一种可自清洁且高效易用的激光模组的制作方法

本技术涉及激光雕刻领域，具体涉及一种可自清洁且高效易用的激光模组。

背景技术：

1、随着小型激光雕刻机行业的发展，及市场对切割的需求日益增长，对半导体激光模组的功率要求越来越大，市面上出现了很多大功率激光模组，但目前市面上激光模组单纯加大功率导致了不少问题，比如散热、使用不便利、容易脏等问题。

2、针对这些问题，申请人向国家知识产权提交了申请号为202123266640.1，名称为一种快速散热且提高切割质量的激光模组的实用新型专利申请并且获得通过，在该方案的激光模组主要包括有散热块和设置于散热块的激光模组；所述散热块对应激光模组的下侧设置有风嘴，所述风嘴具有避让激光模组光束的出光腔，且所述出光腔的下侧具有出光孔；所述散热块设置有散热风道，所述散热风道具有进风口和出风口；所述进风口连接有进风管，所述出风口连通所述出光腔，并经出光腔的出光孔连通外界，通过这些结构设置可带走散热块的热量，提高散热块的散热效率基本满足使用需求。

3、但申请人在实质使用时还发现大功率激光雕刻在使用中，雕刻物受激光照射气化蒸发烟雾，这些烟雾或粉尘会污染激光模组的观察窗口镜片(即滤光玻璃片)，从而阻挡用户观察激光焦点，另外，现有激光模组的对焦装置不易实现快速对焦。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何更好地清洁激光模组和更好地对焦，具体技术方案如下：

2、一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇、激光模组、导风板和滤光玻璃片，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热块内部安装激光模组，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，斜风口与散热通道相通，外壳侧方安装滤光玻璃片，滤光玻璃片低于散热块，斜风口引导散热风吹向滤光玻璃片。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述散热风扇有2个分别安装在散热块左右侧，相应地散热鳍片设置在散热块左右侧，导风板分为左侧的导风板和右侧的导风板。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述导风板包括板本体和斜导风板，板本体通过螺丝固定安装在散热块底部，板本体设有多个通槽，通槽对着散热通道，多个斜导风板设置在板本体底面且靠近通槽，相邻斜导风板之间形成斜风口，斜风口与通槽相通。

5、作为本实用新型的一种优选方案，还包括微型对焦装置，所述微型对焦装置包括子母螺丝组件、对焦板、预压弹簧和轴位螺丝，对焦板通过子母螺丝组件转动安装在外壳底部，预压弹簧顶着对焦板，外壳设有弧形槽，轴位螺丝位于弧形槽内，轴位螺丝内侧固定连接对焦板，轴位螺丝在弧形槽内移动时驱使对焦板伸出或缩入外壳。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述子母螺丝组件包括公螺丝和母螺丝，公螺丝位于外壳的外侧，母螺丝位于外壳的内侧，公螺丝的杆部伸入外壳内螺纹连接母螺丝的杆部，预压弹簧套装在母螺丝的杆部，预压弹簧一端与母螺丝的头部接触而另一端与对焦板相接触。

7、作为本实用新型的一种优选方案，还包括上盖和驱动电路板，外壳上方安装上盖，散热块上方安装驱动电路板。

8、有益效果：散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热通道的散热风经斜风口引导吹向滤光玻璃片，然后再反射出去，通过增加导风板来改变激光模组现有散热气体的流向，使气体在散热的同时进行清洁滤光玻璃片，解决用户长时间雕刻、切割导致的粉尘堆积的脏污，起到了自清洁的作用，提升了用户体验，另外，微型对焦装置结构设计合理，简单易用、体积小、方便快捷，为用户提供了快速对焦的选择，解决了外置垫块使用不方便和易丢失的问题，集成与外壳内部，不占用激光雕刻行程，提高雕刻机空间利用率。

技术特征：

1.一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇和激光模组，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热块内部安装激光模组，其特征在于：还包括导风板和滤光玻璃片，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，斜风口与散热通道相通，外壳侧方安装滤光玻璃片，滤光玻璃片低于散热块，斜风口引导散热风吹向滤光玻璃片。

2.根据权利要求1所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：所述散热风扇有2个分别安装在散热块左右侧，相应地散热鳍片设置在散热块左右侧，导风板分为左侧的导风板和右侧的导风板。

3.根据权利要求1或2所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：所述导风板包括板本体和斜导风板，板本体通过螺丝固定安装在散热块底部，板本体设有多个通槽，通槽对着散热通道，多个斜导风板设置在板本体底面且靠近通槽，相邻斜导风板之间形成斜风口，斜风口与通槽相通。

4.根据权利要求1所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：还包括微型对焦装置，所述微型对焦装置包括子母螺丝组件、对焦板、预压弹簧和轴位螺丝，对焦板通过子母螺丝组件转动安装在外壳底部，预压弹簧顶着对焦板，外壳设有弧形槽，轴位螺丝位于弧形槽内，轴位螺丝内侧固定连接对焦板，轴位螺丝在弧形槽内移动时驱使对焦板伸出或缩入外壳。

5.根据权利要求4所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：所述子母螺丝组件包括公螺丝和母螺丝，公螺丝位于外壳的外侧，母螺丝位于外壳的内侧，公螺丝的杆部伸入外壳内螺纹连接母螺丝的杆部，预压弹簧套装在母螺丝的杆部，预压弹簧一端与母螺丝的头部接触而另一端与对焦板相接触。

6.根据权利要求1所述的一种可自清洁且高效易用的激光模组，其特征在于：还包括上盖和驱动电路板，外壳上方安装上盖，散热块上方安装驱动电路板。

技术总结
本技术涉及一种可自清洁且高效易用的激光模组，包括外壳、散热块、散热风扇、激光模组、导风板和滤光玻璃片，外壳内部安装散热块，散热块侧方设有多个散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成散热通道，散热块侧方安装散热风扇，外壳侧方设与散热风扇位置相对应的散热窗口，散热块内部安装激光模组，散热块底部安装导风板，导风板设有多个斜风口，外壳侧方安装滤光玻璃片，散热风扇驱动外部空气从散热窗口进入散热通道，散热通道的散热风经斜风口引导吹向滤光玻璃片，通过增加导风板来改变激光模组现有散热气体的流向，使气体在散热的同时进行清洁滤光玻璃片，解决用户长时间雕刻、切割导致的粉尘堆积的脏污，起到了自清洁的作用。

技术研发人员：杨伟彬,曾伟旭
受保护的技术使用者：东莞市昂图智能科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15