一种钢绞线自动定长切割机的制作方法

本技术涉及钢绞线切割，具体为一种钢绞线自动定长切割机。

背景技术：

1、在桥梁、公路等建筑中经常会使用预应力锚具，大多数锚具中使用到了钢绞线，那么就需要在加工中按照指定长度对钢绞线进行切割。现有技术中对钢绞线进行切割通常采用手工操作，对钢绞线测量好长度后，操作者利用锯片对钢绞线进行切割。

2、公开号为cn 201841224 u的实用新型公开了一种钢绞线自动定长切割机，包括机架，设有钢绞线长度测定装置、安装在机架上的导轨、以及沿导轨运动的移动切割装置，所述的移动切割装置由壳体、位于壳体底部的与导轨配合的滚轮、位于壳体内的升降台、与升降台固定连接第一电机、以及与第一电机输出轴连接的切割锯片构成，上述申请在切割钢绞线时并没有设置加紧装置，在切割时容易发生钢绞线切口处散开，而开时产生的力容易造成定长切割产生误差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢绞线自动定长切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢绞线自动定长切割机，包括切割底座，所述切割底座的顶端固定有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有切割机，所述切割底座的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆，所述切割底座的内部设置有连动组件，所述连动组件包括螺纹槽滑块、异向螺纹杆，所述螺纹槽滑块滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆与螺纹槽滑块贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块的背面固定有传动杆一，所述传动杆一远离螺纹槽滑块的一端转动连接有转轮一。

2、优选的，所述夹杆整体呈弧形结构，且夹杆与切割底座连接处的转轴内设置有扭转弹簧，所述夹杆的弧形内壁上转动连接有两个转轮二。

3、优选的，所述夹杆共设置有四个，每两个所述夹杆为一组对称设置在切割底座的弧形槽内。

4、优选的，所述螺纹槽滑块共有两个且对称滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆分别与两个螺纹槽滑块异向螺纹连接。

5、优选的，所述传动杆一与转轮一均设置有两个，两个所述传动杆一分别固定在两个所述螺纹槽滑块背面，两个所述传动杆一的背面均固定有传动杆二，两个所述传动杆二远离传动杆一的一端均转动连接有转轮三。

6、优选的，所述切割底座的弧形槽内转动连接有多个转轮四。

7、本实用新型提供了一种钢绞线自动定长切割机。具备以下有益效果：

8、（1）、本申请通过设置多个夹杆且配合连动组件控制转动，可以很好的将钢绞线夹持在切割底座上，因此，可以很好的定位钢绞线，有效的减少钢绞线在切割时发生散开的问题。

9、（2）、本申请通过在夹杆上设置转轮二，且配合切割底座上的转轮四可以在切割的过程中转动钢绞线，使规格较大的钢绞线可以进行环形转动切割。

技术特征：

1.一种钢绞线自动定长切割机，包括切割底座（1），其特征在于：所述切割底座（1）的顶端固定有两个固定板（2），两个所述固定板（2）之间滑动连接有切割机（3），所述切割底座（1）的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆（4），所述切割底座（1）的内部设置有连动组件（5），所述连动组件（5）包括螺纹槽滑块（51）、异向螺纹杆（52），所述螺纹槽滑块（51）滑动连接在切割底座（1）的内部，所述异向螺纹杆（52）与螺纹槽滑块（51）贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块（51）的背面固定有传动杆一（53），所述传动杆一（53）远离螺纹槽滑块（51）的一端转动连接有转轮一（54）。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述夹杆（4）整体呈弧形结构，且夹杆（4）与切割底座（1）连接处的转轴内设置有扭转弹簧，所述夹杆（4）的弧形内壁上转动连接有两个转轮二。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述夹杆（4）共设置有四个，每两个所述夹杆（4）为一组对称设置在切割底座（1）的弧形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述螺纹槽滑块（51）共有两个且对称滑动连接在切割底座（1）的内部，所述异向螺纹杆（52）分别与两个螺纹槽滑块（51）异向螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述传动杆一（53）与转轮一（54）均设置有两个，两个所述传动杆一（53）分别固定在两个所述螺纹槽滑块（51）背面，两个所述传动杆一（53）的背面均固定有传动杆二（55），两个所述传动杆二（55）远离传动杆一（53）的一端均转动连接有转轮三。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定长切割机，其特征在于：所述切割底座（1）的弧形槽内转动连接有多个转轮四。

技术总结
本技术公开了一种钢绞线自动定长切割机，涉及钢绞线切割技术领域。该钢绞线自动定长切割机，包括切割底座，所述切割底座的顶端固定有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有切割机，所述切割底座的弧形槽内通过转轴转动连接有多个夹杆，所述切割底座的内部设置有连动组件，所述连动组件包括螺纹槽滑块、异向螺纹杆，所述螺纹槽滑块滑动连接在切割底座的内部，所述异向螺纹杆与螺纹槽滑块贯穿且螺纹连接，所述螺纹槽滑块的背面固定有传动杆一。本申请通过设置多个夹杆且配合连动组件控制转动，可以很好的将钢绞线夹持在切割底座上，因此，可以很好的定位钢绞线，有效的减少钢绞线在切割时发生散开的问题。

技术研发人员：李宏波,杨广昊
受保护的技术使用者：重庆达陆钢绞线有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13