一种激光裁床的防褶皱送料装置的制作方法

文档序号:36107475发布日期:2023-11-22 12:46阅读:36来源:国知局
一种激光裁床的防褶皱送料装置的制作方法

本技术属于服装生产设备,具体涉及一种激光裁床的防褶皱送料装置。


背景技术:

1、在服装加工工艺中,裁剪实施服装生产加工过程中必不可少的加工工序,服装生产的裁剪工序一般分为两次,首先是对成卷的坯料进行初裁,将坯料裁剪成合适长度的片状布料,然后是二次裁切,将由坯料上裁切下的若干片状布料堆叠在一起,一同由数控机床进行二次裁切,按照设计图纸加工成所需形状,以提高加工效率。目前,为了提高生产的效率和裁剪的质量,激光裁床在服装加工领域也得到了广泛的应用,激光裁床是利用激光产生热能对布料进行裁剪,适用于在同一布料上裁剪较多的标准布片、较复杂的异形布料以及复杂的图案等,主要包括固定在机身上的激光发生器、反射镜和激光头,所述激光发生器发出激光,经反射镜反射后被激光头接收,激光头可延导轨横向和纵向移动,作用于布料,完成裁剪,该激光裁床虽然具有生产效率高、劳动强度低的优点,但是在使用的过程中发现了以下不足:裁床在自动送料过程中,布料由于拉扯的力度,会造成褶皱的现象,经常需要员工手动进行二次整料,将布料扯平,这样不仅耽误剪切的时间,而且在人工理料扯平过程中,也容易存在整料偏差,进而造成早裁剪时出现大小片,裁片不顺等现象。因此,研制开发一种结构简单、省时省力、能够实现自动理料、提高裁剪质量的激光裁床的防褶皱送料装置是客观需要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、省时省力、能够实现自动理料、提高裁剪质量的激光裁床的防褶皱送料装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的,包括机体、安装在机体内的带式输送机和安装在机体上方的激光裁剪机,在带式输送机的进料端上方设置有布料拨平机构,布料机构包括拨料杆和第一电机,机体的两侧对称安装有支座,拨料杆转动安装在两支座之间且与带式输送机的输送方向垂直,第一电机安装在机体上并与拨料杆的一端传动连接,拨料杆的一端加工有第一螺纹,另一端加工有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反,带式输送机的下侧的机体内设置有吸风机构。

3、与现有的技术相比,本装置的优点在于:一是在带式输送机的进料端设置有布料拨平机构,当放卷后的布料进入到带式输送机的进料端时,设置的拨料杆在第一电机的驱动作用下进行转动,由于第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反,布料从拨料杆上经过时,第一螺纹和第二螺纹就会对布料朝相反的方向分拨,从而使有褶皱的布料随着第一螺纹和第二螺纹的转动而被分拨平整,这样就避免了人工整料存在整理误差的问题,从本根上解决因布料褶皱造成大小片,裁片不顺等裁剪质量的问题;二是设置的吸风机构能够将布料拨平机构进行配合,让整分拨平整后的布料在带式输送机上时,吸风机构能够将整平后的布料吸附在带式输送机上,让激光剪切机对布料进行精准的剪切。本装置的结构合理,不需要手工二次理料,就能够对褶皱布料进行自动分拨平整,不仅省时省力,而且能够彻底解决布料褶皱造成裁片大小不均匀、不顺等的现象,可以有效的提高裁剪的质量,易于推广使用。



技术特征:

1.一种激光裁床的防褶皱送料装置,包括机体(1)、安装在机体(1)内的带式输送机(2)和安装在机体(1)上方的激光裁剪机,其特征在于:在带式输送机(2)的进料端上方设置有布料拨平机构,所述布料机构包括拨料杆(3)和第一电机(4),所述机体(1)的两侧对称安装有支座(5),所述拨料杆(3)转动安装在两支座(5)之间且与带式输送机(2)的输送方向垂直,所述第一电机(4)安装在机体(1)上并与拨料杆(3)的一端传动连接,所述拨料杆(3)的一端加工有第一螺纹(31),另一端加工有第二螺纹(32),所述第一螺纹(31)和第二螺纹(32)的螺纹方向相反,所述带式输送机(2)的下侧的机体(1)内设置有吸风机构。

2.根据权利要求1所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:所述吸风机构包括吸附板(6)和抽气泵(7),所述吸附板(6)固定安装在机体(1)内,且吸附板(6)的上表面与带式输送机(2)底面滑动接触,所述吸附板(6)为内部中空的结构,所述吸附板(6)的上表面上设置有多个吸附孔,所述抽气泵(7)至少为两个,所述抽气泵(7)安装在机体1内的底部,所述吸附板(6)的下表面上通过抽气管(8)与抽气泵(7)相连。

3.根据权利要求1所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:所述激光裁剪机包括横向平移机构、纵向平移机构和激光裁剪机构,所述横向切割机构包括活动框架(9)和限位底座(10),所述限位底座(10)为两个,两个限位底座(10)安装在带式输送机(2)两侧的机体(1)上,所述限位底座(10)的上表面上加工有限位滑槽,所述限位滑槽内间隔平行安装有两根滑杆(11),两根滑杆(11)之间的限位槽内安装有传动齿条(12),所述活动框架(9)位于带式输送机(2)的上方,且活动框架(9)的两端滑动安装在对应的滑杆(11)上,所述活动框架(9)的中心处安装有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(14),所述传动轴(14)的端部安装有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)与传动齿条(12)啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:所述纵向平移机构包括传动螺杆(17)、导向杆(18)、纵向滑座(19)和第二电机(20),所述活动框架(9)的上方两端固定安装有支架(16),所述传动螺杆(17)转动安装在两支架之间,所述导向杆(18)与传动螺杆(17)间隔平行设置,所述导向杆(18)固定安装在两支架之间,所述第二电机(20)安装在支架上且与传动螺杆(17)的一端滑动连接,所述纵向滑座(19)滑动安装在传动螺杆(17)和导向杆(18)上,所述激光裁剪机构安装在纵向滑座(19)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:所述激光裁剪机构包括第一升降气缸(21)和激光切割头(22),所述第一升降气缸(21)的缸座通过连接板安装在纵向滑座(19)的一侧,所述第一升降气缸(21)的活塞杆上安装有固定板(23),所述激光切割头(22)安装在固定板(23)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:所述激光切割头(22)的周围设置有1~3个压辊(24),所述压辊(24)通过伸缩杆与固定板(23)连接。

7.根据权利要求4所述的一种激光裁床的防褶皱送料装置,其特征在于:在与激光裁剪机构相对一侧的纵向滑座(19)上设置有残料刮除机构,所述残料刮除机构包括连接架、第二升降气缸(25)和刮料板(26),所述连接架安装在纵向滑座(19)上,所述第二升降气缸(25)的缸座安装在连接架上,所述刮料板(26)安装在第二升降气缸(25)的活塞杆上,所述刮料板(26)的底部安装有刷毛。


技术总结
本技术公开了一种激光裁床的防褶皱送料装置,包括机体、安装在机体内的带式输送机和安装在机体上方的激光裁剪机,在带式输送机的进料端上方设置有布料拨平机构,布料机构包括拨料杆和第一电机,机体的两侧对称安装有支座,拨料杆转动安装在两支座之间,第一电机安装在机体上并与拨料杆的一端传动连接,拨料杆的一端加工有第一螺纹,另一端加工有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反,带式输送机的下侧的机体内设置有吸风机构。本装置不需要手工二次理料,就能够对褶皱布料进行自动分拨平整,不仅省时省力,而且能够彻底解决布料褶皱造成裁片大小不均匀、不顺等的现象,可以有效的提高裁剪的质量。

技术研发人员:王群能,何涛
受保护的技术使用者:云南乔治白服饰科技有限公司
技术研发日:20230419
技术公布日:2024/1/15
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