一种止回阀阀瓣加工用工装的制作方法

本技术属于止回阀阀瓣加工的，涉及一种止回阀阀瓣加工用工装。

背景技术：

1、止回阀的内部设置有可以相互开启或关闭的阀瓣，通过控制阀瓣之间的开闭，进而实现控制止回阀的通断。为了保证阀瓣闭合时的密封性，需要对阀瓣两侧的端面进行打磨加工，由于阀瓣的形状特殊且阀瓣的一端设置有用于在阀体内部连接安装的支耳，因此现有的阀瓣加工工装是通过设置夹具将阀瓣夹持固定，然后通过外部打磨设备对一端的端面进行打磨加工。一端的端面打磨完成后，需要将夹具拆卸，然后将阀瓣翻转180°使得另一端的端面朝上，然后重新通过夹具对阀瓣进行装夹定位后即可对阀瓣另一端的端面进行加工。上述传统的阀瓣加工工装不能灵活翻转阀瓣，需要频繁手动接触夹具并翻转阀瓣，进而大大降低了阀瓣的加工效率。同时，在频繁的重复装夹的过程中，都需要对阀瓣进行重新的装夹定位以保证最终的端面加工精度，其难以保证多次装夹过程中的装夹精度。

2、综上所述，针对现有的止回阀阀瓣加工工装存在的难以灵活翻转阀瓣导致阀瓣加工效率低下、需要重复装夹定位难以保证定位精度的问题，本实用新型公开了一种止回阀阀瓣加工用工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种止回阀阀瓣加工用工装，能够对阀瓣进行灵活翻转，并且避免在阀瓣装夹过程中对阀瓣进行重复装夹定位，进而大大提高了阀瓣的加工效率并保证了阀瓣的定位加工精度。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种止回阀阀瓣加工用工装，包括定位基座，所述定位基座上的两侧对称设置有用于放置阀瓣的第一定位槽与第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽的内部均对应阀瓣的支耳端设置有定位块，所述第一定位槽与第二定位槽远离定位块的一端设置有放置开口，所述放置开口中设置有垂直于定位块的定位面的顶推定位装置；所述第一定位槽与第二定位槽之间设置有能够在第一定位槽与第二定位槽之间翻转的翻转装置，所述翻转装置的翻转端上设置有将阀瓣的两个支耳夹紧定位的支耳定位装置。

4、将阀瓣放置在第一定位槽的内部，使得阀瓣的第一加工面朝上、阀瓣第二加工面朝下与第一定位槽的槽底支撑面接触，通过顶推定位装置朝向定位块顶推阀瓣，使得阀瓣的支耳端与定位块的定位面接触。通过定位块的定位面对阀瓣进行第一方向的定位，进而使得阀瓣一侧的两个支耳的通孔与支耳定位装置的定位端对应，然后即可通过支耳定位装置将阀瓣夹持固定，进而实现阀瓣在第一定位槽内部的固定。此时即可通过外部加工设备对阀瓣的第一加工面进行加工。

5、阀瓣的第一加工面加工结束后，取消顶推定位装置对阀瓣的顶推定位状态，保持支耳定位装置夹持阀瓣支耳的状态，通过翻转装置带动支耳定位装置从第一定位槽翻转至第二定位槽的内部，使得阀瓣的第二加工面朝上、阀瓣第一加工面朝下与第二定位槽的槽底支撑面接触。然后即可通过第二定位槽放置开口中的顶推定位装置重新顶紧固定阀瓣，然后即可对阀瓣的第二加工面进行加工。阀瓣的第一加工面与第二加工面均加工结束后，取消顶推定位装置以及支耳定位装置对阀瓣的夹持固定，即可将阀瓣拆卸。

6、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述支耳定位装置包括第一支耳定位件、第二支耳定位件、进给装置，所述第一支耳定位件对应阀瓣一端的支耳设置在定位块的一端，所述第二支耳定位件对应阀瓣另一端的支耳设置在定位块的另一端；所述第一支耳定位件与翻转装置的翻转端固定连接，所述第二支耳定位件与翻转装置的翻转端滑动连接，所述第二支耳定位件的一侧设置有带动第二支耳定位件靠近或远离第一支耳定位件移动的进给装置。

7、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述翻转装置包括翻转轴、翻转电机、第一连接臂、第二连接臂，所述翻转轴转动设置在第一定位槽与第二定位槽之间，所述翻转轴的一端与翻转电机的输出端传动连接；所述翻转轴上固定套设有第一连接臂，所述第一连接臂的一端与第一支耳定位件连接，所述翻转轴上滑动套设有第二连接臂，所述第二连接臂的一端与第二支耳定位件连接。

8、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第一支耳定位件包括第一定位基板、第一定位销轴、第一定位锥、第一反力弹簧，所述第一定位基板的一侧与第一连接臂固定连接，所述第一定位基板对应阀瓣一端的支耳的端面上设置有安装孔，所述安装孔中通过第一反力弹簧滑动配合安装有第一定位销轴，所述第一定位销轴的自由端延伸至安装孔的外部并同轴连接有第一定位锥。

9、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第二支耳定位件包括第二定位基板、第二定位销轴、第二定位锥、第二反力弹簧，所述第二定位基板的一侧与第二连接臂连接，所述第二定位基板对应阀瓣另一端的支耳的端面上设置有安装孔，所述安装孔中通过第二反力弹簧滑动配合安装有第二定位销轴，所述第二定位销轴的自由端延伸至安装孔的外部并同轴连接有第二定位锥。

10、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述进给装置包括进给气缸，所述进给气缸的气缸杆与第二定位基板的一侧连接。

11、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述顶推定位装置包括顶推气缸、顶推定位块，所述顶推气缸设置在放置开口中，所述顶推气缸的气缸杆与顶推定位块连接，所述顶推定位块靠近阀瓣的一侧上设置有定位槽。

12、为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述定位槽为弧形槽，所述弧形槽的内部设置有柔性垫。

13、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

14、本实用新型通过在定位基座两侧的第一定位槽与第二定位槽之间设置翻转装置，并在翻转装置的翻转端设置支耳定位装置，通过支耳定位装置对阀瓣一端的两个支耳进行夹持固定，同时配合顶推定位装置大于阀瓣外缘面的顶紧固定，保证了阀瓣的定位精度；同时在阀瓣一端的端面加工完成后，通过翻转装置带动支耳定位装置保持夹紧阀瓣的状态，使得阀瓣从第一定位槽翻转至第二定位槽以实现阀瓣的灵活快速翻面，并且在翻转阀瓣的过程中不需要对阀瓣进行重新的装夹定位，大大提高了阀瓣的加工效率的同时也避免重复装夹带来的阀瓣定位加工误差。

技术特征：

1.一种止回阀阀瓣加工用工装，包括定位基座（1），其特征在于，所述定位基座（1）上的两侧对称设置有用于放置阀瓣的第一定位槽与第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽的内部均对应阀瓣的支耳端设置有定位块（3），所述第一定位槽与第二定位槽远离定位块（3）的一端设置有放置开口，所述放置开口中设置有垂直于定位块（3）的定位面的顶推定位装置（4）；所述第一定位槽与第二定位槽之间设置有能够在第一定位槽与第二定位槽之间翻转的翻转装置（2），所述翻转装置（2）的翻转端上设置有将阀瓣的两个支耳夹紧定位的支耳定位装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述支耳定位装置（5）包括第一支耳定位件（51）、第二支耳定位件（52）、进给装置（53），所述第一支耳定位件（51）对应阀瓣一端的支耳设置在定位块（3）的一端，所述第二支耳定位件（52）对应阀瓣另一端的支耳设置在定位块（3）的另一端；所述第一支耳定位件（51）与翻转装置（2）的翻转端固定连接，所述第二支耳定位件（52）与翻转装置（2）的翻转端滑动连接，所述第二支耳定位件（52）的一侧设置有带动第二支耳定位件（52）靠近第一支耳定位件（51）移动的进给装置（53）。

3.根据权利要求2所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述翻转装置（2）包括翻转轴（21）、翻转电机（22）、第一连接臂（23）、第二连接臂（24），所述翻转轴（21）转动设置在第一定位槽与第二定位槽之间，所述翻转轴（21）的一端与翻转电机（22）的输出端传动连接；所述翻转轴（21）上固定套设有第一连接臂（23），所述第一连接臂（23）的一端与第一支耳定位件（51）连接，所述翻转轴（21）上滑动套设有第二连接臂（24），所述第二连接臂（24）的一端与第二支耳定位件（52）连接。

4.根据权利要求3所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述第一支耳定位件（51）包括第一定位基板（511）、第一定位销轴（512）、第一定位锥（513）、第一反力弹簧（514），所述第一定位基板（511）的一侧与第一连接臂（23）固定连接，所述第一定位基板（511）对应阀瓣一端的支耳的端面上设置有安装孔，所述安装孔中通过第一反力弹簧（514）滑动配合安装有第一定位销轴（512），所述第一定位销轴（512）的自由端延伸至安装孔的外部并同轴连接有第一定位锥（513）。

5.根据权利要求3所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述第二支耳定位件（52）包括第二定位基板（521）、第二定位销轴（522）、第二定位锥（523）、第二反力弹簧（524），所述第二定位基板（521）的一侧与第二连接臂（24）连接，所述第二定位基板（521）对应阀瓣另一端的支耳的端面上设置有安装孔，所述安装孔中通过第二反力弹簧（524）滑动配合安装有第二定位销轴（522），所述第二定位销轴（522）的自由端延伸至安装孔的外部并同轴连接有第二定位锥（523）。

6.根据权利要求5所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述进给装置（53）包括进给气缸，所述进给气缸的气缸杆与第二定位基板（521）的一侧连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述顶推定位装置（4）包括顶推气缸（41）、顶推定位块（42），所述顶推气缸（41）设置在放置开口中，所述顶推气缸（41）的气缸杆与顶推定位块（42）连接，所述顶推定位块（42）靠近阀瓣的一侧上设置有定位槽。

8.根据权利要求7所述的一种止回阀阀瓣加工用工装，其特征在于，所述定位槽为弧形槽，所述弧形槽的内部设置有柔性垫。

技术总结
本技术公开了一种止回阀阀瓣加工用工装，包括定位基座，所述定位基座上的两侧对称设置有用于放置阀瓣的第一定位槽与第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽的内部均对应阀瓣的支耳端设置有定位块，所述第一定位槽与第二定位槽远离定位块的一端设置有放置开口，所述放置开口中设置有垂直于定位块的定位面的顶推定位装置；所述第一定位槽与第二定位槽之间设置有能够在第一定位槽与第二定位槽之间翻转的翻转装置，所述翻转装置的翻转端上设置有将阀瓣的两个支耳夹紧定位的支耳定位装置；本技术能够对阀瓣进行灵活翻转，并且避免在阀瓣装夹过程中对阀瓣进行重复装夹定位，进而大大提高了阀瓣的加工效率并保证了阀瓣的定位加工精度。

技术研发人员：陆昌文,石涛,祁小飞,雷孝全
受保护的技术使用者：四川简阳瑞丰低温设备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15