一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂的制作方法

本技术属于针织圆机针筒辅助加工工具领域，涉及一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂。

背景技术：

1、针织圆机的针筒需要开槽处理后才能组装使用，目前，针筒的开槽加工需要先将可前后移动的基座安装在车床前方的轨架上，然后在基座顶面安装能进行圆周旋转的调节座，在调节座顶面的十二点、三点、六点以及九点方向均通过螺栓和螺母紧固有一个支撑座，四个方向的支撑座的顶面用于放置针筒并且通过螺栓实现针筒紧固于四个支撑座上方的目的，然后车床上的合金刀片在电机驱动下能对针筒的上表面进行开槽处理，目前，这种支撑座只能用于支撑中小尺寸的针筒，对于大尺寸的针筒，只能另外再配制一套大尺寸的针筒支撑机构，所以这就会提高加工成本。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂，它能灵活调节大小臂板的伸出长度，从而能适用大中小多种尺寸针筒的支撑需要，它具有适用范围更广、实用性更强的特点。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂，它是由z形座、大臂板、小臂板、螺栓以及拧紧螺母组成，其特征在于，

3、圆形调节座的顶面上通过紧固件安装有四个z形座；

4、每个z形座的上端横向面钻有一个栓孔，大臂板的中部通过车床切有一道长条形通孔一，大臂板的底面能平压于z形座的上端横向面上，栓孔与长条形通孔一相对位后通过螺栓和拧紧螺母实现z形座与大臂板的紧固连接目的；

5、小臂板的中部通过车床切有一道长条形通孔二，小臂板的右侧向上作10°~30°的折弯，小臂板的右侧端头通过车床切有一个u形定位通孔；

6、小臂板的底面左侧能平压于大臂板的顶面上，长条形通孔二与长条形通孔一相对位后通过螺栓和拧紧螺母实现小臂板与大臂板的紧固连接目的；

7、z形座、大臂板、小臂板组合形成一组支撑机构。

8、z形座、大臂板、小臂板的材质均为钢材。

9、本实用新型的有益效果在于，它能灵活调节大小臂板的伸出长度，从而能适用大中小多种尺寸针筒的支撑需要，它具有适用范围更广、实用性更强的特点。

10、下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

技术特征：

1.一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂，它是由z形座（1）、大臂板（2）、小臂板（3）、螺栓以及拧紧螺母组成，其特征在于，

技术总结
一种用于加工针织圆机针筒的新型支撑臂，四个Z形座分别安装于圆形调节座顶面的前后左右四个方向位置上，大臂板的中部通过车床切有一道长条形通孔一，大臂板的底面能平压于Z形座的上端横向面上，栓孔与长条形通孔一相对位后通过螺栓和拧紧螺母实现Z形座与大臂板的紧固连接目的，小臂板的中部通过车床切有一道长条形通孔二，小臂板的底面左侧能平压于大臂板的顶面上，长条形通孔二与长条形通孔一相对位后通过螺栓和拧紧螺母实现小臂板与大臂板的紧固连接目的。本技术能灵活调节大小臂板的伸出长度，从而能适用大中小多种尺寸针筒的支撑需要，它具有适用范围更广、实用性更强的特点。

技术研发人员：林良彬,张银辉
受保护的技术使用者：福建省锐力精密机械有限公司
技术研发日：20230502
技术公布日：2024/1/15