一种金属压瓦机调节机构的制作方法

本技术涉及压瓦机，具体为一种金属压瓦机调节机构。

背景技术：

1、金属压瓦机通常是指对加工材料为金属的彩钢板放料、成型以及后成型切割的机械设备，经过压瓦机成形的彩钢板强度高、经久耐用，广泛用于工业民用建筑的房面或者墙体，并且压瓦机在使用前需要进行调试，使得彩钢板在压制后满足成型条件，但现有的金属压瓦机在使用时，通常是通过上下轧辊对彩钢板互相挤压产生的作用力而成型的，而上下轧辊之间的距离无法进行调节，使得彩钢板受到挤压的作用力无法进行灵活调节，导致彩钢板无法压制出不同的深度，使得压瓦机的适用范围受限；另外压瓦机在完成上下轧辊的调节后，由于轧辊之间的间距过大，无法将彩钢板压紧在上下轧辊之间，容易使得彩钢板在压瓦机内移动的路径发生偏移，导致彩钢板在后成型切割时出现跑偏的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属压瓦机调节机构，以解决上述背景技术中提出适用范围受限和彩钢板容易在后成型切割时出现跑偏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压瓦机调节机构，包括外壳，所述外壳内侧的底部转动连接有多个下轧辊，所述外壳的两侧壁均开设有多个开口，多个所述开口的内部均设有滑块，多个所述滑块的一侧均设有上轧辊，多个所述滑块的底端均固定连接有压缩弹簧，多个所述滑块的顶端均通过固定设有的竖杆固定连接有横板，所述横板的中部安装有第一液压杆，所述外壳的正面设有推板，所述推板的顶部设有两个竖板，两个所述竖板的顶部均转动连接有转筒，两个所述竖板底部的两侧均设有回转弹簧，所述推板的中部安装有第二液压杆。

3、优选的，多个所述滑块的一侧壁均嵌设有轴承，多个所述上轧辊均通过轴承与所述滑块转动连接，多个所述上轧辊均位于多个所述下轧辊的上方。

4、优选的，多个所述滑块的两侧壁均固定连接有滑条，多个所述滑块通过滑条分别与多个所述开口滑动连接。

5、优选的，两个所述竖板的底部均贯穿有转杆，两个所述转杆的两端部均活动套设有回转弹簧，两个所述竖板通过转杆与所述回转弹簧转动连接。

6、优选的，所述推板的顶端开设两个卡槽，两个所述卡槽的两侧内壁均开设有卡孔，两个所述转杆分别与四个所述卡孔活动贯穿连接。

7、优选的，四个所述回转弹簧分别与四个所述卡孔活动嵌设连接，两个所述竖板通过转杆与所述推板转动连接。

8、优选的，所述推板的两侧壁均安装有两个滚轮，所述推板的底端均开设有两个滑槽，所述推板通过滑槽与所述外壳滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本金属压瓦机调节机构，通过滑块沿着开口的上下滑动，可以使得压瓦机的上轧辊和下轧辊之间的距离可以灵活进行调节，配合压缩弹簧和横板，使得上下轧辊在调节时的步调可以保持同步，再通过滑块上轴承，使得上轧辊在滑块上下滑动时，仍可以保持转动的状态，从而实现对彩钢板不同深度的压制，扩大本金属压瓦机的适用范围。

11、2、本金属压瓦机调节机构，通过竖板和推板，可以对成型后的彩钢板通过压制后形成的型槽进行限位，实现对彩钢板在压瓦机上滑动路径的限制，再配合回转弹簧和滚筒，使得竖板可以贴紧彩钢板的表面，增强对彩钢板的限位作用，降低彩钢板在压瓦机内移动的路径发生偏移的概率，从而降低彩钢板在后成型切割时出现跑偏的概率。

技术特征：

1.一种金属压瓦机调节机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧的底部转动连接有多个下轧辊(5)，所述外壳(1)的两侧壁均开设有多个开口(6)，多个所述开口(6)的内部均设有滑块(7)，多个所述滑块(7)的一侧均设有上轧辊(4)，多个所述滑块(7)的底端均固定连接有压缩弹簧(15)，多个所述滑块(7)的顶端均通过固定设有的竖杆固定连接有横板(3)，所述横板(3)的中部安装有第一液压杆(2)，所述外壳(1)的正面设有推板(8)，所述推板(8)的顶部设有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)的顶部均转动连接有转筒(10)，两个所述竖板(9)底部的两侧均设有回转弹簧(13)，所述推板(8)的中部安装有第二液压杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：多个所述滑块(7)的一侧壁均嵌设有轴承(14)，多个所述上轧辊(4)均通过轴承(14)与所述滑块(7)转动连接，多个所述上轧辊(4)均位于多个所述下轧辊(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：多个所述滑块(7)的两侧壁均固定连接有滑条(16)，多个所述滑块(7)通过滑条(16)分别与多个所述开口(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：两个所述竖板(9)的底部均贯穿有转杆(12)，两个所述转杆(12)的两端部均活动套设有回转弹簧(13)，两个所述竖板(9)通过转杆(12)与所述回转弹簧(13)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：所述推板(8)的顶端开设两个卡槽(19)，两个所述卡槽(19)的两侧内壁均开设有卡孔(20)，两个所述转杆(12)分别与四个所述卡孔(20)活动贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：四个所述回转弹簧(13)分别与四个所述卡孔(20)活动嵌设连接，两个所述竖板(9)通过转杆(12)与所述推板(8)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属压瓦机调节机构，其特征在于：所述推板(8)的两侧壁均安装有两个滚轮(17)，所述推板(8)的底端均开设有两个滑槽(18)，所述推板(8)通过滑槽(18)与所述外壳(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种金属压瓦机调节机构，包括外壳，外壳内侧的底部转动连接有多个下轧辊，外壳的两侧壁均开设有多个开口，多个开口的内部均设有滑块，多个滑块的一侧均设有上轧辊，多个滑块的底端均固定连接有压缩弹簧，多个滑块的顶端均通过固定设有的竖杆固定连接有横板，横板的中部安装有第一液压杆，外壳的正面设有推板，推板的顶部设有两个竖板，两个竖板的顶部均转动连接有转筒，两个竖板底部的两侧均设有回转弹簧。本技术通过设置有一系列的结构，从而实现对彩钢板不同深度的压制，扩大本金属压瓦机的适用范围，降低彩钢板在压瓦机内移动路径偏移的概率，从而降低彩钢板在后成型切割时出现跑偏的概率。

技术研发人员：杨金明,谷文
受保护的技术使用者：信阳市恒工钢结构工程有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14