一种半自动化焊锡炉

本技术涉及一种半自动化焊锡炉，属于锡焊设备。

背景技术：

1、焊锡炉是电子焊接中使用的一种焊接工具，其对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高。市场上的熔锡炉根据发热方式，一般可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉；按照锡槽的外形来说，可以分体圆形锡炉和方形锡炉。

2、现有的焊锡炉在使用过程中，需要将pcb板浸入焊锡炉的熔锡液内，在取放时，存在因部分锡液飞溅烫伤工作人员的问题；同时，产生的浓烟浓雾也会影响工作人员健康。

3、因此，有必要提供一种半自动化焊锡炉，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可净化烟气、无烫伤风险的半自动化焊锡炉。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种半自动化焊锡炉，包括：

4、工作台；

5、助焊剂容器，设置于所述工作台上；

6、锡炉本体，设置于所述工作台的顶面中部；

7、净化组件，包括设置于所述设置于所述锡炉本体上的防溅罩、设置于所述防溅罩上的连接管、设置于所述工作台上且与所述工作台固定连接的净化箱、设置于所述净化箱上的排风扇、设置于所述净化箱内的无纺布滤板、设置于所述净化箱内的活性炭滤板，所述连接管的两端分别连通所述防溅罩与所述净化箱，所述排风扇与所述连接管分别设置于所述净化箱上相对的两面；

8、机械臂，设置于所述工作台上且与所述锡炉本体对应设置；

9、控制器，设置于所述工作台上，所述控制器与所述机械臂电性连接。

10、进一步地，所述连接管有两根，两根所述连接管分别与所述防溅罩的左右侧壁连接，所述机械臂设置于所述锡炉本体的后方。

11、进一步地，两根所述连接管均与所述净化箱的顶壁连接，所述排风扇设置于所述净化箱的底壁上。

12、进一步地，所述机械臂的端部安置有机械手，所述机械手与所述控制器电性连接。

13、进一步地，所述焊锡炉还包括检测组件，所述检测组件包括设置于所述锡炉本体内的激光发射器和激光接收传感器，所述激光发射器与所述激光接收传感器设置于同一水平线上，所述激光发射器与所述激光接收传感器相对设置且均与所述控制器电性连接。

14、进一步地，所述检测组件还包括设置于所述防溅罩的前端的蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。

15、进一步地，所述激光发射器与所述激光接收传感器均设置于所述锡炉本体内的锡面上方2mm处。

16、本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型通过设置净化组件，能够利用防溅罩来对锡炉本体的上端外侧进行遮罩，避免锡炉本体内的锡液飞溅烫伤操作员；同时利用排风扇在净化箱内产生负压，使得焊锡时产生的浓烟浓雾能够通过连接管吸入到净化箱内，从而通过无纺布滤板和活性炭滤板来对烟气过滤净化，防止工作人员吸入大量烟雾、损害健康，且有利于环保；通过设置机械臂和控制器，使用控制器控制机械臂来代替人手进行操作，避免人手被高温的锡烫伤，在使用中更加的安全。

18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种半自动化焊锡炉，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，所述连接管有两根，两根所述连接管分别与所述防溅罩的左右侧壁连接，所述机械臂设置于所述锡炉本体的后方。

3.如权利要求2所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，两根所述连接管均与所述净化箱的顶壁连接，所述排风扇设置于所述净化箱的底壁上。

4.如权利要求1所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，所述机械臂的端部安置有机械手，所述机械手与所述控制器电性连接。

5.如权利要求1所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，所述焊锡炉还包括检测组件，所述检测组件包括设置于所述锡炉本体内的激光发射器和激光接收传感器，所述激光发射器与所述激光接收传感器设置于同一水平线上，所述激光发射器与所述激光接收传感器相对设置且均与所述控制器电性连接。

6.如权利要求5所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，所述检测组件还包括设置于所述防溅罩的前端的蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。

7.如权利要求5所述的一种半自动化焊锡炉，其特征在于，所述激光发射器与所述激光接收传感器均设置于所述锡炉本体内的锡面上方2mm处。

技术总结
本技术涉及一种半自动化焊锡炉，包括工作台、助焊剂容器、锡炉本体、控制器、机械臂、及净化组件。通过设置净化组件，能够利用防溅罩来对锡炉本体的上端外侧进行遮罩，避免锡炉本体内的锡液飞溅烫伤操作员。同时利用排风扇在净化箱内产生负压，使得焊锡时产生的浓烟浓雾能够通过连接管吸入到净化箱内，从而通过无纺布滤板和活性炭滤板来对烟气过滤净化，防止工作人员吸入大量烟雾、损害健康，且有利于环保。通过设置机械臂和控制器，使用控制器控制机械臂来代替人手进行操作，避免人手被高温的锡烫伤，在使用中更加的安全。

技术研发人员：吴迪,高恬曼,唐佳雯,高佳莉,顾楠楠
受保护的技术使用者：苏州大学
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15