一种方便对齐的电池焊接装置的制作方法

本技术涉及电池焊接装置，具体为一种方便对齐的电池焊接装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池使用过程中，为了提高电压，需要将多个单独的锂电池包进行串联，从而组成一个双联电池的结构，在对锂电池包进行焊接时，需要将多组电池包的电芯进行对齐焊接，由于电芯位置与焊接头位置的准确对位，会在很大程度上影响电池焊接的质量和焊接效率。

2、公布号为cn108393644a所公开的锂电池焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的表面设置有加高台，且加高台固定连接在支撑台的一端，所述支撑台的表面活动设置有焊接台，且焊接台设置在加高台的一侧，所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道，且调节滑道与支撑台平行设置，所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴，且调节轴设置在焊接台的中间位置，所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块；

3、其虽然实现了本发明中，通过设置高度可以调节的焊接台，可以对锂电池的不同位置进行焊接，通过设置活动的夹持板，方便对不同大小进行固定，两侧设置在支撑杆，增加焊接台的稳定性，使焊接台在上升或下降的过程中，能稳定的进行，但是并未解决现有的电池焊接装置在使用时不便于对多组电池片自动的联动式移动对齐固定，方便电池焊接装置对电池片快速的夹持固定焊接加工，极大的影响了电池焊接的质量和焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便对齐的电池焊接装置，以解决上述背景技术中提出电池焊接装置不便于对多组电池片自动的联动式移动对齐固定，方便电池焊接装置对电池片快速的夹持固定焊接加工，影响了电池焊接的质量和焊接效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对齐的电池焊接装置，包括基座和焊接架，所述基座的顶端安装有焊接架，所述焊接架的内部安装有焊接枪，所述焊接架一侧的基座顶端安装有底座架，所述底座架的底端设有左横梁，所述底座架底端远离左横梁的一侧安装有右横梁，所述左横梁的外壁上安装有左滑架，所述右横梁的外壁上安装有右滑架，所述左滑架和左横梁的顶端皆安装有c型架，所述c型架的顶端皆对称安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端皆安装有推动杆，所述推动杆的底端皆安装有压块。

3、优选的，所述左横梁的顶端对称安装有左滑套，所述左滑套的顶端皆安装有左滑轨，且左滑轨与底座架固定连接。

4、优选的，所述右横梁的顶端对称安装有右滑套，所述右滑套的顶端皆安装有右滑轨，且右滑轨与底座架固定连接。

5、优选的，所述底座架底端的中心位置处安装有中心轴，所述中心轴的底端安装有旋转臂。

6、优选的，所述旋转臂的外壁上安装有右连杆，且右连杆与右横梁活动连接，所述旋转臂远离右连杆的一端安装有左连杆，且左连杆与左横梁活动连接。

7、优选的，所述右横梁一侧的底座架底端对称安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端皆安装有推杆，且推杆皆与右横梁活动连接，所述基座的外壁上安装有控制面板，且控制面板的输出端与第二伸缩驱动件和第一伸缩驱动件的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池焊接装置不仅实现了电池焊接装置对多组电池片自动的联动式移动对齐固定，方便了电池焊接装置对电池片快速的夹持固定焊接加工，而且缩短了多组电池片对齐的时间，提高了电池焊接装置的焊接效率；

9、(1)通过由第一伸缩驱动件驱动推杆移动，由右横梁带动右连杆转动，由右连杆驱动旋转臂转动，由旋转臂驱动左连杆移动，由左连杆驱动左横梁移动，由左横梁驱动左滑架进行移动，由右横梁驱动右滑架进行移动，左滑架和右滑架进行对向移动，来驱动两组c型架进行同步的对向移动，来对多组电池片进行横向的对齐夹持，由第二伸缩驱动件驱动推动杆往下移动，由推动杆驱动压块往下移动，由压块对c型架内部的多组电池片进行纵向的夹持固定，实现了电池焊接装置对多组电池片自动的联动式移动对齐固定，方便了电池焊接装置对电池片快速的夹持固定焊接加工，缩短了多组电池片对齐的时间，提高了电池焊接装置的焊接效率；

10、(2)通过右横梁带动右滑套移动，右滑套在右滑轨的表面滑动，左横梁带动左滑套移动，左滑套在左滑轨的表面滑动，左滑套和左滑轨配合对左横梁进行滑动支撑，实现了电池焊接装置对齐移动时可靠的滑动支撑，提高了结构传动的稳定性。

技术特征：

1.一种方便对齐的电池焊接装置，包括基座(1)和焊接架(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有焊接架(2)，所述焊接架(2)的内部安装有焊接枪(3)，所述焊接架(2)一侧的基座(1)顶端安装有底座架(5)，所述底座架(5)的底端设有左横梁(10)，所述底座架(5)底端远离左横梁(10)的一侧安装有右横梁(19)，所述左横梁(10)的外壁上安装有左滑架(9)，所述右横梁(19)的外壁上安装有右滑架(18)，所述左滑架(9)和左横梁(10)的顶端皆安装有c型架(20)，所述c型架(20)的顶端皆对称安装有第二伸缩驱动件(21)，所述第二伸缩驱动件(21)的底端皆安装有推动杆(22)，所述推动杆(22)的底端皆安装有压块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对齐的电池焊接装置，其特征在于：所述左横梁(10)的顶端对称安装有左滑套(8)，所述左滑套(8)的顶端皆安装有左滑轨(7)，且左滑轨(7)与底座架(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便对齐的电池焊接装置，其特征在于：所述右横梁(19)的顶端对称安装有右滑套(16)，所述右滑套(16)的顶端皆安装有右滑轨(15)，且右滑轨(15)与底座架(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便对齐的电池焊接装置，其特征在于：所述底座架(5)底端的中心位置处安装有中心轴(12)，所述中心轴(12)的底端安装有旋转臂(13)。

5.根据权利要求4所述的一种方便对齐的电池焊接装置，其特征在于：所述旋转臂(13)的外壁上安装有右连杆(14)，且右连杆(14)与右横梁(19)活动连接，所述旋转臂(13)远离右连杆(14)的一端安装有左连杆(11)，且左连杆(11)与左横梁(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便对齐的电池焊接装置，其特征在于：所述右横梁(19)一侧的底座架(5)底端对称安装有第一伸缩驱动件(6)，所述第一伸缩驱动件(6)的输出端皆安装有推杆(17)，且推杆(17)皆与右横梁(19)活动连接，所述基座(1)的外壁上安装有控制面板(4)，且控制面板(4)的输出端与第二伸缩驱动件(21)和第一伸缩驱动件(6)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种方便对齐的电池焊接装置，包括基座和焊接架，所述基座的顶端安装有焊接架，所述焊接架的内部安装有焊接枪，所述焊接架一侧的基座顶端安装有底座架，所述底座架的底端设有左横梁，所述底座架底端远离左横梁的一侧安装有右横梁，所述左横梁的外壁上安装有左滑架，所述右横梁的外壁上安装有右滑架。本技术不仅实现了电池焊接装置对多组电池片自动的联动式移动对齐固定，方便了电池焊接装置对电池片快速的夹持固定焊接加工，而且缩短了多组电池片对齐的时间，提高了电池焊接装置的焊接效率。

技术研发人员：余友石,陈瑜
受保护的技术使用者：安锂储能科技（无锡）有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15