本技术涉及激光切割领域,具体涉及五轴龙门激光跨境切割机座。
背景技术:
1、激光切管机在进行使用时是切割管材的主用设备,在进行使用时不论是方管、圆管、还是异型的管材,都可以有效的切割在切割管材方面比其他的设备更具优势,管材激光切割机以其专业、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业,特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到大量的应用。
2、激光切管机的激光加工由电脑绘图制版,操作简单方便,在加工图形方面,可以完成任意图形的灵活加工。且能实现大批量、速度快、准确的加工,切割过程可一次完成多步加工,能在一分钟之内切割数米的管材针对管材的切割速度要高于其他切割方式。
3、但是现有技术中五轴龙门激光切管机床身的顶端设置可以在床身上沿床身移动的龙门机构,在龙门机构上设置激光机构,激光机构进行上下前后移动,来对管材进行切割,往往是将管材切割成若干段,但是在实际切割过程中,当切割到管材的最后一部分的时候,最后的切割管材会出现切割偏差;为此,本实用新型提供了五轴龙门激光跨境切割机座。
技术实现思路
1、针对上述的不足,本实用新型提供了五轴龙门激光跨境切割机座。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:五轴龙门激光跨境切割机座,包括床身机架、龙门架、激光切割头、固定机构、移动机构和控制器,在床身机架上设置升降机构;
3、所述龙门架通过x轴滑动机构设置在床身机构的顶端,在龙门架的顶端设置y轴滑动机构,激光切割头通过y轴滑动机构设置在龙门架的顶端;
4、所述x轴滑动机构包括设置在床身机架顶端上的x轴滑轨,x轴滑轨沿床身机架的长度方向设置,在龙门架的底端设置与x轴滑轨配合的x轴滑槽,在所述x轴滑槽上方设置x轴电机;
5、所述升降机构包括若干升降板和升降气缸,升降板沿床身机架的长度方向间隔设置,在升降板的上方设置传送托辊,在床身机架的底端设置升降气缸,升降气缸的活塞杆设置在升降板的底部;
6、所述移动机构设置在床身机架顶端,所述移动机构包括设置移动底座,在移动底座上设置滑槽,在床身机架顶端的内侧设置滑轨,移动底座与滑槽配合,在移动底座上设置自动抓取机构。
7、作为优化,在远离移动机构的床身机架的一端设置固定机构,所述固定机构包括设置在床身机架顶端的固定底座,在固定底座上设置环形固定件。
8、作为优化,所述y轴滑动机构包括设置在龙门架顶端的y轴滑轨,在激光切割头上设置与y轴滑轨配合的y轴滑槽。
9、作为优化,所述自动抓取机构包括设置在移动底座上的第一电机和基座,在基座上设置旋转盘,在旋转盘上设置若干抓夹。
10、作为优化,在所述移动底座顶端设置用于驱动移动底座的第二电机。
11、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的五轴龙门激光跨境切割机座,升降机构可以对切割的管材进行托举,使设备的运行更加稳定;
12、切割稳定,大大减少了出现切割偏差的几率;结构简单,设计合理;
1.五轴龙门激光跨境切割机座,其特征在于:包括床身机架、龙门架、激光切割头、固定机构、移动机构和控制器,在床身机架上设置升降机构;
2.根据权利要求1所述的五轴龙门激光跨境切割机座,其特征在于:在远离移动机构的床身机架的一端设置固定机构,所述固定机构包括设置在床身机架顶端的固定底座,在固定底座上设置环形固定件。
3.根据权利要求1所述的五轴龙门激光跨境切割机座,其特征在于:所述y轴滑动机构包括设置在龙门架顶端的y轴滑轨,在激光切割头上设置与y轴滑轨配合的y轴滑槽。
4.根据权利要求1所述的五轴龙门激光跨境切割机座,其特征在于:所述自动抓取机构包括设置在移动底座上的第一电机和基座,在基座上设置旋转盘,在旋转盘上设置若干抓夹。
5.根据权利要求1所述的五轴龙门激光跨境切割机座,其特征在于:在所述移动底座顶端设置用于驱动移动底座的第二电机。