本技术属于导柱导套安装,具体涉及一种超精密导柱导套的安装结构。
背景技术:
1、导柱导套是用于模具中与导套组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件,为了提高模具的成型精度,现有对导柱的精度要求也越来越高。
2、为了保证导柱导套的使用精度,现有技术中,导柱导套主要采用过盈配合的安装方式安装在模板上,而且过盈配合后导柱导套的原始精度就会破坏。而且,当需要将导柱导套拆下来的时候,难以将其从模板上敲下来,有可能导致导柱导套的损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种超精密导柱导套的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
3、一种超精密导柱导套的安装结构,包括分别用于安装导柱、导套的导柱安装套、导套安装套,所述导柱顶部轴向固定有导块,所述导套底部轴向开设有导槽,所述导块与导槽相适配设置,所述导柱安装套设置在导柱外侧,所述导柱与导柱安装套螺纹连接,所述导套安装套设置在导套外侧,所述导套与导套安装套螺纹连接。
4、优选的,所述导柱周侧壁上设置有外螺纹,所述导柱安装套内壁开设有内螺纹,所述导套周侧壁上设置有外螺纹,所述导套安装套内壁开设有内螺纹。
5、优选的,所述导柱安装套底壁上、导套安装套的顶壁上均轴向贯穿开设有让位孔,所述导柱底部端面上、导套顶部端面上均轴向开设有第一沉孔。
6、优选的,所述导柱底部端面上、导套顶部端面上均开设有倒角。
7、优选的,所述导柱安装套、导套安装套均径向贯穿开设有固定孔槽,两所述固定孔槽分别贯穿导柱、导套,在两所述固定孔槽内均贯穿插设有固定杆。
8、优选的,两所述固定孔槽的一端内壁上均开设有内螺纹,两所述固定杆上均设置有外螺纹,在两所述固定杆的一端面上还轴向开设有第二沉孔。
9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
10、1.通过螺纹连接将导柱与导套进行分别固定,螺纹连接属于过渡配合,取代现有技术中采用过盈配合将导柱、导套进行安装的安装方式,减少对导柱、导套原始精度的破坏,以保证导柱与导套使用时的配合精度,从而实现提高模具生产精度的效果。
11、2.通过将导柱与导柱安装套之间、导套与导套安装套之间进行螺纹连接配合的方式,以便于对导柱、导套进行拆卸,取代现有技术中的敲击方法,进而实现对导柱、导套的保护效果。
12、3.通过开设固定孔槽并在固定孔槽内插设固定杆,可以进一步提高导柱与导柱安装套之间、导套与导套安装套之间的固定效果。
1.一种超精密导柱导套的安装结构,包括分别用于安装导柱(1)、导套(2)的导柱安装套(3)、导套安装套(4),其特征在于:所述导柱(1)顶部轴向固定有导块(5),所述导套(2)底部轴向开设有导槽(6),所述导块(5)与导槽(6)相适配设置,所述导柱安装套(3)设置在导柱(1)外侧,所述导柱(1)与导柱安装套(3)螺纹连接,所述导套安装套(4)设置在导套(2)外侧,所述导套(2)与导套安装套(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种超精密导柱导套的安装结构,其特征在于:所述导柱(1)周侧壁上设置有外螺纹,所述导柱安装套(3)内壁开设有内螺纹,所述导套(2)周侧壁上设置有外螺纹,所述导套安装套(4)内壁开设有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种超精密导柱导套的安装结构,其特征在于:所述导柱安装套(3)底壁上、导套安装套(4)的顶壁上均轴向贯穿开设有让位孔(7),所述导柱(1)底部端面上、导套(2)顶部端面上均轴向开设有第一沉孔(8)。
4.根据权利要求2所述的一种超精密导柱导套的安装结构,其特征在于:所述导柱(1)底部端面上、导套(2)顶部端面上均开设有倒角。
5.根据权利要求2所述的一种超精密导柱导套的安装结构,其特征在于:所述导柱安装套(3)、导套安装套(4)均径向贯穿开设有固定孔槽(9),两所述固定孔槽(9)分别贯穿导柱(1)、导套(2),在两所述固定孔槽(9)内均贯穿插设有固定杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种超精密导柱导套的安装结构,其特征在于:两所述固定孔槽(9)的一端内壁上均开设有内螺纹,两所述固定杆(10)上均设置有外螺纹,在两所述固定杆(10)的一端面上还轴向开设有第二沉孔(11)。