一种多平面车削数控机床的制作方法

本技术涉及车削数控机床，具体为一种多平面车削数控机床。

背景技术：

1、数控车削加工中心是一种以车削加工模式为主，并添加了铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车铣合一的切削加工机床。在回转刀盘上安装带动力电机的铣削动力头，装夹工件的回转主轴转换为进给c轴，便可对回转零件的圆周表面及端面等进行铣削类加工。

2、公开号为cn218695948u的中国专利公开了一种用于车削铣刨刀具的数控机床，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数控机床本体，所述数控机床本体的顶端设置有支架，所述支架的内部通过轴承活动安装有第一丝杠。本实用新型通过设置旋转头，在前一个工件被第一电动卡盘夹持后，调节头会移动至起始位置，通过第二电动卡盘将第二个工件夹持，当前一个工件加工完成后，调节头会再次移动至第一电动卡盘的前端，通过第三电动卡盘将加工后的工件取回，然后翻转旋转头，将第二电动卡盘上的工件再次夹持在第一电动卡盘上进行加工，这样即可实现上下料同步进行，从而提高加工效率。

3、上述专利的车削在实际使用过程中存在无法对根据车削件进行多角度调整，导致整体适配性低，影响车削效果，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种茶叶采摘器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多平面车削数控机床，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种多平面车削数控机床，包括机床底板，所述机床底板的上方安装有机床支杆，机床支杆的上方安装有车削组件，

4、所述车削组件包括左圆板、右圆板、车削刀具和调整装置，左圆板和右圆板之间由调整装置对接，调整装置上安装有车削刀具，左圆板和右圆板之间安装有夹持器。

5、优选的，所述左圆板和右圆板的中心处均安装有轴承，夹持器的两端分别固定在左圆板和右圆板中心处的轴承上。

6、优选的，所述调整装置包括连接板、调整气缸、安装支板、调整电机、丝杆、导向杆和移动板，连接板两端分别连接在左圆板和右圆板上，调整气缸固定在连接板上，调整气缸的输出端上连接有安装支板，安装支板的侧端安装有调整电机，调整电机的输出端与丝杆连接，移动板上端通过安装件与车削刀具连接。

7、优选的，所述丝杆的两侧分别设置有导向杆，移动板套接在丝杆和导向杆上。

8、优选的，所述调整气缸和安装支板均设置两个，两个安装支板之间由丝杆和导向杆连接车削刀具。

9、优选的，所述安装件包括调整支板和侧接电机，调整支板的侧端安装有侧接电机，侧接电机的输出杆与车削刀具连接。

10、优选的，所述右圆板上套接有驱动组件，驱动组件一端固定在机床支杆上。

11、优选的，所述驱动组件包括驱动环、驱动齿轮、翻转电机和固定架，固定架套接在机床支杆上，固定架的侧端安装有翻转电机，翻转电机的输出端套接有驱动齿轮，驱动环套接在右圆板上。

12、优选的，所述驱动环外侧端上设置有齿槽，驱动齿轮与驱动环表面齿槽啮合。

13、优选的，所述机床支杆上端安装有套环，套环分别套接在夹持器上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型的多平面车削数控机床，调整气缸调整调整电机、丝杆、导向杆、移动板以及车削刀具上移，调整电机带动丝杆旋转，从而带动移动板在丝杆和导向杆上移动，从而调整车削刀具横向移动，可根据加工件进行高度和位置调整，便于加工。

16、2、本实用新型的多平面车削数控机床，安装件包括调整支板和侧接电机，调整支板的侧端安装有侧接电机，侧接电机的输出杆与车削刀具连接，侧接电机通过输出杆带动车削刀具翻转，调整车削刀具刀面的倾斜角度，根据需要调整车削入刀角度，可根据需要任意调整，实现刀具多平面调整，提高整体适配性。

17、3、本实用新型的多平面车削数控机床，翻转电机的输出端套接有驱动齿轮，驱动环套接在右圆板上，驱动环外侧端上设置有齿槽，驱动齿轮与驱动环表面齿槽啮合，机床支杆上端安装有套环，套环分别套接在夹持器上，翻转电机带动驱动齿轮旋转，从而带动驱动环以及右圆板旋转，从而带动整个车削组件旋转，可带动车削刀具围绕待车削件旋转，调整角度，提高调整灵活性。

技术特征：

1.一种多平面车削数控机床，包括机床底板（1），其特征在于：所述机床底板（1）的上方安装有机床支杆（11），机床支杆（11）的上方安装有车削组件（2），

2.根据权利要求1所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述左圆板（21）和右圆板（22）的中心处均安装有轴承，夹持器（3）的两端分别固定在左圆板（21）和右圆板（22）中心处的轴承上。

3.根据权利要求1所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述调整装置（24）包括连接板（241）、调整气缸（242）、安装支板（243）、调整电机（244）、丝杆（245）、导向杆（246）和移动板（247），连接板（241）两端分别连接在左圆板（21）和右圆板（22）上，调整气缸（242）固定在连接板（241）上，调整气缸（242）的输出端上连接有安装支板（243），安装支板（243）的侧端安装有调整电机（244），调整电机（244）的输出端与丝杆（245）连接，移动板（247）上端通过安装件（4）与车削刀具（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述丝杆（245）的两侧分别设置有导向杆（246），移动板（247）套接在丝杆（245）和导向杆（246）上。

5.根据权利要求3所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述调整气缸（242）和安装支板（243）均设置两个，两个安装支板（243）之间由丝杆（245）和导向杆（246）连接车削刀具（23）。

6.根据权利要求3所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述安装件（4）包括调整支板（41）和侧接电机（42），调整支板（41）的侧端安装有侧接电机（42），侧接电机（42）的输出杆与车削刀具（23）连接。

7.根据权利要求1所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述右圆板（22）上套接有驱动组件（5），驱动组件（5）一端固定在机床支杆（11）上。

8.根据权利要求7所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动环（51）、驱动齿轮（52）、翻转电机（53）和固定架（54），固定架（54）套接在机床支杆（11）上，固定架（54）的侧端安装有翻转电机（53），翻转电机（53）的输出端套接有驱动齿轮（52），驱动环（51）套接在右圆板（22）上。

9.根据权利要求8所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述驱动环（51）外侧端上设置有齿槽，驱动齿轮（52）与驱动环（51）表面齿槽啮合。

10.根据权利要求1所述的一种多平面车削数控机床，其特征在于：所述机床支杆（11）上端安装有套环，套环分别套接在夹持器（3）上。

技术总结
本技术公开了一种多平面车削数控机床，包括机床底板，所述机床底板的上方安装有机床支杆，机床支杆的上方安装有车削组件，所述车削组件包括左圆板、右圆板、车削刀具和调整装置，左圆板和右圆板之间由调整装置对接。本技术的多平面车削数控机床，调整车削刀具横向移动，可根据加工件进行高度和位置调整，便于加工，调整车削刀具刀面的倾斜角度，根据需要调整车削入刀角度，可根据需要任意调整，实现刀具多平面调整，提高整体适配性，翻转电机带动驱动齿轮旋转，从而带动驱动环以及右圆板上旋转，从而带动整个车削组件旋转，可带动车削刀具围绕待车削件旋转，调整角度，提高调整灵活性。

技术研发人员：王晓龙,邵甲跃,李明
受保护的技术使用者：江苏京上数控机床有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/12