一种封头成型热旋油压机的制作方法

文档序号:35875751发布日期:2023-10-28 12:41阅读:26来源:国知局
一种封头成型热旋油压机的制作方法

本技术涉及旋油压机,特别是涉及一种封头成型热旋油压机。


背景技术:

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。封头通常通过旋压机旋压成型。旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。

2、封头在进行旋压成型的时候,对于封头的加热不够全面,导致封头受热不够均匀,降低了旋压成型的效率,为此,我们提出一种封头成型热旋油压机。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种封头成型热旋油压机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种封头成型热旋油压机,包括底座,所述底座上端的两侧分别设置有挤压组件和转动组件,所述底座的上端固定安装有支撑板,所述支撑板上活动安装有连接块,所述连接块的底端活动安装有连接板,所述连接板的底端设置有喷火头,所述喷火头设置在挤压组件和转动组件的上方,所述支撑板的上端固定安装有固定板,所述固定板的端部固定安装有电机,所述电机上转动安装有转盘,所述电机的输出轴与转盘的中部固定连接,所述转盘的端部固定安装有圆柱,所述转盘上安装有长杆,所述长杆的表面开设有容纳槽,所述圆柱滑动安装在容纳槽内,所述固定板的端部固定安装有转杆,所述转杆与长杆转动连接,所述长杆的底端固定安装有接触件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的上表面开设有矩形通口,所述连接板的上端固定安装有滑杆,所述滑杆滑动安装在矩形通口内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的上端固定安装有齿条,所述接触件的底端均等距固定安装有齿牙,所述接触件与齿条啮合,所述接触件的底端为弧形状设计。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆内活动贯穿有限位杆,所述限位杆固定安装在矩形通口内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述连接块的端部固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板内转动安装有扭块,所述扭块贯穿滑块,并与滑块螺纹连接,所述扭块的上端固定安装有螺纹杆。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、1、通过启动电机,使得转盘和圆柱转动,通过圆柱的转动会对容纳槽的内壁施加作用力,使得长杆和接触件进行往复摆动,由于接触件与齿条啮合,使得齿条往复水平移动,通过齿条的移动会带动连接板和喷火头往复水平移动,通过不断改变喷火头的位置,使得对铁皮加热更加全面,使得铁皮受热更加均匀,更加有利于旋压成型。

10、2、通过扭动螺纹杆使得扭块进行转动,通过扭块的转动会带动滑块在滑槽内进行竖直方向上的移动,通过滑块的移动会带动连接板和喷火头进行移动,能够调整喷火头距铁皮之间的距离,使用者可根据实际使用需求进行调节,灵活性更好,使用更加方便。



技术特征:

1.一种封头成型热旋油压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端的两侧分别设置有挤压组件(2)和转动组件(3),所述底座(1)的上端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)上活动安装有连接块(5),所述连接块(5)的底端活动安装有连接板(6),所述连接板(6)的底端设置有喷火头(61),所述喷火头(61)设置在挤压组件(2)和转动组件(3)的上方,所述支撑板(4)的上端固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的端部固定安装有电机(71),所述电机(71)上转动安装有转盘(8),所述电机(71)的输出轴与转盘(8)的中部固定连接,所述转盘(8)的端部固定安装有圆柱(81),所述转盘(8)上安装有长杆(9),所述长杆(9)的表面开设有容纳槽(91),所述圆柱(81)滑动安装在容纳槽(91)内,所述固定板(7)的端部固定安装有转杆(72),所述转杆(72)与长杆(9)转动连接,所述长杆(9)的底端固定安装有接触件(92)。

2.根据权利要求1所述的一种封头成型热旋油压机,其特征在于,所述连接块(5)的上表面开设有矩形通口(51),所述连接板(6)的上端固定安装有滑杆(62),所述滑杆(62)滑动安装在矩形通口(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种封头成型热旋油压机,其特征在于,所述滑杆(62)的上端固定安装有齿条(63),所述接触件(92)的底端均等距固定安装有齿牙,所述接触件(92)与齿条(63)啮合,所述接触件(92)的底端为弧形状设计。

4.根据权利要求3所述的一种封头成型热旋油压机,其特征在于,所述滑杆(62)内活动贯穿有限位杆(64),所述限位杆(64)固定安装在矩形通口(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种封头成型热旋油压机,其特征在于,所述支撑板(4)的表面开设有滑槽(41),所述连接块(5)的端部固定安装有滑块(52),所述滑块(52)滑动安装在滑槽(41)内。

6.根据权利要求5所述的一种封头成型热旋油压机,其特征在于,所述支撑板(4)内转动安装有扭块(42),所述扭块(42)贯穿滑块(52),并与滑块(52)螺纹连接,所述扭块(42)的上端固定安装有螺纹杆(43)。


技术总结
本技术涉及旋油压机技术领域,特别是涉及一种封头成型热旋油压机,包括底座,所述底座上端的两侧分别设置有挤压组件和转动组件,所述底座的上端固定安装有支撑板,所述支撑板上活动安装有连接块,所述连接块的底端活动安装有连接板,所述连接板的底端设置有喷火头。本技术通过启动电机,使得转盘和圆柱转动,通过圆柱的转动会对容纳槽的内壁施加作用力,使得长杆和接触件进行往复摆动,由于接触件与齿条啮合,使得齿条往复水平移动,通过齿条的移动会带动连接板和喷火头往复水平移动,通过不断改变喷火头的位置,使得对铁皮加热更加全面,使得铁皮受热更加均匀,更加有利于旋压成型。

技术研发人员:马孝洪,黄磊,郭春友
受保护的技术使用者:成都福源兴茂机械有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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