一种大管径弯管机支撑机构的制作方法

本技术涉及钢管加工，尤其涉及一种大管径弯管机支撑机构。

背景技术：

1、大管径弯管机的工作原理为：通过油缸轴向推动钢管，钢管的前端固定在一个可摆动的摇臂上，在弯管机的机头处通过加热线圈对钢管进行局部加热，油缸持续推动钢管，钢管的前端将摇臂向外推动，摇臂会产生带动钢管的前端进行摆动的趋势，钢管的加热部位则会随之产生弯曲，随着钢管持续向前推出，钢管也持续边加热边弯曲，最终钢管弯曲成以摇臂的转动半径为半径的弯管。这种大管径的弯管机存在下述缺点：钢管为大管径钢管，钢管的长度也较长，当钢管弯曲到后段时，在弯管机机头的前侧只有摇臂对钢管的前端进行支撑，钢管伸出距离逐渐增大，钢管在加热线圈加热的位置受到钢管向下的力逐渐增大，造成钢管弯曲时会产生逐渐下沉的趋势，影响弯管的产品质量，而只在加热线圈后设置支撑机构的话，由于弯管的重心存在偏移，弯管存在向一侧偏转的趋势，弯管在加热处又会有上翘的趋势，也无法改善弯管的产品质量，若在弯管的中段设置支撑，则会与摇臂的转动轨迹发生干涉，因此，需要改善弯管过程中的支撑问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种大管径弯管机支撑机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大管径弯管机支撑机构，包括竖直设置的立柱，立柱上可转动的设置有第一转架和第二转架，所述第一转架上设置有第一摆杆，第一摆杆的前端配合钢管的前端设置有支撑环，所述第二转架上设置有第二摆杆，第二摆杆的前端设置有支撑座，支撑座上配合钢管设置有可转动的支撑轴，支撑座的底部设置有滚轮，所述立柱上设置有驱动第二转架转动的驱动机构。

3、进一步，所述驱动机构包括可转动的设置在立柱上的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮设置在第一转架和第二转架之间，第一转架的下侧和第二转架的上侧均设置齿纹，第一转架与第二转架通过第一齿轮和第二齿轮传动，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

4、进一步，所述立柱的底部设置有滑道，立柱可移动的设置在滑道中，所述第一摆杆可轴向移动的设置在第一转架上，第一转架上配合第一摆杆设置有锁紧件，所述第二摆杆可轴向移动的设置在第二转架上，第二转架上配合第二摆杆设置有锁紧件。

5、进一步，所述支撑环包括固定的第一半环和铰接在第一半环上的第二半环，所述第一半环上设置有驱动第二半环开合的驱动装置。

6、进一步，所述支撑环的底部也设置有滚轮，所述支撑座设置在支撑环与弯管机机头之间。

7、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在弯管过程中，可通过驱动机构驱动支撑座随钢管转动，既可以在弯管过程中在弯管中段起支撑作用，也不会与支撑环产生干涉，改善了弯管过程中的支撑问题。

技术特征：

1.一种大管径弯管机支撑机构，其特征在于：包括竖直设置的立柱，立柱上可转动的设置有第一转架和第二转架，所述第一转架上设置有第一摆杆，第一摆杆的前端配合钢管的前端设置有支撑环，所述第二转架上设置有第二摆杆，第二摆杆的前端设置有支撑座，支撑座上配合钢管设置有可转动的支撑轴，支撑座的底部设置有滚轮，所述立柱上设置有驱动第二转架转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大管径弯管机支撑机构，其特征在于：所述驱动机构包括可转动的设置在立柱上的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮设置在第一转架和第二转架之间，第一转架的下侧和第二转架的上侧均设置齿纹，第一转架与第二转架通过第一齿轮和第二齿轮传动，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

3.根据权利要求1所述的一种大管径弯管机支撑机构，其特征在于：所述立柱的底部设置有滑道，立柱可移动的设置在滑道中，所述第一摆杆可轴向移动的设置在第一转架上，第一转架上配合第一摆杆设置有锁紧件，所述第二摆杆可轴向移动的设置在第二转架上，第二转架上配合第二摆杆设置有锁紧件。

4.根据权利要求1所述的一种大管径弯管机支撑机构，其特征在于：所述支撑环包括固定的第一半环和铰接在第一半环上的第二半环，所述第一半环上设置有驱动第二半环开合的驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种大管径弯管机支撑机构，其特征在于：所述支撑环的底部也设置有滚轮，所述支撑座设置在支撑环与弯管机机头之间。

技术总结
本技术公开的一种大管径弯管机支撑机构，包括竖直设置的立柱，立柱上可转动的设置有第一转架和第二转架，所述第一转架上设置有第一摆杆，第一摆杆的前端配合钢管的前端设置有支撑环，所述第二转架上设置有第二摆杆，第二摆杆的前端设置有支撑座，支撑座上配合钢管设置有可转动的支撑轴，支撑座的底部设置有滚轮，所述立柱上设置有驱动第二转架转动的驱动机构。本技术在弯管过程中，可通过驱动机构驱动支撑座随钢管转动，既可以在弯管过程中在弯管中段起支撑作用，也不会与支撑环产生干涉，改善了弯管过程中的支撑问题。

技术研发人员：刘景阳,黄兆力,薛大智,张勇,王春建,张涛,丛玉安,贾长友,李旭
受保护的技术使用者：沧州隆泰迪管道科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14