一种锻造用加热炉的制作方法

本技术涉及加热炉，具体为一种锻造用加热炉。

背景技术：

1、加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

2、在现有公开的专利中，申请号为：cn202222763536.1的专利公开了一种锻造加工用加热炉，其利用第一电机带动格栅板移动装载金属件进出加热炉本体，并利用第二电机带动推板将格栅板上加热后的金属件推到传送带上并运出，从而替代了工人手动放取金属件，防止加热出炉的金属件烫伤工人。

3、在上述专利中，其加热炉两侧设置的第一滑槽和第五滑槽的设置会在加热的过程中导致热量从第一滑槽和第五滑槽溢出，造成热能的浪费，不利节约能源的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锻造用加热炉，以解决上述背景技术中提出的锻造用加热炉的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用加热炉，所述锻造炉内上下对称滑动连接有加热板，所述加热板左右两侧的下方均固定连接有对称的滑块，所述滑块上转动连接有铰接杆，所述铰接杆的下端设置有调距组件带动，所述锻造炉内固定连接有对称的支撑板，所述支撑板上滑动连接有置物网板，所述锻造炉上设置有驱动组件带动置物网板移动。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述调距组件包括固定连接在锻造炉后侧的液压缸，所述液压缸的输出端延伸至锻造炉内，所述液压缸的输出端固定连接有横向的连接杆，所述连接杆的左右两端固定连接有对称的滑杆，所述铰接杆的下端转动连接在滑杆上。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述锻造炉内左右两侧的侧壁上均开设有对称的限位槽，所述滑块滑动连接在限位槽内。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述锻造炉内左右两侧的内壁上开设有水平方向的滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件包括固定连接在锻造炉侧壁前端的电机，所述锻造炉内转动连接有横向的转轴，所述电机的输出端与转轴同轴固定，所述转轴的中心处同轴固定有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条固定连接在置物网板下侧的中心处。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述置物网板的下侧固定连接有对称的导向轨，所述导向轨的下侧为圆弧状，所述导向轨的下侧与支撑板的上侧滑动连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述锻造炉的前侧活动连接有密封门，所述密封门的上侧中心处固定连接有把手，所述密封门靠近上端处转动连接有对称的支撑架。

9、本实用新型提供了一种锻造用加热炉，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过调距组件、加热板、滑块和铰接杆的设置，可以通过调距组件带动铰接杆转动，使得铰接杆带动加热板上的滑块上下移动，从而达到调节上下两个加热板与中间置物网板之间的距离的功能，从而实现了可以根据加热工件的高低调节加热板与加热工件的距离，使得加热工件距离加热源更近，加热效果更佳。

11、（2）本实用新型通过驱动组件带动置物网板在支撑板上滑动，可以在加热完成后启动驱动组件将置物网板从锻造炉内推出，从而实现避免人工取出时被锻造炉内的高温烫伤的情况出现。

技术特征：

1.一种锻造用加热炉，包括锻造炉（1），其特征在于：所述锻造炉（1）内上下对称滑动连接有加热板（8），所述加热板（8）左右两侧的下方均固定连接有对称的滑块（18），所述滑块（18）上转动连接有铰接杆（10），所述铰接杆（10）的下端设置有调距组件带动，所述锻造炉（1）内固定连接有对称的支撑板（12），所述支撑板（12）上滑动连接有置物网板（11），所述锻造炉（1）上设置有驱动组件带动置物网板（11）移动。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述调距组件包括固定连接在锻造炉（1）后侧的液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端延伸至锻造炉（1）内，所述液压缸（6）的输出端固定连接有横向的连接杆（7），所述连接杆（7）的左右两端固定连接有对称的滑杆（9），所述铰接杆（10）的下端转动连接在滑杆（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述锻造炉（1）内左右两侧的侧壁上均开设有对称的限位槽（19），所述滑块（18）滑动连接在限位槽（19）内。

4.根据权利要求2所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述锻造炉（1）内左右两侧的内壁上开设有水平方向的滑槽（15），所述滑杆（9）滑动连接在滑槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在锻造炉（1）侧壁前端的电机（5），所述锻造炉（1）内转动连接有横向的转轴（14），所述电机（5）的输出端与转轴（14）同轴固定，所述转轴（14）的中心处同轴固定有齿轮（13），所述齿轮（13）啮合有齿条（17），所述齿条（17）固定连接在置物网板（11）下侧的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述置物网板（11）的下侧固定连接有对称的导向轨（16），所述导向轨（16）的下侧为圆弧状，所述导向轨（16）的下侧与支撑板（12）的上侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉，其特征在于：所述锻造炉（1）的前侧活动连接有密封门（2），所述密封门（2）的上侧中心处固定连接有把手（4），所述密封门（2）靠近接有对称的支撑架（3）。

技术总结
本技术公开了一种锻造用加热炉，所述锻造炉内上下对称滑动连接有加热板，所述加热板左右两侧的下方均固定连接有对称的滑块，所述滑块上转动连接有铰接杆，所述铰接杆的下端设置有调距组件带动，所述锻造炉内固定连接有对称的支撑板，所述支撑板上滑动连接有置物网板，所述锻造炉上设置有驱动组件带动置物网板移动，通过调距组件带动铰接杆远离滑块的一端发生移动，从而使得铰接杆带动滑块向锻造炉的中间位置进行滑动，通过滑块带动加热板进行移动，实现了调节加热板与锻造炉中间滑动连接的置物网板之间的距离的功能，通过驱动组件，可以将在加热完成后将锻造炉内的置物网板取出，达到避免在人工取出时被锻造炉的高温烫伤的功能。

技术研发人员：田茂林
受保护的技术使用者：大连东冶天成工业装备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15