一种多工位冷镦机的送料机构的制作方法

本技术属于冷镦机附属设备，尤其涉及一种多工位冷镦机的送料机构。

背景技术：

1、冷镦机送料机构是一种用于螺栓加工过程中，对原料棒材等进行送料，以方便对其进行加工的附属装置。

2、现有的冷镦机送料机构使用中不能根据棒材规格进行调节导致冷镦机在工作过程中只能加工一种规格棒材的问题；因此开发出一种具有结构新颖、可根据棒材规格进行自动调节，从而适合不同规格棒材的多工位冷镦机的送料机构具有重要的应用意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位冷镦机的送料机构，以解决现有的冷镦机送料机构使用中不能根据棒材规格进行调节导致冷镦机在工作过程中只能加工一种规格棒材的问题，从而提供一种具有结构新颖、可根据棒材规格进行自动调节，从而适合不同规格棒材的多工位冷镦机的送料机构具有重要的应用意义。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种多工位冷镦机的送料机构，包括送料机构本体，所述的送料机构本体底部设置有支撑底座，支撑底座上端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有冷镦机本体，冷镦机本体右侧底部设置有支撑板，所述的冷镦机本体上部右侧设置有第一限位装置，第一限位装置右端部设置有导向轮，导向轮可进行上下调节，所述的冷镦机本体右侧设置有第二限位装置，第二限位装置位于滑条上方且与滑条之间为滑动连接，所述的第二限位装置及滑条右侧设置有第三限位装置，第三限位装置底部位于支撑板右端部设置的卡槽内并通过压簧与支撑板配合连接；

4、有益效果：本实用新型通过设置第一限位装置，第一限位装置右端部设置有第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板，第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板中部开设有限位孔，第二压簧位于限位孔内并分别与第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板固定连接，第二压簧底部固定连接有导向轮柱，导向轮柱位于导向轮中部并与导向轮为一体式结构，在使用过程中棒材位于上下导向轮之间通过上下导向轮的作用可对棒材进行限位，由于导向轮上端及下端固定连接设置有第二压簧，导向轮之间的间距可根据棒材尺寸进行自动调节从而适合不同规格的棒材；

5、另外通过在支撑板右端部设置卡槽，第三限位装置底部设置的限位块位于卡槽内，并与卡槽之间为滑动连接，限位块左侧固定设置有压簧，在使用过程中棒材由第三限位装置之间通过，第三限位装置可对棒材左右位置进行限位，由于第三限位装置底部连接设置有压簧，第三限位装置之间的间距可自动进行调节，因此在使用过程中第三限位装置可根据棒材尺寸进行自动调节从而适合不同规格的棒材。

6、进一步地，第二限位装置底部设置有活动块，活动块位于滑条上方且与滑条之间为滑动连接，所述的滑条左右两端部上方设置有安装柱，安装柱内侧壁设置有滑槽，上限位板左右两端部设置的滑块位于滑槽内并与滑槽之间为滑动连接，所述的上限位板、下限位板中部设置有支撑孔，通过设置第二限位装置，第二限位装置位于滑条上方且可在滑条上方进行滑动，可根据棒材传输需要对第二限位装置位置进行调整十分方便，另外通过设置上限位板，上限位板位于安装柱之间且可进行上下滑动，下限位板位于安装柱之间不可进行滑动，上限位板及下限位板中部开设有支撑孔，使用过程中棒材穿过支撑孔进入下一道工序，由于上限位板可进行上下滑动因此支撑孔大小可根据棒材尺寸进行调节从而适合不同规格的棒材。

7、进一步地，上限位板可在滑槽内进行上下滑动，下限位板位于上限位板正下方且与安装柱固定为一体式结构，上限位板位于安装柱之间且可进行上下滑动，下限位板位于安装柱之间不可进行滑动，上限位板及下限位板中部开设有限位孔，使用过程中棒材穿过限位孔进入下一道工序，由于上限位板可进行上下滑动因此限位孔大小可根据棒材尺寸进行调节从而适合不同规格的棒材。

8、进一步地，第一限位装置顶部设置有连接板，连接板左端部与冷镦机本体固定连接，所述的连接板右端部下端设置有第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板，所述的第一限位板、第三限位板分别位于连接板前后侧壁正下方且第一限位板、第三限位板具有一定间隔，所述的第一限位板、第三限位板正下方设置有第二限位板及第四限位板，第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板中部设置有限位孔，限位孔顶壁下方设置有第二压簧，第二压簧底部固定设置有导向轮柱，导向轮柱位于导向轮中部并与导向轮为一体式结构，所述的导向轮分别位于第一限位板、第三限位板及第二限位板、第四限位板之间，通过设置第一限位装置，第一限位装置右端部设置有第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板，第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板中部开设有限位孔，第二压簧位于限位孔内并分别与第一限位板、第二限位板、第三限位板及第四限位板固定连接，第二压簧底部固定连接有导向轮柱，导向轮柱位于导向轮中部并与导向轮为一体式结构，在使用过程中棒材位于上下导向轮之间通过上下导向轮的作用可对棒材进行限位，由于导向轮上端及下端固定连接设置有第二压簧，导向轮之间的间距可根据棒材尺寸进行自动调节从而适合不同规格的棒材。

9、进一步地，第二限位板、第四限位板底部凸出部分与支撑板顶部固定连接。

10、进一步地，第三限位装置底部设置有限位块，限位块中部上方设置有限位柱，限位柱上端设置有第二导向轮。

11、进一步地，限位块、限位柱及第二导向轮为一体式结构。

12、进一步地，限位块位于支撑板右端部设置的卡槽内并与卡槽之间为滑动连接。

13、进一步地，限位块左侧固定设置有压簧，压簧另一端与支撑板固定连接。

14、有益效果：通过在支撑板右端部设置卡槽，第三限位装置底部设置的限位块位于卡槽内，并与卡槽之间为滑动连接，限位块左侧固定设置有压簧，在使用过程中棒材由第三限位装置之间通过，第三限位装置可对棒材左右位置进行限位，由于第三限位装置底部连接设置有压簧，第三限位装置之间的间距可自动进行调节，因此在使用过程中第三限位装置可根据棒材尺寸进行自动调节从而适合不同规格的棒材；总的来讲：本实用新型具有结构新颖、可根据棒材规格进行自动调节，从而适合不同规格棒材的优点。

技术特征：

1.一种多工位冷镦机的送料机构，包括送料机构本体(0)，所述的送料机构本体(0)底部设置有支撑底座(3)，支撑底座(3)上端设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)上端设置有冷镦机本体(1)，冷镦机本体(1)右侧底部设置有支撑板(9)，其特征在于：所述的冷镦机本体(1)上部右侧设置有第一限位装置(5)，第一限位装置(5)右端部设置有导向轮(58)，导向轮(58)可进行上下调节，所述的冷镦机本体(1)右侧设置有第二限位装置(4)，第二限位装置(4)位于滑条(44)上方且与滑条(44)之间为滑动连接，所述的第二限位装置(4)及滑条(44)右侧设置有第三限位装置(6)，第三限位装置(6)底部位于支撑板(9)右端部设置的卡槽(90)内并通过压簧(7)与支撑板(9)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的第二限位装置(4)底部设置有活动块(43)，活动块(43)位于滑条(44)上方且与滑条(44)之间为滑动连接，所述的滑条(44)左右两端部上方设置有安装柱(40)，安装柱(40)内侧壁设置有滑槽(400)，上限位板(41)左右两端部设置的滑块(410)位于滑槽(400)内并与滑槽(400)之间为滑动连接，所述的上限位板(41)、下限位板(42)中部设置有支撑孔(45)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的上限位板(41)可在滑槽(400)内进行上下滑动，下限位板(42)位于上限位板(41)正下方且与安装柱(40)固定为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的第一限位装置(5)顶部设置有连接板(50)，连接板(50)左端部与冷镦机本体(1)固定连接，所述的连接板(50)右端部下端设置有第一限位板(51)、第二限位板(52)、第三限位板(54)及第四限位板(53)，所述的第一限位板(51)、第三限位板(54)分别位于连接板(50)前后侧壁正下方且第一限位板(51)、第三限位板(54)具有一定间隔，所述的第一限位板(51)、第三限位板(54)正下方设置有第二限位板(52)及第四限位板(53)，第一限位板(51)、第二限位板(52)、第三限位板(54)及第四限位板(53)中部设置有限位孔(56)，限位孔(56)顶壁下方设置有第二压簧(55)，第二压簧(55)底部固定设置有导向轮柱(57)，导向轮柱(57)位于导向轮(58)中部并与导向轮(58)为一体式结构，所述的导向轮(58)分别位于第一限位板(51)、第三限位板(54)及第二限位板(52)、第四限位板(53)之间。

5.根据权利要求4所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的第二限位板(52)、第四限位板(53)底部凸出部分与支撑板(9)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的第三限位装置(6)底部设置有限位块(61)，限位块(61)中部上方设置有限位柱(60)，限位柱(60)上端设置有第二导向轮(62)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的限位块(61)、限位柱(60)及第二导向轮(62)为一体式结构。

8.根据权利要求7所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的限位块(61)位于支撑板(9)右端部设置的卡槽(90)内并与卡槽(90)之间为滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种多工位冷镦机的送料机构，其特征在于，所述的限位块(61)左侧固定设置有压簧(7)，压簧(7)另一端与支撑板(9)固定连接。

技术总结
本技术公开一种多工位冷镦机的送料机构，送料机构本体底部设置有支撑底座，支撑底座上端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有冷镦机本体，冷镦机本体右侧底部设置有支撑板，冷镦机本体上部右侧设置有第一限位装置，第一限位装置右端部设置有导向轮，导向轮可进行上下调节，冷镦机本体右侧设置有第二限位装置，第二限位装置位于滑条上方且与滑条之间为滑动连接，第二限位装置及滑条右侧设置有第三限位装置，第三限位装置底部位于支撑板右端部设置的卡槽内并通过压簧与支撑板配合连接；总的来讲：本技术具有结构新颖、可根据棒材规格进行自动调节，从而适合不同规格棒材的优点。

技术研发人员：杜长科,冀红光,杜伟科,杜召科
受保护的技术使用者：邯郸市长发紧固件制造有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15