一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置的制作方法

本技术涉及铆合装置，更具体地说，是涉及一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置。

背景技术：

1、随着电子技术的迅速发展和手机的普及，现在越来越多的手机上都设置有摄像头，为了更好的固定并保护摄像头，通常会在手机摄像头位置处设置摄像头金属框，在手机摄像头金属框的生产过程中，需要将铜钉牢固的铆压在手机摄像头金属框的边缘上，目前一般是由人工手持手机摄像头金属框来对各个对应通孔进行铆压，采用人工铆压的方式则会出现铆合力不足、稳定性不好等情况，在加工过程中需要人工的大量参与，导致劳动强度大、生产效率低下，铆合加工的质量难以得到保证，无法满足目前市场需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够输出较大铆合力的用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其能够同时对多个铜钉进行铆合工作，实现了铜钉尺寸高度可控，铆合后结构更加牢固。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，包括工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模、下模支撑底板，所述上模驱动装置通过安装支架设置在工作台上，所述铆合铜钉上模通过模具连接冲头与上模驱动装置传动连接以带动其上下移动，所述下模支撑底板固定设置在工作台上并位于铆合铜钉上模的下方，所述铆合铜钉下模安装在下模支撑底板上，所述铆合铜钉上模包括上模工装、上模短顶针、短顶针固定板、上模长顶针、长顶针固定件，所述上模工装固定设置在上模驱动装置的模具连接冲头底部，所述上模短顶针通过短顶针固定板设置在上模工装的底部并伸出短顶针固定板，所述上模长顶针通过长顶针固定件设置在上模工装的底部并伸出长顶针固定件，所述铆合铜钉下模包括下模底座、下模摄像头定位件、铜钉铆合顶针、下模顶针定位件，所述下模底座上开设有供下模顶针定位件的底部放置的凹槽，所述下模顶针定位件安装在下模底座上，所述下模顶针定位件的顶部设置有与手机摄像头金属框的形状对应的凸模成型部，所述下模顶针定位件上开设有供铜钉铆合顶针贯穿的第一通孔，所述铜钉铆合顶针分别插置于下模底座上并穿过各自的第一通孔后伸出下模顶针定位件，所述下模摄像头定位件上开设有供上模短顶针和上模长顶针穿过的第二通孔，所述下模摄像头定位件盖设在下模顶针定位件上。

3、作为优选的，所述上模驱动装置包括驱动气缸、气源处理器、智能控制器，所述模具连接冲头设置在驱动气缸的输出轴底部，所述气源处理器设置在驱动气缸的一侧，所述气源处理器上设置有用于控制其开启/关闭的电磁阀，所述智能控制器设置在驱动气缸的另一侧。

4、作为优选的，所述工作台的两侧均设置有双控开关。

5、作为优选的，所述上模工装通过第一锁固螺丝与模具连接冲头固定连接。

6、作为优选的，所述铆合铜钉上模还包括第二锁固螺丝，所述短顶针固定板通过第二锁固螺丝与上模工装的底部固定连接。

7、作为优选的，所述铆合铜钉上模还包括第三锁固螺丝，所述长顶针固定件通过第三锁固螺丝与上模工装的底部固定连接。

8、作为优选的，所述下模底座的其中两个对角均开设有定位孔，所述下模底座通过定位柱固定设置在下模支撑底板上。

9、作为优选的，所述下模支撑底板的两侧分别向内凹设形成卡槽，所述下模支撑底板通过底板锁固螺丝与两侧的卡槽相互卡接从而固定设置在工作台上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型的结构简单、设计合理，设置有工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模等组件，通过将手机摄像头金属框以及铜钉放置在铆合铜钉下模中，采用上模驱动装置带动铆合铜钉上模上下移动，能够输出较大的铆合力，同时对多个铜钉进行铆合工作，本实用新型的每个铜钉尺寸高度均可控，稳定性强，铆合后结构更加牢固，极大地节约了人力成本，大大地提高了产能和产品质量。

技术特征：

1.一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：包括工作台(1)、上模驱动装置(2)、铆合铜钉上模(3)、铆合铜钉下模(4)、下模支撑底板(5)，所述上模驱动装置(2)通过安装支架(11)设置在工作台(1)上，所述铆合铜钉上模(3)通过模具连接冲头(21)与上模驱动装置(2)传动连接以带动其上下移动，所述下模支撑底板(5)固定设置在工作台(1)上并位于铆合铜钉上模(3)的下方，所述铆合铜钉下模(4)安装在下模支撑底板(5)上，所述铆合铜钉上模(3)包括上模工装(31)、上模短顶针(32)、短顶针固定板(33)、上模长顶针(34)、长顶针固定件(35)，所述上模工装(31)固定设置在上模驱动装置(2)的模具连接冲头(21)底部，所述上模短顶针(32)通过短顶针固定板(33)设置在上模工装(31)的底部并伸出短顶针固定板(33)，所述上模长顶针(34)通过长顶针固定件(35)设置在上模工装(31)的底部并伸出长顶针固定件(35)，所述铆合铜钉下模(4)包括下模底座(41)、下模摄像头定位件(42)、铜钉铆合顶针(43)、下模顶针定位件(44)，所述下模底座(41)上开设有供下模顶针定位件(44)的底部放置的凹槽，所述下模顶针定位件(44)安装在下模底座(41)上，所述下模顶针定位件(44)的顶部设置有与手机摄像头金属框的形状对应的凸模成型部，所述下模顶针定位件(44)上开设有供铜钉铆合顶针(43)贯穿的第一通孔(441)，所述铜钉铆合顶针(43)分别插置于下模底座(41)上并穿过各自的第一通孔(441)后伸出下模顶针定位件(44)，所述下模摄像头定位件(42)上开设有供上模短顶针(32)和上模长顶针(34)穿过的第二通孔(421)，所述下模摄像头定位件(42)盖设在下模顶针定位件(44)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述上模驱动装置(2)包括驱动气缸(22)、气源处理器(23)、智能控制器(24)，所述模具连接冲头(21)设置在驱动气缸(22)的输出轴底部，所述气源处理器(23)设置在驱动气缸(22)的一侧，所述气源处理器(23)上设置有用于控制其开启/关闭的电磁阀(231)，所述智能控制器(24)设置在驱动气缸(22)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均设置有双控开关(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述上模工装(31)通过第一锁固螺丝(311)与模具连接冲头(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述铆合铜钉上模(3)还包括第二锁固螺丝(36)，所述短顶针固定板(33)通过第二锁固螺丝(36)与上模工装(31)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述铆合铜钉上模(3)还包括第三锁固螺丝(37)，所述长顶针固定件(35)通过第三锁固螺丝(37)与上模工装(31)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述下模底座(41)的其中两个对角均开设有定位孔(411)，所述下模底座(41)通过定位柱(412)固定设置在下模支撑底板(5)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，其特征在于：所述下模支撑底板(5)的两侧分别向内凹设形成卡槽(51)，所述下模支撑底板(5)通过底板锁固螺丝(52)与两侧的卡槽(51)相互卡接从而固定设置在工作台(1)上。

技术总结
本技术公开了一种用于手机摄像头金属框的铜钉铆合装置，包括工作台、上模驱动装置、铆合铜钉上模、铆合铜钉下模、下模支撑底板，上模驱动装置通过安装支架设置在工作台上，铆合铜钉上模通过模具连接冲头与上模驱动装置传动连接以带动其上下移动，下模支撑底板固定设置在工作台上并位于铆合铜钉上模的下方，铆合铜钉下模安装在下模支撑底板上。通过将手机摄像头金属框以及铜钉放置在铆合铜钉下模中，上模驱动装置带动铆合铜钉上模上下移动，能够输出较大的铆合力，同时对多个铜钉进行铆合工作，本技术的每个铜钉尺寸高度均可控，稳定性强，铆合后结构更加牢固，极大地节约了人力成本，大大地提高了产能和产品质量。

技术研发人员：刘秋香,蔡雄
受保护的技术使用者：东莞市联驰五金科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15