本技术涉及管道钻孔,尤其涉及一种大曲率弯管的自动钻孔设备。
背景技术:
1、现有的储罐和球罐消防喷淋装置的管道多为大曲率弯管,大曲率弯管上开有均匀的孔洞,孔洞处焊接有喷头短接管,喷头短接管一端焊接到大曲率弯管开孔处,另一端加工有螺纹,连接喷头。
2、喷淋大曲率弯管一般长度在6米至8米,弯管两端分别焊接有法兰。要在弯管上加工出等距的喷头出水孔,先要将大曲率弯管放到划线平台上由钳工划钱,然后气割出出水孔。上述打孔方法需要一个非常大的划线平台,而且还需要每根管道上画出孔线,非常麻烦,效率低,气割出的孔加工精度低,尺寸不均匀。
3、公开号cn115870401a的中国专利公开了一种管件打孔装置,包括工作台和冲头,工作台表面设有管件固定装置,可处理的管件包括直管和弯管,但是其仅能在某一部分钻孔,并不能包括自动等距钻孔,依然需要画出孔线,钻孔效果较低。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大曲率弯管的自动钻孔设备,利用同圆心的导杆限定自动行走机构的路径,通过行走时间控制孔距,实现自动等距钻孔。
2、为实现此技术目的,本实用新型采用如下方案:
3、大曲率弯管的自动钻孔设备,包括自动行走机构、钻孔机构、plc控制器、管道托架和导杆;大曲率弯管放置在管道托架上,导杆与大曲率弯管共圆心且圆心角相同,导杆上设有滚动连接的自动行走机构,自动行走机构上装有钻孔机构,钻孔机构和自动行走机构分别与plc控制器通信连接。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本装置将导杆和弯管同圆心等角度,利用导杆限制自动行走机构的行走路线,使钻孔机构的行走路线与弯管重合,通过plc控制器控制自动行走机构的行走时间,行走时间由车轮直径、转速和孔间距决定,保证到规定时间后自动行走机构停止行走进行钻孔作业,每次行走时间相同即可保证孔距相同,快捷高效地实现大曲率弯管的等距钻孔。
5、本实用新型的优选方案为:
6、导杆的两端分别通过法兰连接在基础平台上,导杆上套装滑动连接的导套。
7、自动行走机构包括车轮、车架和驱动电机,plc控制器与驱动电机通信连接,驱动电机安装在车架上,车架两侧分别装有对称设置的车轮,车架下端面还与导套固定连接,使自动行走机构沿导杆行走。
8、钻孔机构包括磁力钻底座、磁力钻电机和磁力钻,磁力钻底座固定在自动行走机构上,磁力钻底座的中部磁力连接有磁力钻,磁力钻底座的上部装有磁力钻电机,磁力钻电机与plc控制器通信连接。
9、还包括弯管固定法兰支架和连接法兰,大曲率弯管的两端分别固定有弯管法兰,弯管法兰与连接法兰可拆卸连接,连接法兰固定在弯管固定法兰支架上。
10、管道托架包括支座、螺杆和托架,支座放置在基础平台上,支座顶部与螺杆螺纹连接,螺杆顶端固定托架,托架上承托大曲率弯管。
1.一种大曲率弯管的自动钻孔设备,包括自动行走机构、钻孔机构、plc控制器、管道托架和导杆;其特征在于,大曲率弯管放置在管道托架上,导杆与大曲率弯管共圆心且圆心角相同,导杆上设有滚动连接的自动行走机构,自动行走机构上装有钻孔机构,钻孔机构和自动行走机构分别与plc控制器通信连接。
2.根据权利要求1所述的大曲率弯管的自动钻孔设备,其特征在于,导杆的两端分别通过法兰连接在基础平台上,导杆上套装滑动连接的导套。
3.根据权利要求2所述的大曲率弯管的自动钻孔设备,其特征在于,自动行走机构包括车轮、车架和驱动电机,plc控制器与驱动电机通信连接,驱动电机安装在车架上,车架两侧分别装有对称设置的车轮,车架下端面还与导套固定连接,使自动行走机构沿导杆行走。
4.根据权利要求1所述的大曲率弯管的自动钻孔设备,其特征在于,钻孔机构包括磁力钻底座、磁力钻电机和磁力钻,磁力钻底座固定在自动行走机构上,磁力钻底座的中部磁力连接有磁力钻,磁力钻底座的上部装有磁力钻电机,磁力钻电机与plc控制器通信连接。
5.根据权利要求1所述的大曲率弯管的自动钻孔设备,其特征在于,还包括弯管固定法兰支架和连接法兰,大曲率弯管的两端分别固定有弯管法兰,弯管法兰与连接法兰可拆卸连接,连接法兰固定在弯管固定法兰支架上。
6.根据权利要求1所述的大曲率弯管的自动钻孔设备,其特征在于,管道托架包括支座、螺杆和托架,支座放置在基础平台上,支座顶部与螺杆螺纹连接,螺杆顶端固定托架,托架上承托大曲率弯管。