一种新型辊轮式折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机，尤其涉及一种新型辊轮式折弯机。

背景技术：

1、目前，折弯机对工件进行折弯操作时，将待折弯工件放置在下模上，通过液压气缸驱动上模上的凸起与下模的凹槽相抵，相抵的过程中，通过凸起与凹槽之间的挤压作用，完成对工件的折弯加工。

2、中国实用新型专利：一种折弯机的折弯机构，专利号为cn202221823857.x，其提出的一种折弯机的折弯机构，虽然解决了因安装后的上模与下模之间的相对位置存在偏差，造成折弯过程上模上的凸起无法完全推入下模的凹槽内部的技术问题，但其以及市面大多数折弯机采用的折弯上模和折弯下模均为固定凹槽形态，进行折弯弯曲的幅度、长度较单一，已无法适应当前的应用需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型辊轮式折弯机，可以根据折弯的幅度和长度范围的不同需求自行进行操作。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离。

3、优选地，所述第一驱动件为气缸、电机、液压缸中的一种，且所述第一驱动件设置在所述机架的顶部，且所述第一驱动件向下垂直传动输出设有丝杆。

4、优选地，所述丝杆相对于所述第一驱动件的一端固定设有丝杆压盖，且所述丝杆压盖通过螺栓可拆卸连接有丝杆底座。

5、优选地，所述丝杆底座固定嵌置有滑块，所述滑块通过螺栓可拆卸连接有上轴承座。

6、优选地，所述上轴承座内转动设有所述上辊子，且所述上辊子上开设有若干上折弯槽。

7、优选地，所述第二驱动件传动输出有上齿轮，所述上齿轮传动连接有若干下齿轮。

8、优选地，所述下齿轮传动连接有若干所述下辊子。

9、优选地，所述下齿轮输出设有转轴，所述转轴上设有所述下辊子，所述下齿轮与所述下辊子之间还设有下轴承座，且所述转轴穿过所述下轴承座传动连接所述下辊子。

10、优选地，所述下辊子上设有与所述上折弯槽数量对应的下折弯槽。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置可上下活动及转动的上辊子，及可转动的下辊子，可以通过控制上辊子下压的幅度来使材料达到不同的折弯弯曲幅度，通过下辊子的转动可以使材料达到不同长度的折弯，本实用新型结构简单，使用方便，能适应更多的材料折弯需求。

技术特征：

1.一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，其特征在于：所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离。

2.如权利要求1所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述第一驱动件为气缸、电机、液压缸中的一种，且所述第一驱动件设置在所述机架的顶部，且所述第一驱动件向下垂直传动输出设有丝杆。

3.如权利要求2所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述丝杆相对于所述第一驱动件的一端固定设有丝杆压盖，且所述丝杆压盖通过螺栓可拆卸连接有丝杆底座。

4.如权利要求3所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述丝杆底座固定嵌置有滑块，所述滑块通过螺栓可拆卸连接有上轴承座。

5.如权利要求4所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述上轴承座内转动设有所述上辊子，且所述上辊子上开设有若干上折弯槽。

6.如权利要求1所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述第二驱动件传动输出有上齿轮，所述上齿轮传动连接有若干下齿轮。

7.如权利要求6所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述下齿轮传动连接有若干所述下辊子。

8.如权利要求7所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述下齿轮输出设有转轴，所述转轴上设有所述下辊子，所述下齿轮与所述下辊子之间还设有下轴承座，且所述转轴穿过所述下轴承座传动连接所述下辊子。

9.如权利要求5所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述下辊子上设有与所述上折弯槽数量对应的下折弯槽。

技术总结
本技术公开了一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，其特征在于：所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离，本技术通过设置可上下活动及转动的上辊子，及可转动的下辊子，可以通过控制上辊子下压的幅度来使材料达到不同的折弯弯曲幅度，通过下辊子的转动可以使材料达到不同长度的折弯，本技术结构简单，使用方便，能适应更多的材料折弯需求。

技术研发人员：宾蛮
受保护的技术使用者：湖南嘉信激光机械科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15