一种新型数控机床用可调节出料的下料装置的制作方法

本技术涉及数控机床领域，具体为一种新型数控机床用可调节出料的下料装置。

背景技术：

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、目前，市面上的数控机床加工完零件后，如说明书附图1所示：一般通过出料口传输至出料管道，将其传输至数控机床的外侧，通过出料口的零件会出现堆积的情况，无法均匀的落入到收集箱的内部，零件堆积的高度越高，零件易出现滑落至收集箱外侧的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，包括数控机床，数控机床端部安装有出料通道，所述出料通道与下料通道之间通过销轴活动连接，且下料通道端部设置在收集箱的正上方，同时下料通道底部安装有下料角度调节组件，并且下料通道通过下料角度调节组件在收集箱上侧表面进行往复摆动；

3、下料角度调节组件的固定框螺接在数控机床的侧壁上，且固定框的底部安装有驱动电机，同时驱动电机的输出轴与第二驱动板固定，并且第二驱动板远离驱动电机的一端通过销轴与第二滑块活动连接，第二驱动板的上侧活动安装有第一驱动板，且第一驱动板的上侧活动安装有主动板，同时主动板一端通过连接柱活动安装在固定框的内部，并且主动板远离连接柱的一端与驱动柱活动连接，驱动柱远离主动板的一端活动连接在下料通道的底部。

4、优选的，所述出料通道和下料通道的倾斜角度一致，且下料通道与数控机床之间的夹角为80°。

5、优选的，所述下料角度调节组件包括驱动柱、驱动电机、主动板、第一驱动板和第二驱动板。

6、优选的，所述主动板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块的尺寸相适配，同时第一滑块滑动设置在第一滑槽的内部，第一滑块通过销轴与第一驱动板活动连接。

7、优选的，所述第一驱动板远离第一滑块的一端内部开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块的尺寸相适配，同时第二滑块滑动设置在第二滑槽的内部。

8、优选的，所述驱动电机的输出轴转动通过主动板、第一驱动板和第二驱动板驱动下料通道进行往复摆动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下料通道在工作的时候，可在下料角度调节组件的驱动工作下，使得下料通道的右端进行来回的摆动，使得自下料通道上，下落的零件可均匀的进入到收集箱的内部，可避免收集箱在单点接料的情况发生，可进一步避免通过出料口的零件出现堆积的情况发生。

技术特征：

1.一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，包括数控机床(1)，数控机床(1)端部安装有出料通道(2)，其特征在于：所述出料通道(2)与下料通道(3)之间通过销轴活动连接，且下料通道(3)端部设置在收集箱(4)的正上方，同时下料通道(3)底部安装有下料角度调节组件(5)，并且下料通道(3)通过下料角度调节组件(5)在收集箱(4)上侧表面进行往复摆动；

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，其特征在于：所述出料通道(2)和下料通道(3)的倾斜角度一致，且下料通道(3)与数控机床(1)之间的夹角为80°。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，其特征在于：所述下料角度调节组件(5)包括驱动柱(50)、驱动电机(52)、主动板(53)、第一驱动板(56)和第二驱动板(59)。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，其特征在于：所述主动板(53)的内部开设有第一滑槽(54)，且第一滑槽(54)与第一滑块(55)的尺寸相适配，同时第一滑块(55)滑动设置在第一滑槽(54)的内部，第一滑块(55)通过销轴与第一驱动板(56)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，其特征在于：所述第一驱动板(56)远离第一滑块(55)的一端内部开设有第二滑槽(57)，且第二滑槽(57)与第二滑块(58)的尺寸相适配，同时第二滑块(58)滑动设置在第二滑槽(57)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，其特征在于：所述驱动电机(52)的输出轴转动通过主动板(53)、第一驱动板(56)和第二驱动板(59)驱动下料通道(3)进行往复摆动。

技术总结
本技术公开了一种新型数控机床用可调节出料的下料装置，包括数控机床，数控机床端部安装有出料通道，所述出料通道与下料通道之间通过销轴活动连接，且下料通道端部设置在收集箱的正上方，同时下料通道底部安装有下料角度调节组件，并且下料通道通过下料角度调节组件在收集箱上侧表面进行往复摆动。该新型数控机床用可调节出料的下料装置，下料通道在工作的时候，可在下料角度调节组件的驱动工作下，使得下料通道的右端进行来回的摆动，使得自下料通道上，下落的零件可均匀的进入到收集箱的内部，可避免收集箱在单点接料的情况发生，可进一步避免通过出料口的零件出现堆积的情况发生。

技术研发人员：陈建波,贺峰,何海芳,刘亚金
受保护的技术使用者：江西诚盈精工科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15