一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接工装的，特别是涉及一种焊接夹具。

背景技术：

1、焊接，是指将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散作用以连接成一体的工艺过程。在焊接工艺中，通常需要采用焊接夹具夹持待焊接的工件，以提供定位和夹持作用，进而再利用焊枪以对待焊接工件进行焊接。常见的焊接夹具通常包括底板和夹持结构，夹持结构设置于底板上，待焊接工件夹持于夹持结构和底板之间。

2、但是，现有的焊接工装在焊接工艺使用过程中，往往伴随着高温和高压作用，由于热量累积而引起待焊接工件的热变形或产生热应力，从而影响待焊接工件的焊接质量。基于此，中国专利cn115246058a公开了一种焊接夹具，该焊接夹具包括底板和夹持结构，夹持结构能够将待焊接工件夹持固定于底板上，底板上开设有安装通槽和多个第一散热通孔，多个第一散热通孔间隔设置，安装通槽与第一散热通孔间隔设置，夹持结构设置于安装通槽中。该焊接夹具能够通过底板上的第一散热通孔和安装通槽进行散热，散热效果好，能够防止焊接过程中热量在待焊接工件中累积，引起热变形或热应力，从而保证待焊接工件的焊接质量。

3、然而，上述所公开的该种焊接夹具还存在不能实现对两组工件进行加压夹持固定的技术问题。具体的，现有的焊接工业需求，往往需要将两种工件定位放置于同一预设位置之上，以使其能被外部的焊枪进行焊接相连。而现有的焊接夹具虽然通过引入散热通孔的设计而改善了热量堆积的计算问题；但其无法对摆放于其上的两种工件进行限位以及加压，从而导致工件在焊接的过程中出现无法接受的焊接缝隙。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对如何改善现有的焊接夹具无法对两种工件同时进行限位并预先加压的技术问题，提供一种焊接夹具。

2、一种焊接夹具，其包括：基座、压紧机构、第一限位部、第二限位部以及下压顶板。所述基座的两侧各设置一所述压紧机构；所述压紧机构与所述基座之间分别设置所述第一限位部、第二限位部以及下压顶板。每一所述压紧机构均具有气缸、伸缩杆以及下压臂；所述气缸设置于所述基座之上，所述伸缩杆与所述气缸动力连接；所述下压臂设置于所述伸缩杆的端部；所述下压臂活动连接于所述下压顶板的侧面。所述第一限位部具有若干第一容置腔以及若干弹性结构；每一所述第一容置腔之中对应设置一所述弹性结构。所述第二限位部设置于所述第一限位部的顶部，所述第二限位部具有若干第二容置腔；每一所述第二容置腔对应一所述第一容置腔设置。所述下压顶板设置于所述第二限位部之上，所述下压顶板具有若干顶紧块，若干所述顶紧块均匀设置于所述下压顶板的下方，每一所述顶紧块对应一所述第二容置腔设置。

3、进一步的，每一所述弹性结构均具有导引连接柱、升降部以及弹簧。

4、更进一步的，所述导引连接柱设置于所述第一限位部的顶部，所述导引连接柱与所述第一容置腔设置于同一中轴线。

5、更进一步的，所述升降部活动套接于所述导引连接柱之上。

6、更进一步的，所述升降部的顶部平面低于所述第一容置腔的顶部平面。

7、更进一步的，所述弹簧活动套接于所述升降部的下部，所述弹簧分别连接所述第一容置腔与所述升降部。

8、更进一步的，所述第一限位部设置有两第一导柱；两所述第一导柱分别相对设置于所述第一限位部的一对角端之上。

9、更进一步的，所述第二限位部具有两第一导孔，每一所述第一导孔对应与一所述第一导柱活动连接。

10、更进一步的，所述第二限位部设置有两第二导柱；两所述第二导柱分别相对设置于所述第二限位部的一对角端之上。

11、更进一步的，所述下压顶板具有两第二导孔，每一所述第二导孔对应与一所述第二导柱活动连接。

12、综上所述，本实用新型一种焊接夹具分别设有基座、压紧机构、第一限位部、第二限位部以及下压顶板；所述基座的两侧各设置一所述压紧机构；所述压紧机构与所述基座之间分别设置所述第一限位部、第二限位部以及下压顶板。从而，用户可以分别利用所述第一限位部对一待焊的工件进行限位放置，并利用所述第二限位部对另一待焊的工件也同时进行限位放置，最后通过所述下压顶板与所述第一限位部之中所设有的弹性结构进行加压限位。所以，本实用新型一种焊接夹具解决了现有的焊接夹具无法对两种工件同时进行限位并预先加压的技术问题。

技术特征：

1.一种焊接夹具，其特征在于，其包括：基座(1)、压紧机构(2)、第一限位部(3)、第二限位部(4)以及下压顶板(5)；所述基座(1)的两侧各设置一所述压紧机构(2)；所述压紧机构(2)与所述基座(1)之间分别设置所述第一限位部(3)、第二限位部(4)以及下压顶板(5)；每一所述压紧机构(2)均具有气缸(201)、伸缩杆(202)以及下压臂(203)；所述气缸(201)设置于所述基座(1)之上，所述伸缩杆(202)与所述气缸(201)动力连接；所述下压臂(203)设置于所述伸缩杆(202)的端部；所述下压臂(203)活动连接于所述下压顶板(5)的侧面；所述第一限位部(3)具有若干第一容置腔(301)以及若干弹性结构(302)；每一所述第一容置腔(301)之中对应设置一所述弹性结构(302)；所述第二限位部(4)设置于所述第一限位部(3)的顶部，所述第二限位部(4)具有若干第二容置腔(401)；每一所述第二容置腔(401)对应一所述第一容置腔(301)设置；所述下压顶板(5)设置于所述第二限位部(4)之上，所述下压顶板(5)具有若干顶紧块(501)，若干所述顶紧块(501)均匀设置于所述下压顶板(5)的下方，每一所述顶紧块(501)对应一所述第二容置腔(401)设置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：每一所述弹性结构(302)均具有导引连接柱(302a)、升降部(302b)以及弹簧(302c)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述导引连接柱(302a)设置于所述第一限位部(3)的顶部，所述导引连接柱(302a)与所述第一容置腔(301)设置于同一中轴线。

4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述升降部(302b)活动套接于所述导引连接柱(302a)之上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述升降部(302b)的顶部平面低于所述第一容置腔(301)的顶部平面。

6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述弹簧(302c)活动套接于所述升降部(302b)的下部，所述弹簧(302c)分别连接所述第一容置腔(301)与所述升降部(302b)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述第一限位部(3)设置有两第一导柱(303)；两所述第一导柱(303)分别相对设置于所述第一限位部(3)的一对角端之上。

8.根据权利要求7所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述第二限位部(4)具有两第一导孔(402)，每一所述第一导孔(402)对应与一所述第一导柱(303)活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述第二限位部(4)设置有两第二导柱(403)；两所述第二导柱(403)分别相对设置于所述第二限位部(4)的一对角端之上。

10.根据权利要求9所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述下压顶板(5)具有两第二导孔(502)，每一所述第二导孔(502)对应与一所述第二导柱(403)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种焊接夹具，其属于焊接工装的技术领域，其包括：基座、压紧机构、第一限位部、第二限位部以及下压顶板；所述基座的两侧各设置一所述压紧机构；所述压紧机构与所述基座之间分别设置所述第一限位部、第二限位部以及下压顶板。从而，用户可以分别利用所述第一限位部对一待焊的工件进行限位放置，并利用所述第二限位部对另一待焊的工件也同时进行限位放置，最后通过所述下压顶板与所述第一限位部之中所设有的弹性结构进行加压限位。所以，本技术一种焊接夹具解决了现有的焊接夹具无法对两种工件同时进行限位并预先加压的技术问题。

技术研发人员：李松,魏志鹏
受保护的技术使用者：惠州丰采贵金属制造有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15