一种拽引机电主轴工装夹具的制作方法

文档序号:36123875发布日期:2023-11-22 18:01阅读:29来源:国知局
一种拽引机电主轴工装夹具的制作方法

本技术涉及夹具,具体为一种拽引机电主轴工装夹具。


背景技术:

1、拽引机主轴上打斜孔需要利用夹具对主轴进行夹持固定,工装夹具的种类很多,传统对圆柱形工件进行夹持一般利用夹持部件对柱形工件四周进行夹持固定,这种方式容易对柱体表面造成损伤,且用夹持部件对柱体进行夹持也比较浪费时间,在大量加工时效率低下。

2、专利文件中的工装夹具存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn205834802u公开了一种工装夹具,“包括:用于与加工联轴器的加工设备的工作平台固定的支座,支座的顶部加工有用于支承联轴器且与工作平台平行以定位联轴器的第一定位面,支座的底部加工有用于与工作平台相连且与工作平台平行以定位联轴器的第二定位面。工装夹具还包括多组用于将支承于第一定位面上的联轴器与第一定位面固定的压紧构件,多组压紧构件设置于支座上且沿联轴器的周向间隔布置。采用本实用新型的工装夹具装夹联轴器时,对联轴器的定位,定位准确、方便,可降低加工过程中操作者难度,有效保护零件,并提高生产效率和产品的质量,最后再采用多组压紧构件即可将联轴器固定于第一定位面上,”该专利中的夹具对柱体的外侧进行夹持固定,容易对柱体表面造成损伤,且用夹持部件对柱体进行夹持也比较浪费时间,在大量加工时效率低下,因此需要一种能够降低对柱体表面造成夹持损伤且安装柱体速度较快的拽引机电主轴工装夹具来解决该问题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种拽引机电主轴工装夹具,能够解决现有技术中工装夹具容易对柱体表面造成夹持损伤的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拽引机电主轴工装夹具,包括安装座、第一螺纹杆和支撑板,所述安装座的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端安装有压板,所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑板,所述支撑板的内侧活动安装有主轴本体,所述支撑板的顶部安装有定位销,且定位销贯穿主轴本体的顶部,主轴本体的顶部对称开设有斜孔;

3、所述支撑板的一侧贯穿活动安装有移动杆。

4、优选的,所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑柱。

5、优选的,所述压板的一侧对称安装有安装块。

6、优选的,所述支撑板的正面贯穿安装有第二螺纹杆。

7、优选的,所述移动杆的一端安装有第一限位板。

8、优选的,所述第一限位板的一侧安装有多个弹簧,弹簧的一端安装有第二限位板。

9、优选的,所述安装块的内侧贯穿活动安装有旋转杆,旋转杆的外侧安装有手持杆。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型将主轴本体放置在支撑板的内侧,然后将定位销插入主轴本体上的孔内部,随后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定,使得能够快速的对主轴本体进行固定,节省了固定主轴本体的时间,加快了工作效率,且安装座顶部具有一定的斜度,方便对主轴本体顶部打斜孔,使拽引机电主轴工装夹具通过将主轴本体放置在支撑板的内侧,然后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定,使得能够快速的对主轴本体进行固定,节省了固定主轴本体的时间,加快了工作效率,且不会对柱体表面造成夹持损伤。

12、本实用新型通过移动移动杆方便带动第一限位板进行移动,进而能够带动第二限位板进行移动,第二限位板能够对主轴本体进行限位,使不同直径的主轴本体能够快速的放置在支撑板内侧合适的位置,降低调节主轴本体安装位置的时间,加快安装速度,使拽引机电主轴工装夹具通过移动移动杆方便带动第一限位板进行移动,进而能够带动第二限位板进行移动,第二限位板能够对主轴本体进行限位,使不同直径的主轴本体能够快速的放置在支撑板内侧合适的位置,降低调节主轴本体安装位置的时间,加快安装速度。



技术特征:

1.一种拽引机电主轴工装夹具,包括安装座(1)、第一螺纹杆(2)和支撑板(3),其特征在于:所述安装座(1)的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的一端安装有压板(201),所述安装座(1)的顶部对称贯穿活动安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的内侧活动安装有主轴本体(302),所述支撑板(3)的顶部安装有定位销(303),且定位销(303)贯穿主轴本体(302)的顶部,主轴本体(302)的顶部对称开设有斜孔(304);

2.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述安装座(1)的顶部对称贯穿活动安装有支撑柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述压板(201)的一侧对称安装有安装块(202)。

4.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述支撑板(3)的正面贯穿安装有第二螺纹杆(301)。

5.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述移动杆(4)的一端安装有第一限位板(401)。

6.根据权利要求5所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述第一限位板(401)的一侧安装有多个弹簧(5),弹簧(5)的一端安装有第二限位板(501)。

7.根据权利要求3所述的一种拽引机电主轴工装夹具,其特征在于:所述安装块(202)的内侧贯穿活动安装有旋转杆(6),旋转杆(6)的外侧安装有手持杆(601)。


技术总结
本技术公开了一种拽引机电主轴工装夹具,包括安装座、第一螺纹杆和支撑板,所述安装座的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端安装有压板,所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑板,所述支撑板的内侧活动安装有主轴本体,所述支撑板的一侧贯穿活动安装有移动杆。本技术将主轴本体放置在支撑板的内侧,然后将定位销插入主轴本体上的孔内部,随后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定,使得能够快速的对主轴本体进行固定,节省了固定主轴本体的时间,加快了工作效率,且安装座顶部具有一定的斜度,方便对主轴本体顶部打斜孔,同时不会对柱体表面造成夹持损伤。

技术研发人员:贺银,陈魏,孔瑞龙
受保护的技术使用者:南京中盛铁路车辆配件有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/15
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