一种压片机装料深度微调装置的制作方法

本技术属于压片机，具体涉及一种压片机装料深度微调装置。

背景技术：

1、压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字符号图形片状物的自动连续生产设备。压片机的工作过程可以分为如下步骤：1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上) 由中模6孔下端伸入中模6孔中，封住中模6孔底；2.利用加料器向中模6孔,中填充药物；3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模6孔上端落入中模6孔，并下行一定行程，将药粉压制成片4.上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模6孔，完成一次压片过程；5.下冲降到原位，准备下一次填充冲和模:冲和模是压片机的基本部件，上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模6的模孔相配合，可以在中模6孔中自由上下滑动。

2、在市场中的各种片剂有不同的剂量要求，由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模6孔的深度，从而改变封底后的中模6孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。

3、现有的压片机在微量调节时较为不便，需要多次频繁调节才能够实现，调节步骤较多，涉及内容较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压片机装料深度微调装置，旨在解决现有技术中的现有的压片机在微量调节时较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述一种压片机装料深度微调装置，包括：

3、箱体，所述箱体上设置有立柱；

4、中模，设置在所述立柱的周侧，所述中模上设置有冲压腔，用于放置颗粒状原料；

5、转动件，转动设置在所述立柱的周侧，转动件包括冲压杆，当转动件旋转时，转动件对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物；

6、微调件，活动设置在所述箱体上，用于调节冲压杆的下压冲程；

7、驱动机构，位于所述箱体的内侧，用于驱动微调件的上下移动。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动件包括转台，转台的中心设置有通孔，转台通过通孔套接在立柱的表面，转台位于中模的上侧，且所述转台能够绕立柱的轴线转动。

9、本实用新型的进一步的技术方案为，所述转台上设置有多个安装孔，所述冲压杆位于通孔内，所述冲压杆的下端延伸至中模的冲压腔内。

10、本实用新型的进一步的技术方案为，所述冲压杆的上端设置有滚轮，所述冲压杆的上端套接有弹簧，弹簧的上端与滚轮接触，下端与转台接触。

11、本实用新型的进一步的技术方案为，所述冲压杆的上端均通过弹性条连接有弹性圈。

12、本实用新型的进一步的技术方案为，所述微调件包括限位头和立杆，所述限位头与立杆连接，立杆的上端与限位头连接，立杆的下端与驱动机构连接。

13、本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体上设置有套管，立杆贯穿套管，所述套管上设置有锁紧螺栓。

14、本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位头具有弧形部，所述立杆靠近限位头的一端表面设置有限位槽，限位槽用于容纳支撑弹性圈。

15、本实用新型的进一步的技术方案为，所述立柱的周侧设置有导槽，所述导槽呈椭圆形，且椭圆的长轴与水平面之间具有夹角，使导槽具有最高点和最低点，导槽的最低点处设置有挤压槽，挤压槽与导槽之间互相连通。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、转台和中模均绕立柱的轴线同步转动，冲压杆在导槽内移动，移动至导槽的最低点时，在限位头的弧形部的作用下，冲压杆对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物，通过驱动机构调节微调件的空间位置高度，进一步调节冲压杆下冲伸入中模孔的深度，调节过程比较便捷。

技术特征：

1.一种压片机装料深度微调装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述转动件（3）包括转台（33），转台（33）的中心设置有通孔，转台（33）通过通孔套接在立柱（4）的表面，转台（33）位于中模（6）的上侧，且所述转台（33）能够绕立柱（4）的轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述转台（33）上设置有多个安装孔，所述冲压杆（32）位于通孔内，所述冲压杆（32）的下端延伸至中模（6）的冲压腔内。

4.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述冲压杆（32）的上端设置有滚轮（321），所述冲压杆（32）的上端套接有弹簧（322），弹簧（322）的上端与滚轮（321）接触，下端与转台（33）接触。

5.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述冲压杆（32）的上端均通过弹性条（34）连接有弹性圈（35）。

6.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述微调件（2）包括限位头（21）和立杆（24），所述限位头（21）与立杆（24）连接，立杆（24）的上端与限位头（21）连接，立杆（24）的下端与驱动机构（5）连接。

7.根据权利要求6所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有套管（11），立杆（24）贯穿套管（11），所述套管（11）上设置有锁紧螺栓（12）。

8.根据权利要求6所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述限位头（21）具有弧形部（211），所述立杆（24）靠近限位头（21）的一端表面设置有限位槽（22），限位槽（22）用于容纳支撑弹性圈（35）。

9.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述立柱（4）的周侧设置有导槽，所述导槽呈椭圆形，且椭圆的长轴与水平面之间具有夹角，使导槽具有最高点和最低点，导槽的最低点处设置有挤压槽，挤压槽与导槽之间互相连通。

技术总结
本技术提供一种压片机装料深度微调装置，属于压片机技术领域，该一种压片机装料深度微调装置，箱体，所述箱体上设置有立柱；中模，设置在所述立柱的周侧，所述中模上设置有冲压腔，用于放置颗粒状原料；转动件，转动设置在所述立柱的周侧，转动件包括冲压杆，当转动件旋转时，转动件对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物；微调件，活动设置在所述箱体上，用于调节冲压杆的下压冲程；驱动机构，位于所述箱体的内侧，用于驱动微调件的上下移动。通过驱动机构调节微调件的空间位置高度，进一步调节冲压杆下冲伸入中模孔的深度，调节过程比较便捷。

技术研发人员：王新瑞,王帅,刘厚民,朱新科
受保护的技术使用者：瑞之恩生物科技（河南）有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15