一种胶棉拖把头的打螺丝装置的制作方法

本技术涉及胶棉拖把头加工，尤其涉及一种胶棉拖把头的打螺丝装置。

背景技术：

1、胶棉拖把，它最大的特点是在确保继承拧水拖把挤水自洁功能的同时，胶棉拖把头的变化，采用的是聚乙烯醇胶棉，胶棉拖把头具有很强的吸水性，能够充分保证工作头的洗洁工作需要，但在胶棉拖把头生产过程中，需要通过打螺丝装置将金属贴片与胶棉拖把头进行固定。

2、传统的胶棉拖把头的打螺丝装置，在进行使用先将连接有金属件的海绵拖把头放置在预定的位置中，然后启动夹持组件将海绵拖把头对其进行固定，然后将金属贴片放置在对位槽中，按压按键启动固定设备，从而将金属贴片固定在胶棉拖把头上侧的金属件上，固定完成后就可以将胶棉拖把头取出，但取出加工完成后的胶棉拖把头通常都是人工进行取出，比较麻烦，无法自动化的取出，长时间使用时影响了加工的效率，故而提出了一种胶棉拖把头的打螺丝装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种胶棉拖把头的打螺丝装置，通过限位组件与顶出组件使胶棉拖把头移动至最佳的位置，并且配合固定机构与夹持机构，从而将金属贴片固定在胶棉拖把头上侧的金属件上，固定完成后启动限位组件与顶出组件，就可以将固定完成后的胶棉拖把头顶出至存储箱中，使固定完成后的胶棉拖把头可以自动化的取出，无需人工进行取出，提高了加工的效率，方便且快捷。

3、（二）技术方案

4、本实用新型提供了一种胶棉拖把头的打螺丝装置，包括工作台，所述工作台的底部间隔分布有多个支撑脚，所述工作台顶部设有夹持机构以及固定机构，所述固定机构位于所述夹持机构的后侧，所述夹持机构包括对称设置的对位板以及夹持组件，对称设置的所述对位板与所述夹持组件均位于所述工作台的上端面上，且对称设置的所述对位板位于所述夹持组件之间，所述工作台的右侧壁设有可将胶棉拖把头从对称设置的对位板之间顶出的顶出组件，所述顶出组件的顶出端位于与对称设置的所述对位板之间，所述工作台的上端面且位于对称设置的所述对位板之间设有可对胶棉拖把头进行限位的限位组件，所述工作台的左侧放置有可对胶棉拖把头进行收集的存储箱。

5、优选的，所述固定机构包括第一顶板、防护外壳、螺纹杆、滑杆、滑动套筒、驱动电机以及固定组件，所述滑杆设置在所述第一顶板下端面的两侧，所述滑杆与所述工作台相连接，所述防护外壳设于所述第一顶板的上端面上，所述驱动电机设置在所述防护外壳的内部，所述驱动电机的下侧输出端通过联轴器与所述螺纹杆同轴连接，所述螺纹杆的底部与所述工作台之间为转动连接，两侧所述滑动套筒的上端面与升降板相连接，所述滑杆贯穿于所述升降板与所述滑动套筒，且所述滑杆与所述滑动套筒之间为滑动连接，所述固定组件位于所述升降板的上端面且位于对称设置的所述对位板上方。

6、优选的，所述固定组件包括打螺丝设备与螺丝固定杆，所述打螺丝设备设置在所述升降板的上端面上，所述螺丝固定杆的数量为多个贯穿于所述升降板，所述螺丝固定杆的输出端方向为下方。

7、优选的，所述夹持组件包括第一电动推杆、安装板以及夹板，所述安装板间隔分布于所述工作台的上端面且位于对称设置的所述对位板前后两侧，所述第一电动推杆设于前后两侧所述安装板相互远离的一侧，所述第一电动推杆的输出轴贯穿于所述安装板并与所述夹板相连接，前后两侧所述夹板相对的一侧均开设有对位凹槽。

8、优选的，所述顶出组件包括l型板、第二电动推杆以及第二顶板，所述l型板设置于所述工作台的右端面上，所述第二电动推杆的一端与所述第二顶板相连接，所述第二电动推杆的另一端与所述l型板相连接，所述第二顶板的大小与对称设置的所述对位板之间相匹配。

9、优选的，所述限位组件包括开槽、第三电动推杆以及挡板，所述开槽开设于所述工作台的上端面且位于对称设置的所述对位板之间，所述挡板铰接于所述开槽的内底壁上，所述第三电动推杆的一侧与所述挡板的左端面相铰接，所述第三电动推杆的另一侧与所述开槽的内底壁相铰接。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该胶棉拖把头的打螺丝装置，将胶棉拖把头放置在对称设置的对位板之间，通过限位组件与顶出组件使胶棉拖把头移动至最佳的位置，并且配合固定机构与夹持机构，从而将金属贴片固定在胶棉拖把头上侧的金属件上，固定完成后启动限位组件与顶出组件，就可以将固定完成后的胶棉拖把头顶出至存储箱中，使固定完成后的胶棉拖把头可以自动化的取出，无需人工进行取出，提高了加工的效率，方便且快捷。

技术特征：

1.一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，包括工作台（14），所述工作台（14）的底部间隔分布有多个支撑脚（13），所述工作台（14）顶部设有夹持机构以及固定机构，所述固定机构位于所述夹持机构的后侧，所述夹持机构包括对称设置的对位板（15）以及夹持组件，对称设置的所述对位板（15）与所述夹持组件均位于所述工作台（14）的上端面上，且对称设置的所述对位板（15）位于所述夹持组件之间，所述工作台（14）的右侧壁设有可将胶棉拖把头从对称设置的对位板（15）之间顶出的顶出组件，所述顶出组件的顶出端位于与对称设置的所述对位板（15）之间，所述工作台（14）的上端面且位于对称设置的所述对位板（15）之间设有可对胶棉拖把头进行限位的限位组件，所述工作台（14）的左侧放置有可对胶棉拖把头进行收集的存储箱。

2.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，所述固定机构包括第一顶板（4）、防护外壳（5）、螺纹杆（6）、滑杆（7）、滑动套筒（8）、驱动电机（16）以及固定组件，所述滑杆（7）设置在所述第一顶板（4）下端面的两侧，所述滑杆（7）与所述工作台（14）相连接，所述防护外壳（5）设于所述第一顶板（4）的上端面上，所述驱动电机（16）设置在所述防护外壳（5）的内部，所述驱动电机（16）的下侧输出端通过联轴器与所述螺纹杆（6）同轴连接，所述螺纹杆（6）的底部与所述工作台（14）之间为转动连接，两侧所述滑动套筒（8）的上端面与升降板（22）相连接，所述滑杆（7）贯穿于所述升降板（22）与所述滑动套筒（8），且所述滑杆（7）与所述滑动套筒（8）之间为滑动连接，所述固定组件位于所述升降板（22）的上端面且位于对称设置的所述对位板（15）上方。

3.根据权利要求2所述的一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，所述固定组件包括打螺丝设备（3）与螺丝固定杆（17），所述打螺丝设备（3）设置在所述升降板（22）的上端面上，所述螺丝固定杆（17）的数量为多个贯穿于所述升降板（22），所述螺丝固定杆（17）的输出端方向为下方。

4.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一电动推杆（1）、安装板（2）以及夹板（19），所述安装板（2）间隔分布于所述工作台（14）的上端面且位于对称设置的所述对位板（15）前后两侧，所述第一电动推杆（1）设于前后两侧所述安装板（2）相互远离的一侧，所述第一电动推杆（1）的输出轴贯穿于所述安装板（2）并与所述夹板（19）相连接，前后两侧所述夹板（19）相对的一侧均开设有对位凹槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，所述顶出组件包括l型板（12）、第二电动推杆（11）以及第二顶板（10），所述l型板（12）设置于所述工作台（14）的右端面上，所述第二电动推杆（11）的一端与所述第二顶板（10）相连接，所述第二电动推杆（11）的另一端与所述l型板（12）相连接，所述第二顶板（10）的大小与对称设置的所述对位板（15）之间相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头的打螺丝装置，其特征在于，所述限位组件包括开槽（9）、第三电动推杆（21）以及挡板（20），所述开槽（9）开设于所述工作台（14）的上端面且位于对称设置的所述对位板（15）之间，所述挡板（20）铰接于所述开槽（9）的内底壁上，所述第三电动推杆（21）的一侧与所述挡板（20）的左端面相铰接，所述第三电动推杆（21）的另一侧与所述开槽（9）的内底壁相铰接。

技术总结
本技术公开了一种胶棉拖把头的打螺丝装置，包括工作台，所述工作台的底部间隔分布有多个支撑脚，所述工作台顶部设有夹持机构以及固定机构，所述固定机构位于所述夹持机构的后侧，所述夹持机构包括对称设置的对位板以及夹持组件，对称设置的所述对位板与所述夹持组件均位于所述工作台的上端面上，且对称设置的所述对位板位于所述夹持组件之间，所述工作台的右侧壁设有可将胶棉拖把头从对称设置的对位板之间顶出的顶出组件，所述顶出组件的顶出端位于与对称设置的所述对位板之间。本技术，通过限位组件与顶出组件，使固定完成后的胶棉拖把头可以自动化的取出，无需人工进行取出，提高了加工的效率，方便且快捷。

技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：湖北魔洗高新材料制品有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14