一种容器封头开孔装置的制作方法

文档序号:36290113发布日期:2023-12-07 02:30阅读:35来源:国知局
一种容器封头开孔装置的制作方法

本技术属于开孔设备,更具体的说,特别涉及一种容器封头开孔装置。


背景技术:

1、压力容器是指内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器,压力容器在生产的过程中,需要检查压力容器封头开孔的位置有无偏移,便于后续的加工。

2、在现有技术中,授权公开号“cn214444814u”公开了一种“一种压力容器封头外边缘定位开孔装置”;包括封头、底板和中心垫板,中心垫板固定在底板顶端中心,封头放置在中心垫板顶端中心,底板顶端中心开设有一号调节组件,一号调节组件包括有一号滑槽、贯穿槽、一号螺杆和一号滑块,中心垫板顶端中心开设有二号调节组件,二号调节组件包括有二号滑槽、二号螺杆和二号滑块,一号滑块和二号滑块顶端中心均固定有高度定位组件,通过上述方式,利用一号调节组件、二号调节组件、紧固螺杆、螺杆、紧固板和紧固杆,实现对封头的限位固定,提高固定的稳定性,同时在高度定位组件的作用下,实现对封头外边缘开孔高度的控制调整,提高了钻孔定位的精度。

3、上述这种“一种压力容器封头外边缘定位开孔装置”其仍旧存在一些缺点,例如:现有的封头开孔时受到的力较大,易在开孔时产生偏移晃动,导致容器封头开孔的精度下降,同时封头的大小规格各不相同,人工进行开孔时,难以根据不同的封头进行固定,同时对孔的定位较为繁琐,工作效率较低且开孔的精度较差;

4、为此这里提出了一种容器封头开孔装置,以解决上述产生的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种容器封头开孔装置,以解决上述背景技术中提出易在开孔时产生偏移晃动,导致容器封头开孔的精度下降,且难以对不同规格大小的封头进行固定的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种容器封头开孔装置,包括封头,所述封头的顶部设置有焊枪,所述封头的底部设置有支撑机构,所述支撑机构包括螺纹筒和螺杆,所述封头的底部活动连接有支撑垫,所述支撑垫的底部固定连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有握块,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的顶部设置有夹持机构。

3、作为优选方案,所述夹持机构包括支撑箱、侧板和电动推杆,所述支撑箱的内侧固定连接有侧滑轨,所述侧滑轨的表面滑动连接有活动架,所述活动架的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有夹持垫。

4、作为优选方案,所述封头的两侧设置有定位机构,所述定位机构包括定位架、侧滑板和底滑轨,所述底座的表面固定连接有底滑轨,所述底滑轨的表面的滑动连接有侧滑板,所述侧滑板的顶部固定连接有定位架,所述定位架的顶部开设有连接框,所述连接框的表面滑动连接有限位滑板,所述限位滑板的内侧固定连接有套筒,所述定位架的内侧活动连接有传动轴盘,所述传动轴盘的底部活动连接有连接盘,所述连接盘的底部固定连接有红外定位器体。

5、作为优选方案,所述支撑箱的一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与活动架的一侧活动连接。

6、作为优选方案,所述套筒的外侧设置有送丝管,所述套筒的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与焊枪的顶端螺纹连接。

7、作为优选方案,所述活动架的数量为两个,且两个所述活动架的一侧均固定连接有连接杆,且连接杆的数量为四个,四个所述连接杆沿着夹持垫的两侧呈对称设置。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种容器封头开孔装置,具备以下

9、有益效果:

10、1)、在该容器封头开孔装置工作中,通过将封头放置在支撑垫的表面后,此时操作人员握住握块后旋转,利用螺杆沿着螺纹筒的内腔螺纹旋转,可以根据封头的大小,调节支撑垫的高度,便于放置需要进行开孔的封头;

11、2)、在该容器封头开孔装置工作中,通过侧板一侧的电动推杆启动后推动活动架运动,推动夹持垫沿着封头的外侧移动,夹持垫的数量为两个,两个夹持垫沿着封头的两侧向内移动,可以将封头的两侧进行稳固的夹持,且可以根据不同直径的封头调节活动架的移动距离,便于对不同大小的封头进行稳固夹持,提高了该容器封头开孔装置的便携性;

12、3)、在该容器封头开孔装置工作中,通过侧滑板与底滑轨的滑动连接,可以带动定位架沿着底座的表面进行水平移动,将红外定位器体移动至封头的顶部后,根据红外定位器体的轨迹,采用记号笔绘制开孔尺寸,在利用红外定位器体沿着封头的表面绘制好开孔位置后,同时利用可调节高度的焊枪下降至封头的表面后进行火焰切割,划线效率比常规的围长划线开孔,提高效率一倍,开孔位置误差在±1mm以内。



技术特征:

1.一种容器封头开孔装置,包括封头(1),其特征在于:所述封头(1)的顶部设置有焊枪(2),所述封头(1)的底部设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)包括螺纹筒(501)和螺杆(502),所述封头(1)的底部活动连接有支撑垫(503),所述支撑垫(503)的底部固定连接有螺杆(502),所述螺杆(502)的底部固定连接有握块(504),所述螺杆(502)的表面螺纹连接有螺纹筒(501),所述螺纹筒(501)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)的底部固定连接有支撑腿(4),所述底座(3)的顶部设置有夹持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种容器封头开孔装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括支撑箱(601)、侧板(602)和电动推杆(603),所述支撑箱(601)的内侧固定连接有侧滑轨(605),所述侧滑轨(605)的表面滑动连接有活动架(604),所述活动架(604)的一侧固定连接有连接杆(606),所述连接杆(606)的一端固定连接有夹持垫(607)。

3.根据权利要求2所述的一种容器封头开孔装置,其特征在于:所述封头(1)的两侧设置有定位机构(7),所述定位机构(7)包括定位架(701)、侧滑板(702)和底滑轨(703),所述底座(3)的表面固定连接有底滑轨(703),所述底滑轨(703)的表面的滑动连接有侧滑板(702),所述侧滑板(702)的顶部固定连接有定位架(701),所述定位架(701)的顶部开设有连接框(704),所述连接框(704)的表面滑动连接有限位滑板(705),所述限位滑板(705)的内侧固定连接有套筒(706),所述定位架(701)的内侧活动连接有传动轴盘(7010),所述传动轴盘(7010)的底部活动连接有连接盘(7011),所述连接盘(7011)的底部固定连接有红外定位器体(7012)。

4.根据权利要求3所述的一种容器封头开孔装置,其特征在于:所述支撑箱(601)的一侧固定连接有侧板(602),所述侧板(602)的一侧固定连接有电动推杆(603),所述电动推杆(603)的一端与活动架(604)的一侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种容器封头开孔装置,其特征在于:所述套筒(706)的外侧设置有送丝管(709),所述套筒(706)的顶部固定连接有伺服电机(707),所述伺服电机(707)的输出轴连接有螺纹杆(708),所述螺纹杆(708)的底端与焊枪(2)的顶端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种容器封头开孔装置,其特征在于:所述活动架(604)的数量为两个,且两个所述活动架(604)的一侧均固定连接有连接杆(606),且连接杆(606)的数量为四个,四个所述连接杆(606)沿着夹持垫(607)的两侧呈对称设置。


技术总结
本技术涉及开孔设备技术领域,且公开了一种容器封头开孔装置,解决了目前市场上容器封头开孔的问题,其包括封头,封头的顶部设置有焊枪,封头的底部设置有支撑机构,支撑机构包括螺纹筒和螺杆,封头的底部活动连接有支撑垫,支撑垫的底部固定连接有螺杆,螺杆的底部固定连接有握块;通过将封头放置在支撑垫的表面后,根据封头的大小调节支撑垫高度,便于放置需要进行开孔的封头,同时可以根据不同直径的封头调节活动架的移动距离,便于对不同大小的封头进行稳固夹持,根据可移动的红外定位器体的轨迹,采用记号笔绘制开孔尺寸,同时利用可调节高度的焊枪下降至封头的表面后进行火焰切割,可以提高切割开孔的精确性。

技术研发人员:任华林,张周峰,陈传海,姜宁,李昂
受保护的技术使用者:江苏竣业过程机械设备有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/15
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