本技术属于易拉罐加工,具体涉及一种易拉罐冲压成型装置。
背景技术:
1、易拉罐是一种常用的存储饮料的容器,制造易拉罐的材料一般为马口铁或铝材,传统的易拉罐生产过需要经过输送铝卷材、冲杯弯曲、修边清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成,冲杯过程中先将卷材放置到下模腔上,通过上模腔对下模腔进行冲压成圆片,再将圆片弯曲呈杯状,由于冲压过程产生的冲击力使得成型的圆片会贴在下模腔的凹槽内,导致圆片不易取出。
2、需要说明的是,上述内容属于本发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、 1.实用新型的目的
2、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种易拉罐冲压成型装置,用以解决背景技术中提到的技术问题。
3、 2.技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
5、一种易拉罐冲压成型装置,该装置包括
6、底板,其表面设有多个凹槽;
7、压板,其底面设有多个与所述凹槽相适配的冲压块;
8、驱动源,其设置在压板的顶面,驱动源的输出活塞杆与压板相连,用于带动压板对底板进行冲压;
9、顶出组件,其设置在底板的内部,顶出组件与多个凹槽相连通,用于将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
10、优选的,所述顶出组件包括气缸,其设置在底板的内壁底部;
11、连接板,其底面与气缸输出活塞杆相连;
12、多个顶块,与连接板相连,且与凹槽相一一对应,将冲压完成后产生的圆片进行顶出。
13、优选的,所述顶块的顶面呈弧形设置。
14、优选的,还包括缓冲组件,其设为两组,设置在压板和底板之间,所述缓冲组件包括导向柱,与压板底面相连;
15、套筒,与导向柱相连,且导向柱挤压设置在所述套筒内;
16、压块,其滑动设置在套筒内,与导向柱相连;
17、减震器,其一端与压块相抵,另一端与套筒内壁相抵,起到一定的冲压缓冲作用。
18、优选的,还包括设置在压板两侧的侧推组件,所述侧推组件包括推杆,其设置在压板的底面,且与压板相铰接;
19、滚轮,其设置在推杆的末端,用于向底板的中间位置推送卷材。
20、 3.有益效果
21、本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
22、本实用新型结构简单,操作方便,通过设有顶出组件,方便将冲压完成后产生的圆片进行顶出,提高效率。
1.一种易拉罐冲压成型装置,其特征在于:该装置包括
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐冲压成型装置,其特征在于:所述顶出组件包括气缸,其设置在底板的内壁底部;
3.根据权利要求2所述的一种易拉罐冲压成型装置,其特征在于:所述顶块的顶面呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐冲压成型装置,其特征在于:还包括缓冲组件,其设为两组,设置在压板和底板之间,所述缓冲组件包括导向柱,与压板底面相连;
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐冲压成型装置,其特征在于:还包括设置在压板两侧的侧推组件,所述侧推组件包括推杆,其设置在压板的底面,且与压板相铰接;