一种风机导风圈生产用的冲压装置的制作方法

文档序号:37106768发布日期:2024-02-22 21:05阅读:18来源:国知局
一种风机导风圈生产用的冲压装置的制作方法

本技术属于导风圈生产,尤其涉及一种风机导风圈生产用的冲压装置。


背景技术:

1、导风圈是轴流风机上必不可少的零件,导风圈套设于出风风机的外围一周,用于引导出风风机产生的气流,并将气流排出至外部环境中。导风圈生产过程中,需要使用旋压机,通过将带有圆孔的金属薄板放在工作台上,然后旋压机上的两支油缸下压,同时机器上的电机旋转带动两个滚轮将薄板开口不断扩大拉伸,从而形成一个带卷边的导风圈。

2、现有技术中,旋压机不便根据不同尺寸的导风圈进行调节,不便对不同尺寸的导风圈进行加工,降低了旋压机的适用性;同时在对金属薄板冲压后,金属薄板不便取下,从而降低了工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种风机导风圈生产用的冲压装置。

2、本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种风机导风圈生产用的冲压装置,包括机座,所述机座上设有四个夹持台,夹持台上设有开设于四个滑槽一,夹持台与滑槽一滑动连接,滑槽一的内部设有第一调节部件,夹持台的内壁开设有咬合口,咬合口上设有下固定环,下固定环的内部设有挤出部件,机座上设有多个支撑臂一,支撑臂一上的顶部设有圆孔台,圆孔台上设有四个气缸一,下固定环的上方设有上固定环,上固定环的外壁设有四个连接板,四个连接板与四个气缸一固连,圆孔台的顶部设有支撑臂二,支撑臂二上设有横板,横板上设有气缸二,气缸二的输出端设有电机套,电机套的内部设有电机一,电机一的输出端设有旋转板,旋转板上开设有滑槽二,滑槽二的内部设有两个滑块,滑块的底部设有旋压模头,滑槽二的内部设有第二调节部件。

3、可选的,所述第一调节部件包括设于滑槽一内部的单向螺杆以及设于单向螺杆末端的电机二,单向螺杆与夹持台螺接。

4、可选的,所述第二调节部件包括设于滑槽二内部的双向螺杆以及设于双向螺杆末端的电机三,双向螺杆与滑块二螺接。

5、可选的,所述挤出部件包括开设于下固定环上的活动槽、设于活动槽内部的固定轴以及套设于固定轴上的挤推杆,挤推杆与固定轴转动连接。

6、可选的,所述挤推杆的一端设有下压部,挤推杆的另一侧设有上翘部,下压部的末端设有指压板,下压部与上翘部的连接处为折弯设置。

7、可选的,所述上翘部的末端设有滚轮,滚轮与上翘部轴接。

8、可选的,所述上翘部与活动槽的底部之间设有弧形弹簧。

9、综上所述,本实用新型的有益效果在于:

10、1.通过设置下固定环,能够将金属薄板放置在下固定环上,气缸一下移,能够带动上固定环下移,从而将金属薄板压紧固定,驱动气缸二下移,能够带动旋压模头下移,通过启动电机一,电机一能够带动旋压模头转动,从而将薄板开口不断扩大拉伸形成一个带卷边的导风圈,通过调节夹持台的位置,能够夹持固定不同尺寸的下固定环,从而对不同尺寸的金属薄板进行固定冲压,通过调节两个旋压模头的间距,能够冲压形成不同口径的导风圈,从而提高适用性。

11、2.通过设置挤推杆,通过下压指压板,下压部下移,在杠杆原理的作用于,上翘部能够翘起,从而将金属薄板顶起,使金属薄板与下固定台表面脱离,便于取下成型的导风圈,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种风机导风圈生产用的冲压装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上设有四个夹持台(2),所述夹持台(2)上设有开设于四个滑槽一(3),所述夹持台(2)与滑槽一(3)滑动连接,所述滑槽一(3)的内部设有第一调节部件,所述夹持台(2)的内壁开设有咬合口(4),所述咬合口(4)上设有下固定环(5),所述下固定环(5)的内部设有挤出部件,所述机座(1)上设有多个支撑臂一(6),所述支撑臂一(6)上的顶部设有圆孔台(7),所述圆孔台(7)上设有四个气缸一(8),所述下固定环(5)的上方设有上固定环(9),所述上固定环(9)的外壁设有四个连接板(10),四个所述连接板(10)与四个所述气缸一(8)固连,所述圆孔台(7)的顶部设有支撑臂二(11),所述支撑臂二(11)上设有横板(12),所述横板(12)上设有气缸二(13),所述气缸二(13)的输出端设有电机套(14),所述电机套(14)的内部设有电机一(15),所述电机一(15)的输出端设有旋转板(16),所述旋转板(16)上开设有滑槽二(17),所述滑槽二(17)的内部设有两个滑块(18),所述滑块(18)的底部设有旋压模头(19),所述滑槽二(17)的内部设有第二调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述第一调节部件包括设于滑槽一(3)内部的单向螺杆(20)以及设于单向螺杆(20)末端的电机二(21),所述单向螺杆(20)与夹持台(2)螺接。

3.根据权利要求1所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述第二调节部件包括设于滑槽二(17)内部的双向螺杆(22)以及设于双向螺杆(22)末端的电机三(23),所述双向螺杆(22)与滑块(18)二螺接。

4.根据权利要求1所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述挤出部件包括开设于下固定环(5)上的活动槽(24)、设于活动槽(24)内部的固定轴(25)以及套设于固定轴(25)上的挤推杆(26),所述挤推杆(26)与固定轴(25)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述挤推杆(26)的一端设有下压部(27),所述挤推杆(26)的另一侧设有上翘部(28),所述下压部(27)的末端设有指压板(29),所述下压部(27)与上翘部(28)的连接处为折弯设置。

6.根据权利要求5所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述上翘部(28)的末端设有滚轮(30),所述滚轮(30)与上翘部(28)轴接。

7.根据权利要求5所述的一种风机导风圈生产用的冲压装置,其特征在于,所述上翘部(28)与活动槽(24)的底部之间设有弧形弹簧(31)。


技术总结
本技术属于导风圈生产技术领域,具体为一种风机导风圈生产用的冲压装置,包括机座,机座上设有四个夹持台,夹持台上设有开设于四个滑槽一,夹持台的底部延伸至滑槽一的内部,夹持台与滑槽一滑动连接,滑槽一的内部设有第一调节部件,第一调节部件可用于调节夹持台的位置,夹持台的内壁开设有咬合口,咬合口上设有下固定环,下固定环的内部设有挤出部件,机座上设有多个支撑臂一。解决了现有技术中,旋压机不便根据不同尺寸的导风圈进行调节,不便对不同尺寸的导风圈进行加工,降低了旋压机的适用性;同时在对金属薄板冲压后,金属薄板不便取下,从而降低了工作效率的技术问题。

技术研发人员:陈杰,陈国祥
受保护的技术使用者:杭州双耀电器有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/2/21
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