本技术涉及数控纵切车床,具体为一种数控纵切车床用旋转导套。
背景技术:
1、车铣复合机床,走心式数控车床纵切车床,顾名思义就是在金属切削加工中,刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的,也就是在车削加工中工件是旋转和移动的,车刀不需要跟随工件移动,与常规的车床有着本质的区别。常规的车床在加工中是依靠刀具的移动来完成对多余毛坯料的车削,但是在针对精密细长轴类的加工中,常规车床显然无法满足加工需要,而纵切车床的出现使批量加工精密轴类工件成为可能。
2、目前,现有申请号为201220022535.5中记载“当拧紧拉杆300时,导套内孔201会缩小,当松动拉杆300时,导套内孔201则会放大,通过松紧拉杆300可以将弹性导套200与工件调整到理想配合”,即采用人工的方式进行拧紧或松紧拉杆,人工劳动强度大,不方便维修人员快速拆除导套进行维护保养更换。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数控纵切车床用旋转导套,以解决不方便快速拆装的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控纵切车床用旋转导套,包括安装座:所述安装座的一侧内部设置有坡面,所述安装座的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动套接有滑条,所述滑条的内侧面固定焊接有导套,所述导套的内部设置有间隙,所述导套的一端内部通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端固定连接有拉绳,所述拉绳的一端固定连接有转动座,所述转动座的一侧面固定焊接有固定轴,所述固定轴的外侧滑动套接有顶杆,所述顶杆的内部设置有导向槽,所述导向槽的内部滑动套接有支撑轴。
3、优选的,所述安装座的内部套接导套,所述坡面的内侧面紧贴导套一端外侧面,通过将滑条插入滑槽内部,可以使得安装座转动时带动导套同向转动,防止数控纵切车床切削加工零件时带动导套和安装座打滑。
4、优选的,所述转动座的外侧面缠绕拉绳,通过转动扭紧螺栓,方便螺栓连接导套,以便后期拉绳拉动安装。
5、优选的,所述安装座的内部套接转动座,所述转动座的一端固定连接有驱动装置,通过启动转动座的驱动装置,带动拉绳拉动螺栓向内部移动,使得导套受坡面挤压压紧零件,方便安装固定零件。
6、优选的,所述安装座的内部套接顶杆,所述安装座的内部固定焊接支撑轴,通过启动转动座的驱动装置反向系统,带动顶杆移动,可以顶住螺栓向外推动导套,方便维修人员快速拆除导套进行维护保养更换。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1.本实用新型安装座的内部套接导套,坡面的内侧面紧贴导套一端外侧面,通过将滑条插入滑槽内部,可以使得安装座转动时带动导套同向转动,防止数控纵切车床切削加工零件时带动导套和安装座打滑。
9、2.本实用新型转动座的外侧面缠绕拉绳,通过转动扭紧螺栓,方便螺栓连接导套,以便后期拉绳拉动安装。
10、3.本实用新型安装座的内部套接转动座,转动座的一端固定连接有驱动装置,通过启动转动座的驱动装置,带动拉绳拉动螺栓向内部移动,使得导套受坡面挤压压紧零件,方便安装固定零件。
11、4.本实用新型安装座的内部套接顶杆,安装座的内部固定焊接支撑轴,通过启动转动座的驱动装置反向系统,带动顶杆移动,可以顶住螺栓向外推动导套,方便维修人员快速拆除导套进行维护保养更换。
1.一种数控纵切车床用旋转导套,其特征在于,包括安装座(1):所述安装座(1)的一侧内部设置有坡面(11),所述安装座(1)的内部设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动套接有滑条(13),所述滑条(13)的内侧面固定焊接有导套(14),所述导套(14)的内部设置有间隙(15),所述导套(14)的一端内部通过螺纹连接有螺栓(16),所述螺栓(16)的一端固定连接有拉绳(17),所述拉绳(17)的一端固定连接有转动座(18),所述转动座(18)的一侧面固定焊接有固定轴(2),所述固定轴(2)的外侧滑动套接有顶杆(21),所述顶杆(21)的内部设置有导向槽(22),所述导向槽(22)的内部滑动套接有支撑轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用旋转导套,其特征在于:所述安装座(1)的内部套接导套(14),所述坡面(11)的内侧面紧贴导套(14)一端外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用旋转导套,其特征在于:所述转动座(18)的外侧面缠绕拉绳(17)。
4.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用旋转导套,其特征在于:所述安装座(1)的内部套接转动座(18),所述转动座(18)的一端固定连接有驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用旋转导套,其特征在于:所述安装座(1)的内部套接顶杆(21),所述安装座(1)的内部固定焊接支撑轴(23)。