一种圆盘金属件加工用定位装置的制作方法

本技术涉及机械制造，特别是一种圆盘金属件加工用定位装置。

背景技术：

1、如图1所示，为圆盘金属件的结构示意图，其中心具有通孔，下表面凹凸不平，在对其进行精加工时，需要对其圆周侧面进行车削，还需要在其上表面加工若干螺纹孔。目前，在对其进行加工时，都是工人将圆盘金属件放置在平台上，三爪卡盘上的卡爪夹持，而后外部车床上的刀具进行加工，由于圆盘金属件的底部凹凸不平，因此，很难将其固定，并使得圆盘金属件的上表面保持水平，并且每次装卸圆盘金属件均是人工手动操作，具有一定的安全隐患。

2、因此，希望提供一种圆盘金属件加工用定位装置，以期可以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆盘金属件加工用定位装置，可以快速将圆盘金属件平稳固定住，便于后续精加工，且加工完成后，将圆盘金属件自动转运走。

2、为达到上述实用新型的目的，提供了一种圆盘金属件加工用定位装置，包括底板、支撑板、三爪卡盘和上料机构；

3、所述支撑板设置在所述底板上；所述三爪卡盘固定在所述支撑板上；所述支撑板上固定有支撑台；所述支撑台的上表面上对应所述三爪卡盘上的三个卡爪的运动轨迹的位置均设有避让槽，三个所述避让槽贯穿所述支撑台的上表面；所述支撑台的上表面固定有支撑盘，所述支撑盘与所述三爪卡盘共用同一轴线，所述支撑盘的中心向其四周扩散具有避让孔，所述避让孔贯穿所述支撑盘的上下表面；所述支撑盘的上表面具有仿形部，所述仿形部与待加工的圆盘金属件的下表面形状相适配；

4、所述上料机构包括旋转升降气缸、连杆和连接件；所述旋转升降气缸固定在所述支撑板上，且所述旋转升降气缸的活塞杆竖直向上设置；所述连杆固定在所述旋转升降气缸的活塞杆的端部，且连杆保持水平；所述连接件设置在所述连杆上靠近三爪卡盘的一端上，所述连接件上设有若干真空吸盘，若干所述真空吸盘以环形阵列地方式分布在所述连接件上。

5、具体地，所述真空吸盘的数量为3个。

6、优选地，所述支撑板上竖直设有限位柱，所述连接件旋转到位于支撑盘的正上方位置，并竖直向下将圆盘金属件放置在支撑盘上时，连杆上远离连接件的一端正好与限位柱的顶部接触。

7、具体地，所述三爪卡盘上的三个卡爪均包括底座、t形螺母和夹持座；所述底座上设有t形滑槽，所述t形滑槽贯穿所述底座的两端；所述t形螺母滑动设置在所述t形滑槽内，所述夹持座上设有若干沉头螺丝，所述夹持座通过若干所述沉头螺丝与所述t形螺母相固定；所述夹持座上固定有夹持块。

8、进一步地，所述夹持块上与圆盘金属件贴合的部位设有橡胶块。

9、进一步地，所述底座与夹持座相接触的表面均设有防滑齿。

10、优选地，所述支撑台上设有若干喷头，所述喷头均指向支撑盘的上表面。

11、优选地，所示底板的上表面上设有若干相互平行的滑槽，所述支撑板滑动设置在所述滑槽上，且所述支撑板正对所述滑槽的位置设有若干顶丝。

12、本实用新型一种圆盘金属件加工用定位装置，跟现有技术相比具有以下优点：

13、(1)通过上料机构可将待加工的圆盘金属件快速放置在支撑盘的仿形部上，再通过三爪卡盘进行固定，便于后续精加工，且加工完成后，将圆盘金属件自动转运走；

14、(2)设计简单，使用方便。

技术特征：

1.一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，包括底板、支撑板、三爪卡盘和上料机构；

2.根据权利要求1所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述真空吸盘的数量为3个。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述支撑板上竖直设有限位柱，所述连接件旋转到位于支撑盘的正上方位置，并竖直向下将圆盘金属件放置在支撑盘上时，连杆上远离连接件的一端正好与限位柱的顶部接触。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述三爪卡盘上的三个卡爪均包括底座、t形螺母和夹持座；所述底座上设有t形滑槽，所述t形滑槽贯穿所述底座的两端；所述t形螺母滑动设置在所述t形滑槽内，所述夹持座上设有若干沉头螺丝，所述夹持座通过若干所述沉头螺丝与所述t形螺母相固定；所述夹持座上固定有夹持块。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述夹持块上与圆盘金属件贴合的部位设有橡胶块。

6.根据权利要求4所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述底座与夹持座相接触的表面均设有防滑齿。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所述支撑台上设有若干喷头，所述喷头均指向支撑盘的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种圆盘金属件加工用定位装置，其特征在于，所示底板的上表面上设有若干相互平行的滑槽，所述支撑板滑动设置在所述滑槽上，且所述支撑板正对所述滑槽的位置设有若干顶丝。

技术总结
本技术涉及一种圆盘金属件加工用定位装置，包括底板、支撑板、三爪卡盘和上料机构；支撑板设置在底板上；三爪卡盘固定在支撑板上；支撑板上固定有支撑台；支撑台的上表面上对应三爪卡盘上的三个卡爪的运动轨迹的位置均设有避让槽；支撑台的上表面固定有支撑盘，支撑盘与三爪卡盘共用同一轴线，支撑盘的中心向其四周扩散具有避让孔；支撑盘的上表面具有仿形部；上料机构包括旋转升降气缸、连杆和连接件；连杆固定在旋转升降气缸的活塞杆的端部；连接件上设有若干真空吸盘。本技术可以快速将圆盘金属件平稳固定住，便于后续精加工，且加工完成后，将圆盘金属件自动转运走。

技术研发人员：虞国洪,虞阳
受保护的技术使用者：江阴市宏运电器有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13