一种钢结构网架螺栓球成型装置的制作方法

文档序号:36155724发布日期:2023-11-23 03:55阅读:26来源:国知局
一种钢结构网架螺栓球成型装置的制作方法

本技术涉及钢结构网架螺栓球成型装置领域,特别涉及一种钢结构网架螺栓球成型装置。


背景技术:

1、螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是:一个球上开多个有内丝的孔,用来连接多个钢管于一点,它由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。目前,螺栓球在进行成型加工时,一般先需要通过定位夹紧工装对球体进行夹紧后,然后在球体的表面进行钻孔攻丝等加工操作。

2、由于螺栓球为球体结构,外表面为弧形,现有的成型装置上的定位结构较为复杂,定位方式繁琐,影响效率,并且钻孔攻丝会产生碎屑,碎屑容易飞溅并散落至工作太附近,影响环境,不易清理。

3、因此,提出一种钢结构网架螺栓球成型装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构网架螺栓球成型装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种钢结构网架螺栓球成型装置,包括机架和球体,所述机架底部的两端对称设置有支撑板,所述机架的背面中部设置有l形支架,所述l形支架的顶部设置有第二气缸,所述第二气缸的底部设置有壳体,所述壳体的内侧设置有电机,所述电机的底部设置有攻丝头,所述机架的顶部中部贯通开设有第三通孔,所述第三通孔的内侧固定连接有定位筒,所述定位筒的上方设置有压紧环,所述压紧环的两侧对称设置有连接板,所述机架的底部中部设置有第一气缸,所述机架内腔的底部设置有升降板,所述升降板顶部的两端对称设置有立柱,所述机架顶部的两端对称开设有第二通孔,所述机架的底部中部开设有第一通孔。

4、优选的,所述升降板的顶部中部设置有推杆,所述推杆的顶部设置有推出板。

5、优选的,所述推出板呈喇叭口状,并且推出板位于定位筒的内腔下端。

6、优选的,所述定位筒的内径由上至下逐渐减小,所述压紧环的内径由上至下逐渐增大。

7、优选的,所述球体的下端位于定位筒的内侧,上端位于球体的内侧。

8、优选的,所述定位筒的内壁均匀设置有防护橡凸条。

9、优选的,所述第一气缸的输出轴穿过第一通孔并与升降板的底部中部连接,所述立柱的上端穿过第二通孔并与连接板的底部连接。

10、优选的,所述壳体的底部外围设置有伸缩罩,所述l形支架上端的一侧设置有立管,所述立管的底部连接有软管,所述软管远离立管的一端与伸缩罩上端的一侧连接,所述立管的上端连接风机。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构网架螺栓球成型装置,具备以下有益效果:

13、1、该钢结构网架螺栓球成型装置,通过设置的定位筒、压紧环、连接板、立柱、升降板、第一气缸的相互配合可以方便对球体进行快速定位,球体置于定位筒中初步定位,压紧环向下施压进一步定位,方便快捷,结构简单。

14、2、该钢结构网架螺栓球成型装置,防护橡凸条的设置可增加球体的稳定性,防止滑动,推杆和推出板的设置便于将加工后的球体推出,便于取下。

15、3、该钢结构网架螺栓球成型装置,伸缩罩、立管、软管的设置便于对加工区域进行罩设,避免了碎屑的飞溅,立管的一端连接风机,可以将产生的碎屑除去,提高了效率。



技术特征:

1.一种钢结构网架螺栓球成型装置,包括机架(1)和球体(2),所述机架(1)底部的两端对称设置有支撑板(4),所述机架(1)的背面中部设置有l形支架(3),所述l形支架(3)的顶部设置有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的底部设置有壳体(18),所述壳体(18)的内侧设置有电机(19),所述电机(19)的底部设置有攻丝头(20),其特征在于:所述机架(1)的顶部中部贯通开设有第三通孔(14),所述第三通孔(14)的内侧固定连接有定位筒(6),所述定位筒(6)的上方设置有压紧环(11),所述压紧环(11)的两侧对称设置有连接板(10),所述机架(1)的底部中部设置有第一气缸(5),所述机架(1)内腔的底部设置有升降板(7),所述升降板(7)顶部的两端对称设置有立柱(9),所述机架(1)顶部的两端对称开设有第二通孔(13),所述机架(1)的底部中部开设有第一通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述升降板(7)的顶部中部设置有推杆(8),所述推杆(8)的顶部设置有推出板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述推出板(15)呈喇叭口状,并且推出板(15)位于定位筒(6)的内腔下端。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述定位筒(6)的内径由上至下逐渐减小,所述压紧环(11)的内径由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述球体(2)的下端位于定位筒(6)的内侧,上端位于球体(2)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述定位筒(6)的内壁均匀设置有防护橡凸条(16)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述第一气缸(5)的输出轴穿过第一通孔(12)并与升降板(7)的底部中部连接,所述立柱(9)的上端穿过第二通孔(13)并与连接板(10)的底部连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构网架螺栓球成型装置,其特征在于:所述壳体(18)的底部外围设置有伸缩罩(21),所述l形支架(3)上端的一侧设置有立管(22),所述立管(22)的底部连接有软管(23),所述软管(23)远离立管(22)的一端与伸缩罩(21)上端的一侧连接,所述立管(22)的上端连接风机。


技术总结
本技术公开了一种钢结构网架螺栓球成型装置,包括机架和球体,所述机架底部的两端对称设置有支撑板,所述机架的背面中部设置有L形支架,所述L形支架的顶部设置有第二气缸,所述第二气缸的底部设置有壳体,所述壳体的内侧设置有电机,所述电机的底部设置有攻丝头,所述机架的顶部中部贯通开设有第三通孔,所述第三通孔的内侧固定连接有定位筒,所述定位筒的上方设置有压紧环。该钢结构网架螺栓球成型装置,通过设置的定位筒、压紧环、连接板、立柱、升降板、第一气缸的相互配合可以方便对球体进行快速定位,球体置于定位筒中初步定位,压紧环向下施压进一步定位,方便快捷,结构简单。

技术研发人员:郭中华,杨阳
受保护的技术使用者:苏州市苏网建设工程有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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