:本技术涉及焊接加工设备,更具体地说涉及一种多轴振镜平台激光焊机。
背景技术
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背景技术:
1、现有的激光焊接多是通过工装定位,再用机械装置根据需要焊接的长度来移动激光装置来进行焊接。振镜焊接系统在激光焊接行业应用非常广泛,根据绘制的不同图形就能通过激光焊接系统对一定范围内的产品进行焊接。
2、而现有的振镜激光焊机如中国专利申请号为202110024401.0的一种高速振镜激光焊接机及其焊接方法,其机架上均安装有三轴运动模组,其振镜激光头底部均安装有透镜,又如中国专利申请号为201921750299.7的脱机振镜焊接装置,它包括机架及其上设置的脱机板卡安装盒、振镜方头、同轴模块,振镜方头连接有聚焦镜和环形光源,同轴模块上设置有准直器和ccd,脱机板卡安装盒设置在振镜方头的上方。本实用新型结构简单,提高了振镜焊接的稳定性,降低了设备的成本,减小了设备的占用空间。
3、然而,现有的振镜激光头其底部的透镜下方均没有任何保护,在焊接过程中,灰尘或碎削容易粘附在透镜下方,容易影响后期加工。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种多轴振镜平台激光焊机,它的吹风管可以将风从吹风口吹出到透镜处,将透镜上的灰尘或碎削冲掉,保证振镜激光头的正常使用。
2、本实用新型解决所述技术问题的方案是:
3、一种多轴振镜平台激光焊机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有多轴移动机构,多轴移动机构的主移动块的顶面固定有竖直柱,多轴移动机构可以将主移动块进行左右和前后移动,竖直柱的顶部固定有竖直升降机构,竖直升降机构的升降块上固定有连接支撑架,连接支撑架的前部固定有振镜激光头,所述振镜激光头的外壳体的前部底面固定有向下延伸的下支撑架,下支撑架上安装有至少一个吹风管,吹风管上成型的多个吹风口,吹风口对着振镜激光头的外壳体的底部安装的透镜。
4、进一步的说,所述振镜激光头的外壳体的前部底面上固定有固定底板,固定底板的底面的左部和右部均固定有竖直导向杆,竖直导向杆的中部和下部均固定有连接块,吹风管的左右两端成型有转轴部,转轴部安装在对应的连接块上;
5、所述吹风管的内部成型有内腔体,吹风管的一侧板的外壁面上固定有进气连接头,进气连接头与吹风管的对应的侧板上成型的进气通孔相通,进气通孔与内腔体相通,吹风管的一个侧板上成型有多个吹风口,吹风口与内腔体相通。
6、进一步的说,所述吹风管的一侧板上成型有多个吹风口,所有吹风口沿着吹风管的长度方向呈直线排列成型在其中一侧板上。
7、进一步的说,所述连接块的前部成型有竖直贯穿通孔,竖直贯穿通孔的前壁面成型有向前伸出连接块的前壁面的前卡置通槽,前卡置通槽的上下两端伸出连接块的上下壁面,前卡置通槽的左右两侧部通过螺栓固定连接并相靠近,竖直导向杆插套在竖直贯穿通孔中,竖直贯穿通孔的内侧壁压靠在竖直导向杆的外侧壁上。
8、本实用新型的突出效果是:
9、它的吹风管可以将风从吹风口吹出到透镜处,将透镜上的灰尘或碎削冲掉,保证振镜激光头的正常使用。
1.一种多轴振镜平台激光焊机,包括机架(10),所述机架(10)的顶板的顶面固定有多轴移动机构(20),多轴移动机构(20)的主移动块(21)的顶面固定有竖直柱(30),竖直柱(30)的顶部固定有竖直升降机构(40),竖直升降机构(40)的升降块(41)上固定有连接支撑架(50),连接支撑架(50)的前部固定有振镜激光头(60),其特征在于:所述振镜激光头(60)的外壳体的前部底面固定有向下延伸的下支撑架(61),下支撑架(61)上安装有至少一个吹风管(70),吹风管(70)上成型的多个吹风口(71),吹风口(71)对着振镜激光头(60)的外壳体的底部安装的透镜。
2.根据权利要求1所述的一种多轴振镜平台激光焊机,其特征在于:所述振镜激光头(60)的外壳体的前部底面上固定有固定底板(62),固定底板(62)的底面的左部和右部均固定有竖直导向杆(63),竖直导向杆(63)的中部和下部均固定有连接块(64),吹风管(70)的左右两端成型有转轴部(72),转轴部(72)安装在对应的连接块(64)上;
3.根据权利要求1所述的一种多轴振镜平台激光焊机,其特征在于:所述吹风管(70)的一侧板上成型有多个吹风口(71),所有吹风口(71)沿着吹风管(70)的长度方向呈直线排列成型在其中一侧板上。
4.根据权利要求2所述的一种多轴振镜平台激光焊机,其特征在于:所述连接块(64)的前部成型有竖直贯穿通孔,竖直贯穿通孔的前壁面成型有向前伸出连接块(64)的前壁面的前卡置通槽(641),前卡置通槽(641)的上下两端伸出连接块(64)的上下壁面,前卡置通槽(641)的左右两侧部通过螺栓固定连接并相靠近,竖直导向杆(63)插套在竖直贯穿通孔中,竖直贯穿通孔的内侧壁压靠在竖直导向杆(63)的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种多轴振镜平台激光焊机,其特征在于:所述连接块(64)的后部成型有左右延伸的横向通孔(642),横向通孔(642)的后壁面中部成型有向后延伸的后卡置通槽(643),后卡置通槽(643)的左右两端伸出连接块(64)的左右两端,后卡置通槽(643)的两侧部通过螺栓固定连接并相靠近,转轴部(72)插套在对应的横向通孔(642)中,转轴部(72)的外侧壁压靠在横向通孔(642)的内侧壁上。