一种紧固件加工冲床用冷却导轨的制作方法

本技术涉及机床导轨，具体涉及一种紧固件加工冲床用冷却导轨。

背景技术：

1、冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，而导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

2、授权公告号为cn213108405u的中国专利公开了一种冲床用冷却导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的一侧设置有滑块，所述滑块的内部与防摩擦层固定连接，所述导轨主体的内部开设有冷却油管孔，所述冷却油管孔的一侧设置有冷却油管，所述冷却油管的一侧设置有进油端，所述进油端的外表面与进油盖体螺纹连接，所述冷却油管的另一侧设置有出油端，所述出油端的一侧设置有出油盖体，所述导轨主体的底部与保护垫固定连接。本实用新型通过设置冷却油管，减少了冷却油的使用，避免了冷却油的浪费，通过设置防摩擦层，使得滑块可以经受较久的摩擦，实用性较强。

3、但是，上述的技术方案在实际的使用中还存在以下的不足，是将冷却油管处的进油盖体打开，将冷却油放入，然后再拧紧进油盖体，拧紧后将冷却油管插入到冷却油管孔中，需要更换冷却油时，将出油盖体打开，将用过的冷却油取出，然后再通过进油端处的进油盖体放入新的冷却油即可，在对冷却油更换时，并没有把油管取出，可能会遗留用过的冷却油，导致其冷却的效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种紧固件加工冲床用冷却导轨，解决了机床导轨在冷却油可能无法全部取出的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种紧固件加工冲床用冷却导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔安装有第二弹簧，所述固定块的内腔远离第二弹簧的一侧安装有第二限位块，所述第二限位块远离第二弹簧的一侧固定连接有固定圆筒。

3、优选的，所述导轨主体的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧两端均固定连接有固定螺栓，安装座远离导轨主体的一侧固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内腔安装有第一弹簧，所述伸缩套筒的内腔且远离第一弹簧的一侧安装有第一限位块，所述第一限位块远离第一弹簧的一侧固定连接有固定杆，所述第一限位块的一侧固定连接有第二滑块，所述伸缩套筒的一侧开设有滑槽。

4、优选的，所述导轨主体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧开设有连接槽。

5、优选的，所述导轨主体的底端固定连接有保护垫。

6、优选的，所述导轨主体的一侧安装有防摩擦层，所述防摩擦层远离导轨主体的一侧固定连接有第一滑块。

7、优选的，所述导轨主体的内腔开设有油管安装槽。

8、优选的，所述导轨主体的内腔安装有冷却油管。

9、优选的，所述冷却油管的一侧安装有进油盖，所述冷却油管靠近进油盖的一侧开设有进油端。

10、在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：

11、1、本实用新型当需要更换冷却油时，按压第二滑块，带动固定杆往伸缩套筒的内腔移动，同时把冷却油管放入油管安装槽内挤压固定圆筒，然后固定圆筒挤压第二限位块，第二限位块在挤压第二弹簧，这时松开按压第二滑块的手，使挤压第一弹簧的压力得到释放，带动固定杆与固定架上的连接槽相连接，起到固定冷却油管的作用，当需要更换冷却油时，按压第二滑块，第二滑块带动固定杆回到伸缩套筒的内腔中，这时第二弹簧的压力得到了释放，将把冷却油管弹出，辅助工作人员更换冷却油管，避免在使用时冷却油管在更换冷却油时，没有把所有的使用过的冷却油导出，使其冷却效果降低，并且方便工作人员冷却油的更换，对其进行清理，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种紧固件加工冲床用冷却导轨，包括导轨主体(1)，其特征在于，所述导轨主体(1)的一侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内腔安装有第二弹簧(19)，所述固定块(18)的内腔远离第二弹簧(19)的一侧安装有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)远离第二弹簧(19)的一侧固定连接有固定圆筒(21)。

2.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的一侧固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧两端均固定连接有固定螺栓(6)，安装座(3)远离导轨主体(1)的一侧固定连接有伸缩套筒(16)，所述伸缩套筒(16)的内腔安装有第一弹簧(17)，所述伸缩套筒(16)的内腔且远离第一弹簧(17)的一侧安装有第一限位块(13)，所述第一限位块(13)远离第一弹簧(17)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述第一限位块(13)的一侧固定连接有第二滑块(14)，所述伸缩套筒(16)的一侧开设有滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧开设有连接槽(22)。

4.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的底端固定连接有保护垫(2)。

5.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的一侧安装有防摩擦层(5)，所述防摩擦层(5)远离导轨主体(1)的一侧固定连接有第一滑块(4)。

6.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的内腔开设有油管安装槽(10)。

7.根据权利要求1所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述导轨主体(1)的内腔安装有冷却油管(8)。

8.根据权利要求7所述的紧固件加工冲床用冷却导轨，其特征在于，所述冷却油管(8)的一侧安装有进油盖(9)，所述冷却油管(8)靠近进油盖(9)的一侧开设有进油端(7)。

技术总结
本技术涉及机床导轨技术领域，提出了一种紧固件加工冲床用冷却导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔安装有第二弹簧，本技术提供的紧固件加工冲床用冷却导轨当需要更换冷却油时，按压第二滑块，带动固定杆往伸缩套筒的内腔移动，同时把冷却油管放入油管安装槽内挤压固定圆筒，挤压第二弹簧，这时松开按压第二滑块的手，使挤压第一弹簧的压力得到释放，带动固定杆与固定架上的连接槽相连接，起到固定冷却油管的作用，当需要更换冷却油时，按压第二滑块，这时第二弹簧的压力得到了释放，将把冷却油管弹出，辅助工作人员更换冷却油，避免有废弃的冷却油有遗留，提高了工作人员的效率。

技术研发人员：乔自勋
受保护的技术使用者：河北乔氏紧固件制造有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/2/25