上且朝向背离所述焊接电源底部的一侧凹陷。

6.根据权利要求4所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述脚轮为三个，三个所述脚轮配备有两条所述导轨，其中任意两个所述脚轮滑入至一所述导轨内，剩余的一个所述脚轮滑入至另一所述导轨内；或者，所述脚轮为三个，三个所述脚轮配备有三条所述导轨，每一所述脚轮分别滑入至一所述导轨内；或者，所述脚轮为三个以上，三个以上所述脚轮配备有至少两条所述导轨，每一所述导轨内分别滑入有至少一个所述脚轮；

7.根据权利要求1所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，还包括压板，所述压板具有第一表面，当所述焊接电源移动至所述装配位置时，所述第一表面抵接在所述焊接电源的顶部上。

8.根据权利要求7所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述压板还具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面连接，且所述第二表面相对于所述第一表面朝向背离所述焊接电源的一侧弯折；当所述焊接电源移动至接近于所述装配位置时，由所述第二表面引导所述焊接电源卡入所述第一表面。

9.根据权利要求7或8所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述压板上设置有连接部，所述底座的外周设置有用于围成所述焊接电源的置放空间的围挡，所述压板通过所述连接部设置于所述围挡上。

10.根据权利要求1或7所述的一种焊接电源脚轮限位装置，其特征在于，所述焊接电源的顶部设置有提手和/或吊环。

技术总结
本申请公开了一种焊接电源脚轮限位装置，涉及焊接技术领域，包括设置于焊接电源底部的底座，底座上设置有用于限制焊接电源的脚轮移动的限位部，当焊接电源移动至装配位置时，脚轮受限于限位部；其中，装配位置为焊接电源在一体机内装配到位的位置。通过上述结构设计，当焊接电源置入一体机内且装配到位后，限位部会限制脚轮的移动，以此实现焊接电源相对固定于一体机内，可避免焊接电源装配后不稳定的问题。

技术研发人员：梁峰
受保护的技术使用者：唐山松下产业机器有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13