清洗机电机拧螺钉辅助装置的制作方法

本技术涉及拧螺钉装置，具体为清洗机电机拧螺钉辅助装置。

背景技术：

1、清洁机的主要装配工作完成后，需要将贯通机体两端的螺钉旋合螺母以固紧，固定时，由于内部结构的限制，需要各螺钉的旋合大体同步。

2、目前，现有的清洗机电机拧螺钉辅助装置不能根据螺钉的直径大小选择适当的弧形夹槽对螺钉位置进行限制，螺钉在拧动过程中容易出现位置偏离的现象，局限了拧螺钉辅助装置的使用范围，降低了拧螺钉辅助装置在对螺钉辅助时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供清洗机电机拧螺钉辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清洗机电机拧螺钉辅助装置，包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的夹持面均设置有弧形夹槽，所述弧形夹槽的内部设置有凹槽，所述凹槽通过固定轴连接有滚珠，所述第一夹持板和第二夹持板的一端分别焊接有握杆，两个所述握杆的中间处活动连接有固定销，两个所述握杆的对应面固定连接有复位弹簧。

3、通过采用上述技术方案，能够根据螺钉的直径大小选择适当的弧形夹槽，以至于对螺钉的位置进行限制，避免了螺钉在拧动过程中出现位置偏离的现象，增加了拧螺钉辅助装置的使用范围，提高了拧螺钉辅助装置在对螺钉辅助时的便捷性。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述弧形夹槽设置有多个，所述弧形夹槽的内径向所述握杆的方向依次减小。

5、通过采用上述技术方案，能够根据螺钉的外径大小选择适当的弧形夹槽。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述凹槽均匀分布在所述弧形夹槽的内部，所述固定轴的两端固定连接在所述凹槽的内部。

7、通过采用上述技术方案，提高了固定轴与凹槽之间的牢固性。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滚珠套在所述固定轴的外部，并且与其外部活动连接。

9、通过采用上述技术方案，方便让滚珠在固定轴的外部进行转动。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一夹持板的大小与所述第二夹持板的大小相吻合，并且与所述第二夹持板的位置相对应。

11、通过采用上述技术方案，方便让两个夹持板对螺钉进行夹持限位。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、本实用新型通过第一夹持板、弧形夹槽、凹槽、固定轴、滚珠、握杆、固定销、复位弹簧和第二夹持板的结合，能够根据螺钉的直径大小选择适当的弧形夹槽，以至于对螺钉的位置进行限制，避免了螺钉在拧动过程中出现位置偏离的现象，增加了拧螺钉辅助装置的使用范围，提高了拧螺钉辅助装置在对螺钉辅助时的便捷性。

技术特征：

1.清洗机电机拧螺钉辅助装置，包括第一夹持板(1)和第二夹持板(2)，其特征在于：所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)的夹持面均设置有弧形夹槽(11)，所述弧形夹槽(11)的内部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)通过固定轴(13)连接有滚珠(14)，所述第一夹持板(1)和第二夹持板(2)的一端分别焊接有握杆(15)，两个所述握杆(15)的中间处活动连接有固定销(16)，两个所述握杆(15)的对应面固定连接有复位弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的清洗机电机拧螺钉辅助装置，其特征在于：所述弧形夹槽(11)设置有多个，所述弧形夹槽(11)的内径向所述握杆(15)的方向依次减小。

3.根据权利要求1所述的清洗机电机拧螺钉辅助装置，其特征在于：所述凹槽(12)均匀分布在所述弧形夹槽(11)的内部，所述固定轴(13)的两端固定连接在所述凹槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的清洗机电机拧螺钉辅助装置，其特征在于：所述滚珠(14)套在所述固定轴(13)的外部，并且与其外部活动连接。

5.根据权利要求1所述的清洗机电机拧螺钉辅助装置，其特征在于：所述第一夹持板(1)的大小与所述第二夹持板(2)的大小相吻合，并且与所述第二夹持板(2)的位置相对应。

技术总结
本技术涉及拧螺钉装置技术领域，公开了清洗机电机拧螺钉辅助装置，其结构包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的夹持面均设置有弧形夹槽，所述弧形夹槽的内部设置有凹槽，所述凹槽通过固定轴连接有滚珠，所述第一夹持板和第二夹持板的一端分别焊接有握杆，两个所述握杆的中间处活动连接有固定销，两个所述握杆的对应面固定连接有复位弹簧。本技术能够根据螺钉的直径大小选择适当的弧形夹槽，以至于对螺钉的位置进行限制，避免了螺钉在拧动过程中出现位置偏离的现象，增加了拧螺钉辅助装置的使用范围，提高了拧螺钉辅助装置在对螺钉辅助时的便捷性。

技术研发人员：袁媛,张庆松
受保护的技术使用者：滁州市润德电子科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15