一种冲压件固定装置的制作方法

本技术属于冲压件领域，尤其涉及一种冲压件固定装置。

背景技术：

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压设备冲压时一般都需要夹持装置来固定模具，如今大多通两个档杆对其进行限位固定，在冲压过程中板料任然存在晃动偏移的风险。

2、小型冲压件在制造时，需要在对应的铁片上进行直接冲压成型，而如今在冲压过程中需要人工把铁片放置在冲压模具之间，然后进行冲压，再通过人工控制把铁片逐渐进给，这样操作较为繁琐，而且人工无法准确均匀的控制铁片进给的距离，从而可能会导致冲压件出现废品和造成铁片出现浪费的现象。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种冲压件固定装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种冲压件固定装置，包括底座，所述底座固定有模具安装座，所述模具安装座的中心处开设有出料通道，所述模具安装座内设有设有支撑组件和进给组件；

3、所述支撑组件包括分布在出料通道四周的四个支撑齿轴，所述支撑齿轴通过支架相互连接在一起，所述支撑齿轴在所述模具安装座内滑动连接，且每个所述支撑齿轴底端面都固定有齿轴弹簧；

4、所述进给组件包括位于所述出料通道两侧的两个转轴，所述转轴的顶部固定有两个压盘，所述转轴外周侧还滑动连接有带齿棘轮，每个所述转轴的底端面都固定有转轴弹簧，所述支撑齿轴的移动可通过齿轮组把动力传递到带齿棘轮上，从而可通过转轴的转动使冲压铁片自动进给。

5、可选的，所述出料通道的进口开口处位于所述模具安装座顶端面的中心处，其出口开口处位于沿所述模具安装座的长度方向的侧端面上。

6、可选的，所述模具安装座上可安装下模具，下模具位于所述支架的空洞内。

7、可选的，所述模具安装座的上端面开设有四个齿轴腔和两个转轴腔，其中所述支撑齿轴位于所述齿轴腔内，且与其滑动连接，所述转轴位于所述转轴腔内，且与其滑动连接。

8、可选的，所述齿轮组包括安装在模具安装座内的齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定有主齿轮，另一端固定有副齿轮，其中所述主齿轮与所述支撑齿轴啮合，所述副齿轮与带齿棘轮啮合。

9、可选的，所述压盘为凸台形设置，其中大圆面位于远离转轴的一侧，小圆面与所述转轴连接，且所述压盘的材料可为橡胶和树脂中的其中一种。

10、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

11、1.由于进给组件的设置，所以可通过冲压过程使支撑齿轴进行蓄力，在释放时即可带动压盘转动，完成自动进给过程，有效的避免需要人工进行手动进给的繁琐操作，而且自动进给的距离为固定的，可使铁片最大的进行有效冲压，有效的避免因人工操作造成冲压部均匀而导致浪费。

12、2.通过压盘的设置，还可通过转轴弹簧的拉力使铁片被稳定的夹持住，有效的避免铁片在冲压时出现晃动和跑偏的现象。

技术特征：

1.一种冲压件固定装置，包括底座(10)，所述底座(10)固定有模具安装座(11)，所述模具安装座(11)的中心处开设有出料通道(21)，其特征在于：所述模具安装座(11)内设有设有支撑组件和进给组件；

2.根据权利要求1所述的一种冲压件固定装置，其特征在于：所述出料通道(21)的进口开口处位于所述模具安装座(11)顶端面的中心处，其出口开口处位于沿所述模具安装座(11)的长度方向的侧端面上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件固定装置，其特征在于：所述模具安装座(11)上可安装下模具，下模具位于所述支架(15)的空洞内。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件固定装置，其特征在于：所述模具安装座(11)的上端面开设有四个齿轴腔(22)和两个转轴腔(16)，其中所述支撑齿轴(12)位于所述齿轴腔(22)内，且与其滑动连接，所述转轴(14)位于所述转轴腔(16)内，且与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件固定装置，其特征在于：所述齿轮组包括安装在模具安装座(11)内的齿轮轴(18)，所述齿轮轴(18)的一端固定有主齿轮(19)，另一端固定有副齿轮(20)，其中所述主齿轮(19)与所述支撑齿轴(12)啮合，所述副齿轮(20)与带齿棘轮(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件固定装置，其特征在于：所述压盘(13)为凸台形设置，其中大圆面位于远离转轴(14)的一侧，小圆面与所述转轴(14)连接，且所述压盘(13)的材料可为橡胶和树脂中的其中一种。

技术总结
本技术提供一种冲压件固定装置，属于冲压件技术领域。一种冲压件固定装置，包括底座，所述底座固定有模具安装座，所述模具安装座的中心处开设有出料通道，所述模具安装座内设有设有支撑组件和进给组件，所述支撑组件包括分布在出料通道四周的四个支撑齿轴，所述支撑齿轴通过支架相互连接在一起，所述支撑齿轴在所述模具安装座内滑动连接，且每个所述支撑齿轴底端面都固定有齿轴弹簧，本技术可通过冲压过程使支撑齿轴进行蓄力，在释放时即可带动压盘转动，完成自动进给过程，有效的避免需要人工进行手动进给的繁琐操作，而且自动进给的距离为固定的，可使铁片最大的进行有效冲压，有效的避免因人工操作造成冲压部均匀而导致浪费。

技术研发人员：陈守忠
受保护的技术使用者：玉环锐利机械有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15