一种水龙头端盖成型机的制作方法

文档序号:35444612发布日期:2023-09-14 02:12阅读:25来源:国知局
一种水龙头端盖成型机的制作方法

本技术涉及水龙头加工,具体涉及一种水龙头端盖成型机。


背景技术:

1、水龙头是生活中必不可少的用品,水龙头上具有端盖,又称为水龙头装饰盖,其起到将水龙头的接口进行遮盖的效果,使得水龙头的安装更加美观。

2、中国专利号201920854355.5公开了一种金属盖冲压成型模具,涉及冲压成型技术领域,该金属盖冲压成型模具,包括模座以及位于其上方的动模,所述模座的内部安装有定模,且模座的底部固定有底部固定板,所述动模的顶端安装有顶部固定板,且动模的底端固定有凸模,所述定模的内部开设有与凸模相匹配的型腔,所述模座上表面的四个拐角处均安装有固定座,且四个固定座的内部均通过螺纹旋合连接有螺杆。

3、在水龙头端盖进行加工时,通常的方式是先采用一个设备从料板上冲切下圆片,然后再采用另一个设备对圆片进行成型或打出中心孔,水龙头端盖整个加工过程需要多个设备进行协作,导致水龙头端盖的加工不方便。因此,亟需设计一种水龙头端盖成型机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水龙头端盖成型机,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种水龙头端盖成型机,包括机架,所述机架的内部设置有上安装板,所述上安装板的底部外壁固定有均匀分布的冲切杆,所述机架的内部固定有模板,所述模板的顶部外壁设置有与冲切杆相适配的台阶孔,所述冲切杆的底部外壁设置有成型孔,所述成型孔的顶部内壁设置有冲切孔,所述模板的底部设置有下安装板,所述下安装板的顶部外壁固定有均匀分布的挤压杆,所述挤压杆的顶部固定有与冲切孔相适配的冲切柱。

4、进一步的,所述机架的顶部外壁固定有油缸一,所述油缸一的输出轴一端与上安装板固定,所述机架的内部固定有油缸二,所述油缸二的输出轴一端与下安装板固定。

5、进一步的,所述冲切孔的内部活动插接有顶柱,所述顶柱的顶部设置有位于冲切孔内部的复位弹簧。

6、进一步的,所述顶柱的一侧外壁设置有限位槽,所述冲切杆的一侧外壁插接有限位柱,所述限位柱的一端延伸至限位槽的内部。

7、进一步的,所述上安装板的一侧外壁固定有通气管,所述通气管的底部外壁连接有均匀分布的喷嘴。

8、进一步的,所述上安装板的顶部外壁固定有导柱,所述机架的顶部外壁固定有导套,所述导柱活动插接在导套的内部,所述导套的内壁设置有呈中心对称分布的石墨块。

9、进一步的,所述冲切杆的内部活动插接有石墨柱,所述石墨柱的一端与顶柱接触,所述石墨柱的设置有固定在冲切杆内部的挤压弹簧。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种水龙头端盖成型机,有益效果为:

11、(1)通过设置的冲切杆、模板和挤压杆,利用冲切杆与模板上的台阶孔配合,将料板冲切下圆片,再通过挤压杆和冲切柱分别与成型孔和冲切孔进行配合,使得圆片能够一次性成型为水水龙头端盖,进而使得水龙头端盖成型时仅需一个设备即可加工完成,使得端盖的加工更加方便。

12、(2)通过设置的复位弹簧和顶柱,顶柱通过复位弹簧的弹力将冲切孔内部的余料进行顶出,使得余料不会在冲切孔的内部产生滞留,从而使得冲切杆内部余料的能够自动清理的效果。

13、(3)通过设置的通气管和喷嘴,利用向通气管的内部充入压缩空气,使得压缩空气从喷嘴喷出时能够对冲切杆内部落下的余料进行吹落,使得模板上的余料清理时更加方便。

14、(4)通过设置的石墨块、石墨柱和挤压弹簧,通过挤压弹簧的弹力使得石墨柱与顶柱的侧壁进行接触,使得顶柱在运动时能够实时得到润滑,进而使得顶柱对余料的顶出更加可靠,通过石墨块能够对导柱进行润滑,使得导柱的运动更加稳定。



技术特征:

1.一种水龙头端盖成型机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的内部设置有上安装板(2),所述上安装板(2)的底部外壁固定有均匀分布的冲切杆(4),所述机架(1)的内部固定有模板(5),所述模板(5)的顶部外壁设置有与冲切杆(4)相适配的台阶孔(6),所述冲切杆(4)的底部外壁设置有成型孔(9),所述成型孔(9)的顶部内壁设置有冲切孔(19),所述模板(5)的底部设置有下安装板(7),所述下安装板(7)的顶部外壁固定有均匀分布的挤压杆(8),所述挤压杆(8)的顶部固定有与冲切孔(19)相适配的冲切柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述机架(1)的顶部外壁固定有油缸一(3),所述油缸一(3)的输出轴一端与上安装板(2)固定,所述机架(1)的内部固定有油缸二(22),所述油缸二(22)的输出轴一端与下安装板(7)固定。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述冲切孔(19)的内部活动插接有顶柱(10),所述顶柱(10)的顶部设置有位于冲切孔(19)内部的复位弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述顶柱(10)的一侧外壁设置有限位槽(13),所述冲切杆(4)的一侧外壁插接有限位柱(12),所述限位柱(12)的一端延伸至限位槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述上安装板(2)的一侧外壁固定有通气管(17),所述通气管(17)的底部外壁连接有均匀分布的喷嘴(18)。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述上安装板(2)的顶部外壁固定有导柱(14),所述机架(1)的顶部外壁固定有导套(15),所述导柱(14)活动插接在导套(15)的内部,所述导套(15)的内壁设置有呈中心对称分布的石墨块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种水龙头端盖成型机,其特征在于,所述冲切杆(4)的内部活动插接有石墨柱(20),所述石墨柱(20)的一端与顶柱(10)接触,所述石墨柱(20)的设置有固定在冲切杆(4)内部的挤压弹簧(21)。


技术总结
本技术公开了一种水龙头端盖成型机,包括机架,机架的内部设置有上安装板,上安装板的底部外壁固定有均匀分布的冲切杆,机架的内部固定有模板,模板的顶部外壁设置有与冲切杆相适配的台阶孔,冲切杆的底部外壁设置有成型孔,成型孔的顶部内壁设置有冲切孔,模板的底部设置有下安装板,下安装板的顶部外壁固定有均匀分布的挤压杆,挤压杆的顶部固定有与冲切孔相适配的冲切柱。本技术利用冲切杆与模板上的台阶孔配合,将料板冲切下圆片,再通过挤压杆和冲切柱分别与成型孔和冲切孔进行配合,使得圆片能够一次性成型为水水龙头端盖,进而使得水龙头端盖成型时仅需一个设备即可加工完成,使得端盖的加工更加方便。

技术研发人员:张雨
受保护的技术使用者:湖北申溢卫浴科技有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/14
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