铆接装置的负压吸附结构的制作方法

本申请涉及输送装置的领域，尤其是涉及铆接装置的负压吸附结构。

背景技术：

1、目前，现有的电气开关零部件都是手工装配，电气开关中有电连接金属片，在金属片上需要铆接镀银触点，增加耐用性。

2、铆接镀银触点的过程中需要对金属片预先进行整形处理，在对金属片进行筛分后，需要将合规的金属片转运至整形装置，由于人工转运效率极低，降低了整个铆接装置的工作效率。

技术实现思路

1、为了提高输送效率，本申请提供一种铆接装置的负压吸附结构。

2、本申请提供的一种铆接装置的负压吸附结构采用如下的技术方案：

3、一种铆接装置的负压吸附结构，包括安装架、输送台、输送件、固定杆、气管和真空泵，所述安装架的下端连接于地面，所述输送台的下端固定连接于安装架的上端，所述输送台的上端用于放置工件，所述输送件连接于安装架的上端，所述固定杆固定连接于输送件，所述气管固定连接于固定杆，所述气管的一端管口正对工件的上方，所述气管的另一端连通于真空泵的吸气口，所述真空泵固定连接于安装架的上端。

4、通过采用上述技术方案，真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率。

5、优选的，所述输送件包括旋转气缸，所述旋转气缸的缸体连接于安装架的上端，所述旋转气缸的转动轴固定连接于固定杆，所述旋转气缸转动轴的轴线竖直。

6、通过采用上述技术方案，旋转气缸转动将气管输送至工件的上方进行吸附固定，完成吸附后，驱动旋转气缸的转动轴转动，将工件输送至另一个加工台，便于后续加工。

7、优选的，所述输送件还包括升降气缸，所述升降气缸的缸体固定连接于安装架的上端，所述升降气缸的活塞杆固定连接于旋转气缸的缸体。

8、通过采用上述技术方案，升降气缸驱动旋转气缸升降进而控制固定杆升降，气管向下移动便于对工件进行吸附和放置，气管向上移动便于对工件进行转运，提高对工件的输送效率。

9、优选的，所述固定杆设有通孔，所述通孔的轴线竖直，所述气管的外壁固定连接于通孔的内壁。

10、通过采用上述技术方案，气管连接于通孔内壁，便于对气管进行固定，使得气管不易脱落，连接稳定，且固定杆对气管进行保护，使得气管不易受损。

11、优选的，所述通孔设有多个，所述气管设有多个，多个所述气管分别一一对应固定连接于通孔的内壁。

12、通过采用上述技术方案，多个气管对工件进行吸附，使得吸附更加牢固，不易在转运的过程中脱落，提高输送效率。

13、优选的，还包括连通管，所述连通管的一端连通于真空泵的吸气口，所述连通管的另一端连通于气管远离工件的一端。

14、通过采用上述技术方案，连通管增加真空泵与气管之间的距离，使得真空泵无需固定在输送件上，且使得输送件在输送的过程中不易与真空泵发生干涉，提高输送效率。

15、优选的，还包括安装环，所述安装环固定连接于固定杆，所述安装环设有安装孔，所述连通管穿过安装孔。

16、通过采用上述技术方案，连通管穿过安装孔，安装环对连通管的位置进行限位，使得连通管不易在固定杆移动的时候与固定杆发生干涉，提高输送效率。

17、优选的，还包括放置台、支撑架、驱动气缸和压块，所述放置台固定连接于安装架的上端，所述放置台用于放置转运后的工件，所述支撑架固定连接于安装架的上端，所述驱动气缸的缸体固定连接于支撑架，所述驱动气缸的高度大于放置台的高度，所述驱动气缸的活塞杆连接于压块，所述压块用于对工件整形。

18、通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动压块下压对工件进行整形，操作简便。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率；

21、2.升降气缸驱动旋转气缸升降进而控制固定杆升降，气管向下移动便于对工件进行吸附和放置，气管向上移动便于对工件进行转运，提高对工件的输送效率；

22、3.连通管增加真空泵与气管之间的距离，使得真空泵无需固定在输送件上，且使得输送件在输送的过程中不易与真空泵发生干涉，提高输送效率。

技术特征：

1.一种铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：包括安装架（1）、输送台（2）、输送件（4）、固定杆（5）、气管（61）和真空泵（62），所述安装架（1）的下端连接于地面，所述输送台（2）的下端固定连接于安装架（1）的上端，所述输送台（2）的上端用于放置工件，所述输送件（4）连接于安装架（1）的上端，所述固定杆（5）固定连接于输送件（4），所述气管（61）固定连接于固定杆（5），所述气管（61）的一端管口正对工件的上方，所述气管（61）的另一端连通于真空泵（62）的吸气口，所述真空泵（62）固定连接于安装架（1）的上端。

2.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述输送件（4）包括旋转气缸（42），所述旋转气缸（42）的缸体连接于安装架（1）的上端，所述旋转气缸（42）的转动轴固定连接于固定杆（5），所述旋转气缸（42）转动轴的轴线竖直。

3.根据权利要求2所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述输送件（4）还包括升降气缸（41），所述升降气缸（41）的缸体固定连接于安装架（1）的上端，所述升降气缸（41）的活塞杆固定连接于旋转气缸（42）的缸体。

4.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述固定杆（5）设有通孔（51），所述通孔（51）的轴线竖直，所述气管（61）的外壁固定连接于通孔（51）的内壁。

5.根据权利要求4所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：所述通孔（51）设有多个，所述气管（61）设有多个，多个所述气管（61）分别一一对应固定连接于通孔（51）的内壁。

6.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：还包括连通管（63），所述连通管（63）的一端连通于真空泵（62）的吸气口，所述连通管（63）的另一端连通于气管（61）远离工件的一端。

7.根据权利要求6所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：还包括安装环（7），所述安装环（7）固定连接于固定杆（5），所述安装环（7）设有安装孔（71），所述连通管（63）穿过安装孔（71）。

8.根据权利要求1所述的铆接装置的负压吸附结构，其特征在于：还包括放置台（3）、支撑架（81）、驱动气缸（82）和压块（83），所述放置台（3）固定连接于安装架（1）的上端，所述放置台（3）用于放置转运后的工件，所述支撑架（81）固定连接于安装架（1）的上端，所述驱动气缸（82）的缸体固定连接于支撑架（81），所述驱动气缸（82）的高度大于放置台（3）的高度，所述驱动气缸（82）的活塞杆连接于压块（83），所述压块（83）用于对工件整形。

技术总结
本申请涉及一种铆接装置的负压吸附结构，其包括安装架、输送台、输送件、固定杆、气管和真空泵，所述安装架的下端连接于地面，所述输送台的下端固定连接于安装架的上端，所述输送台的上端用于放置工件，所述输送件连接于安装架的上端，所述固定杆固定连接于输送件，所述气管固定连接于固定杆，所述气管的一端管口正对工件的上方，所述气管的另一端连通于真空泵的吸气口，所述真空泵固定连接于安装架的上端。真空泵抽气使得气管内的压强减小，气管正对工件，实现对工件的吸附，便于转运工件，提高输送效率。

技术研发人员：王惠东,朱惠东,潘煜
受保护的技术使用者：上海飞力勋铖电气科技有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15