方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置的制作方法

本技术涉及工程机械长轴加工，尤其涉及一种方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置。

背景技术：

1、工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

2、在对工程机械中的长轴进行去毛刺等加工时，需要将其夹持稳定，便于加工，而对长轴的一端完成加工后，通常是取下，更换其位置再进行夹持固定，过程相对繁琐，并且耽误加工时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，用于解决对长轴的一端完成加工后，通常是取下，更换其位置再进行夹持固定，过程相对繁琐，并且耽误加工时间的问题。

2、一种方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，包括底座及安装于底座上的调节组件及锁定夹持组件，所述调节组件包括支撑柱、固定块、转轴及固定轴，所述支撑柱固定于所述底座上，所述固定块固定安装于所述支撑柱上端部，所述转轴转动安装于所述固定块的一端面，所述固定轴嵌入固定于所述转轴内圈处；

3、所述锁定夹持组件包括限位部、移动块、第一液压缸、限位筒及第二液压缸，所述限位部固定安装于所述固定轴的一端部，所述第一液压缸嵌入安装于所述固定轴的开口处，所述移动块固定安装于所述第一液压缸的输出端处，所述限位筒固定安装于所述第二液压缸输出端处。

4、通过采用上述技术方案，方便翻转长轴，对长轴的端部进行加工。

5、所述限位部的开口处两侧面均安装有若干第一橡胶垫，所述移动块接近第一橡胶垫的端部固定安装有第二橡胶垫。

6、通过采用上述技术方案，起到防护的同时，更有利于限位部和移动块将长轴夹紧。

7、所述底座上安装有固定座，所述第二液压缸安装于固定座的开口处，且所述限位筒上端部滑动于固定座的开口处。

8、通过采用上述技术方案，方便第二液压缸竖直推拉限位筒。

9、所述限位筒为开口向上的圆台型结构。

10、通过采用上述技术方案，可对不同大小直径的长轴下端部限位。

11、所述移动块的宽度与固定轴的开口处的宽度相适配。

12、通过采用上述技术方案，使移动块在固定轴开口处稳定移动。

13、本实用新型方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置的有益效果是：

14、1、通过设置调节组件，可转动固定轴一百八十度，使长轴的顶端部与底端部相互更换位置，然后再次驱动第二液压缸推动限位筒向上运动将长轴再次限位住，即可对长轴的另一端部进行去毛刺等加工处理；

15、2、通过设置锁定夹持组件，将长轴从限位部的开口处向下贯穿而入，使长轴的底部嵌入于限位筒中，接着驱动第二液压缸推动限位筒在固定座内部向上移动，推动长轴向上移动至合适的位置处，便于长轴的端部进行加工，长轴的位置调节完成后，即可驱动第一液压缸推动移动块通过固定第二橡胶垫的一端部对长轴进行施压，从而通过限位部内部的第一橡胶垫和第二橡胶垫将长轴夹持锁紧。

技术特征：

1.一种方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，包括底座(1)及安装于底座(1)上的调节组件及锁定夹持组件，其特征在于：所述调节组件包括支撑柱(2)、固定块(3)、转轴(4)及固定轴(5)，所述支撑柱(2)固定于所述底座(1)上，所述固定块(3)固定安装于所述支撑柱(2)上端部，所述转轴(4)转动安装于所述固定块(3)的一端面，所述固定轴(5)嵌入固定于所述转轴(4)内圈处；

2.根据权利要求1所述的方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，其特征在于：所述限位部(6)的开口处两侧面均安装有若干第一橡胶垫(601)，所述移动块(8)接近第一橡胶垫(601)的端部固定安装有第二橡胶垫(7)。

3.根据权利要求2所述的方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有固定座(10)，所述第二液压缸(12)安装于固定座(10)的开口处，且所述限位筒(11)上端部滑动于固定座(10)的开口处。

4.根据权利要求3所述的方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，其特征在于：所述限位筒(11)为开口向上的圆台型结构。

5.根据权利要求4所述的方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，其特征在于：所述移动块(8)的宽度与固定轴(5)的开口处的宽度相适配。

技术总结
本技术属于工程机械长轴加工技术领域，尤其是一种方便翻转的工程机械长轴加工用夹持装置，现提出如下方案，包括底座及安装于底座上的调节组件及锁定夹持组件，所述调节组件包括支撑柱、固定块、转轴及固定轴，所述支撑柱固定于所述底座上，所述固定块固定安装于所述支撑柱上端部，所述转轴转动安装于所述固定块的一端面。本技术通过设置调节组件，可转动固定轴一百八十度，使长轴的顶端部与底端部相互更换位置，然后再次驱动第二液压缸推动限位筒向上运动将长轴再次限位住，即可对长轴的另一端部进行去毛刺等加工处理。

技术研发人员：严柯
受保护的技术使用者：常州研科机械有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15