一种五金部件打孔装置的制作方法

本技术涉及五金部件加工领域，具体为一种五金部件打孔装置。

背景技术：

1、五金部件包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。

2、在五金部件生产时，根据需要通过钻孔机在五金件表面开设有通孔或者螺孔等，用于后期工具的再加工，常见钻孔的方式为电机和气缸带动旋转的钻孔杆穿过五金件的表面，在对五金件钻孔结束后，为了保证工件没有瑕疵，需要对通孔内部和孔口处进行打磨抛光除毛刺的处理，具体为使用抛光棒和磨盘对通孔的内壁和两端孔口进行打磨除毛刺。

3、依照现有技术，在对五金件打孔结束后的除毛刺磨边过程，需要多个部件对五金件通孔进行打磨，频繁更换加工设备会导致生产力的降低，无法做到高效的五金件加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金部件打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过钻孔杆对夹持在加工台上的五金件进行打孔，打孔结束后通过打磨杆插入通孔内部，通过驱动机构将四个研磨块展开与通孔两端孔口接触，随后在打磨杆转动过程中同时对通孔内壁和孔口进行打磨和除毛刺，提高五金件的生产加工效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金部件打孔装置，包括底座，所述底座上固定有加工台，且底座位于加工台两侧固定有竖架，所述竖架顶部设有安装板，所述安装板底部一端安装有钻孔杆，且安装板底部另一端安装有打磨杆，所述打磨杆的顶部和底部两侧均设有研磨块，且打磨杆内部设有带动研磨块展开的驱动机构。

3、进一步的，所述打磨杆两侧对应研磨块移动路径开设有通槽，且研磨块沿通槽滑动。

4、进一步的，所述驱动机构包括双向螺杆，所述打磨杆内部转动安装有双向螺杆，且双向螺杆两端对应研磨块的位置啮合套接有第一螺套，所述研磨块底部通过合页转动连接在第一螺套侧边，所述打磨杆顶部固定安装有马达，且马达输出端与双向螺杆固定连接。

5、进一步的，所述双向螺杆两端位于两个第一螺套的外侧啮合套接有第二螺套，且第二螺套底部对称转动安装有两个微型推杆，所述微型推杆输出端通过转轴转动安装在研磨块内壁上。

6、进一步的，所述竖架顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸长端通过轴承转动安装在安装板顶部。

7、进一步的，所述安装板顶部对应钻孔杆和打磨杆驱动轴的位置安装有传动带，且传动带的主动轮和从动轮分别与钻孔杆和打磨杆驱动轴固定，所述安装板对应传动带主动轮的位置固定安装有微型电机，且微型电机输出端与传动带主动轮固定连接。

8、进一步的，所述加工台两侧设有夹板，且加工台两侧壁啮合插接有调节螺栓，所述调节螺栓内端通过轴承转动安装在夹板外壁上。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种五金部件打孔装置，包括底座；加工台；夹板；调节螺栓；竖架；电动推杆；安装板；钻孔杆；打磨杆；通槽；研磨块；传动带；微型电机；驱动机构；马达；双向螺杆；第一螺套；第二螺套；微型推杆。

10、该一种五金部件打孔装置通过驱动机构的作用下，调节上下两组研磨块的位置，从而使其针对不同的五金件调节研磨块之间的间距。

11、该一种五金部件打孔装置通过微型推杆的作用下，微型推杆带动研磨块沿着合页处转动向外，与孔口外壁挤压接触，从而实现通孔的内壁和两个孔口同时进行打磨除毛刺的处理。

12、该一种五金部件打孔装置相对于现有技术，在钻孔结束后可直接进行打磨除毛刺，节约拆卸五金架的时间，也省去了多个部件的时间，提高五金件打孔的生产效率。

技术特征：

1.一种五金部件打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有加工台（2），且底座（1）位于加工台（2）两侧固定有竖架（4），所述竖架（4）顶部设有安装板（6），所述安装板（6）底部一端安装有钻孔杆（61），且安装板（6）底部另一端安装有打磨杆（62），所述打磨杆（62）的顶部和底部两侧均设有研磨块（622），且打磨杆（62）内部设有带动研磨块（622）展开的驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述打磨杆（62）两侧对应研磨块（622）移动路径开设有通槽（621），且研磨块（622）沿通槽（621）滑动。

3.根据权利要求2所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括双向螺杆（72），所述打磨杆（62）内部转动安装有双向螺杆（72），且双向螺杆（72）两端对应研磨块（622）的位置啮合套接有第一螺套（73），所述研磨块（622）底部通过合页转动连接在第一螺套（73）侧边，所述打磨杆（62）顶部固定安装有马达（71），且马达（71）输出端与双向螺杆（72）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述双向螺杆（72）两端位于两个第一螺套（73）的外侧啮合套接有第二螺套（74），且第二螺套（74）底部对称转动安装有两个微型推杆（75），所述微型推杆（75）输出端通过转轴转动安装在研磨块（622）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述竖架（4）顶部固定安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）的伸长端通过轴承转动安装在安装板（6）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述安装板（6）顶部对应钻孔杆（61）和打磨杆（62）驱动轴的位置安装有传动带（63），且传动带（63）的主动轮和从动轮分别与钻孔杆（61）和打磨杆（62）驱动轴固定，所述安装板（6）对应传动带（63）主动轮的位置固定安装有微型电机（64），且微型电机（64）输出端与传动带（63）主动轮固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述加工台（2）两侧设有夹板（3），且加工台（2）两侧壁啮合插接有调节螺栓（31），所述调节螺栓（31）内端通过轴承转动安装在夹板（3）外壁上。

技术总结
本技术提供一种五金部件打孔装置，包括底座，所述底座上固定有加工台，且底座位于加工台两侧固定有竖架，所述竖架顶部设有安装板，所述安装板底部一端安装有钻孔杆，且安装板底部另一端安装有打磨杆，通过驱动机构的作用下，调节上下两组研磨块的位置，从而使其针对不同的五金件调节研磨块之间的间距，通过微型推杆的作用下，微型推杆带动研磨块沿着合页处转动向外，与孔口外壁挤压接触，从而实现通孔的内壁和两个孔口同时进行打磨除毛刺的处理，相对于现有技术，在钻孔结束后可直接进行打磨除毛刺，节约拆卸五金架的时间，也省去了多个部件的时间，提高五金件打孔的生产效率。

技术研发人员：雷中华,张文军,孙彭松
受保护的技术使用者：湖北合力源电子技术有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13