一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置的制作方法

本技术涉及轧制设备零部件，特别涉及一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置。

背景技术：

1、高速轧制过程中，高速区投用的夹送辊较多，其作用是对红钢进行夹持作用，保证其高速轧制过程中的张力稳定。夹送辊布置较复杂，部分位于水箱和红钢通道之间，部分卡断剪和红钢通道之间，部分位于机组与红钢通道间，导致其前后的衔接不同；

2、如水箱间，水箱出口通常为圆通道，而红钢通道导槽则通常为扁状；

3、高速轧制过程中，由于速度快，在夹送辊夹持状态下，红钢摆动大，因此夹送辊与两侧设备必须保证一定的距离，一般在4cm左右。因为摆动大（上下）会对设备有大的磨损，如果距离过近会加快磨损，得不偿失；但间隙过大会存在一定的安全隐患，如坏料弯头时，可能会从缝隙中憋出，速度快，危险性大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，对衔接处进行保护，且利于更换。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，包括机体，机体上连接有进口导板、出口导板和上下两夹送辊，进口导板和出口导板分别位于夹送辊两侧，进口导板和/或出口导板的外端与相邻设备的通道外端之间套设有衔接保护套。

4、更进一步地，所述衔接保护套为圆管状。

5、更进一步地，所述衔接保护套包括相互连接的两半。

6、更进一步地，所述衔接保护套的两半一端相互铰接，另一端通过螺栓固定。

7、更进一步地，所述进口导板和/或出口导板靠近夹送辊一端两侧连接有延伸板，延伸板挡设于两夹送辊之间的间隙外。

8、更进一步地，所述进口导板和/或出口导板靠近夹送辊一端内侧开设喇叭口。

9、更进一步地，喇叭口的开口角度为28°。

10、更进一步地，所述延伸板端部靠近夹送辊一侧开设倒角。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、衔接处通常并非是规则形状，本实用新型采用可拆卸的圆管状套筒衔接，利于更换拆卸，并通过螺栓栓接的可拆卸的圆状衔接装置，防止红钢飞出；

13、对于夹送辊来说，也存在憋钢在夹送辊内部的情况，如弯头等，会对夹送辊造成大的损害，而夹送辊材质为碳化钨，价格昂贵；本实用新型对于夹送辊进出口导板与夹送辊接触部分，通过包裹性更好的导板结构，让红钢导引性更强，防止红钢憋出。

技术特征：

1.一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：包括机体，机体上连接有进口导板、出口导板和上下两夹送辊，进口导板和出口导板分别位于夹送辊两侧，进口导板和/或出口导板的外端与相邻设备的通道外端之间套设有衔接保护套。

2.根据权利要求1所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述衔接保护套为圆管状。

3.根据权利要求1或2所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述衔接保护套包括相互连接的两半。

4.根据权利要求3所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述衔接保护套的两半一端相互铰接，另一端通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述进口导板和/或出口导板靠近夹送辊一端两侧连接有延伸板，延伸板挡设于两夹送辊之间的间隙外。

6.根据权利要求1或5所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述进口导板和/或出口导板靠近夹送辊一端内侧开设喇叭口。

7.根据权利要求6所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：喇叭口的开口角度为28°。

8.根据权利要求5所述的一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，其特征在于：所述延伸板端部靠近夹送辊一侧开设倒角。

技术总结
本技术公开了一种夹送辊进出口导板与其他设备衔接保护装置，涉及轧制设备零部件技术领域，现有的夹送辊与相邻设备衔接处之间间隙过大，存在一定的安全隐患的问题。包括机体，机体上连接有进口导板、出口导板和上下两夹送辊，进口导板和出口导板分别位于夹送辊两侧，进口导板和/或出口导板的外端与相邻设备的通道外端之间套设有衔接保护套。达到了对衔接处进行保护，且利于更换的效果。

技术研发人员：姬燕,刘海斌,张明然,杨俊虎,王传超,王学礼
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15