激光划线装置及太阳能电池加工设备的制作方法

本技术涉及太阳能电池制造，尤其涉及一种激光划线装置及太阳能电池加工设备。

背景技术：

1、在现有技术中，太阳能电池划线工艺具有多种参数规格，对激光设备加工的灵活性和效率提出较高要求。首先单个激光镜头设备难以处理量大而繁琐的划线任务，而现有的多激光镜头调节设备，仍然存在划线调距受限、运行结构繁琐复杂、成本过高等问题，且在调试过程中，不方便调试和进行激光精度的标定，对维护人员的技术要求比较高，增加了使用成本。

2、因此，亟需设计一种激光划线装置及太阳能电池加工设备，来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提出一种激光划线装置，结构简单，加工精度要求低，能够避免激光划线发生偏移，提高太阳能电池的生产良率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种激光划线装置，包括：

4、底座，所述底座上沿第一方向设置有传送带，所述底座上沿第二方向设置有滑轨，所述传送带用于传送太阳能电池；且沿第三方向，所述传送带的高度高于所述滑轨的高度；

5、激光划线模组，所述激光划线模组与所述滑轨滑动连接，所述激光划线模组用于对所述太阳能电池的表面进行激光划线；

6、气浮模组，所述气浮模组设置在所述底座上，且所述气浮模组位于所述太阳能电池下方，所述气浮模组被配置为吸附所述太阳能电池，所述气浮模组对应所述滑轨上方的区域镂空设置，以便所述激光划线模组在所述滑轨上进行往复运动，实现对所述太阳能电池进行激光划线。

7、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述激光划线装置包括滑槽和升降组件，所述传送带容置在所述滑槽内，所述传送带与所述升降组件驱动连接，所述升降组件能够驱动所述传送带沿所述第三方向升降运动，以使所述传送带的高度高于或低于所述气浮模组的高度。

8、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述气浮模组包括气浮板和支撑组件，所述支撑组件设置在所述底座上，所述气浮板设置在所述支撑组件远离所述底座的一侧，所述气浮板与所述支撑组件连接。

9、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述激光划线装置还包括轮排组件，所述轮排组件与所述传送带的侧壁连接，所述轮排组件能够与所述太阳能电池的侧边相接触。

10、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述轮排组件包括连接板和滚轮，所述滚轮设置在所述连接板的顶端，所述传送带与所述连接板的侧端连接，所述滚轮用于对所述太阳能电池的侧边进行限位导向。

11、作为一种激光划线装置的可选技术方案，激光划线模组包括激光头和驱动组件，所述驱动组件的一端与所述滑轨滑动连接，另一端与所述激光头连接，所述驱动组件带动所述激光头沿第二方向做往复运动。

12、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上设置有第一支架，所述第一支架上设置有抽尘组件和履带组件，所述履带组件与所述抽尘组件连接，所述履带组件与所述驱动组件同步运动。

13、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上还设置有第二支架，所述第二支架上设置有第一相机组件，所述第一相机组件用于对所述太阳能电池进行拍照定位。

14、作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上还设置有第三支架，所述第三支架上设置有第二相机组件，所述第二相机组件用于对所述激光划线模组进行标定调试。

15、本实用新型的第二目的在于提出一种太阳能电池加工设备，该太阳能电池加工设备成本低，能够提高产品的生产良率，达到节约成本的目的。

16、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

17、本实用新型提供一种太阳能电池加工设备，包括上料装置和下料装置，所述太阳能电池加工设备还包括以上所述的激光划线装置，所述激光划线装置的传送带的两端分别连通所述上料装置和所述下料装置。

18、本实用新型的有益效果至少包括：

19、本实用新型提供一种激光划线装置，该激光划线装置包括底座、传送带、激光划线模组和气浮模组。其中，底座上沿第一方向设置有传送带，底座上沿第二方向设置有滑轨，传送带用于驱动太阳能电池；且沿第三方向，传送带的高度高于滑轨的高度；第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。激光划线模组与滑轨滑动连接，激光划线模组用于对太阳能电池的表面进行激光划线。气浮模组设置在底座上，且气浮模组位于太阳能电池下方，气浮模组被配置为吸附太阳能电池。该激光划线装置结构简单，通过传送带、激光划线模组和气浮模组的设置，使得气浮模组能够对太阳能电池进行吸附，进而避免在激光划线模组进行划线时，太阳能电池与气浮模组发生相对位移的现象，提高激光划线的准确度，提高产品良率。

20、本实用新型还提供一种太阳能电池加工设备，该太阳能电池加工设备成本低，能够提高产品的生产良率，达到节约成本的目的。

技术特征：

1.激光划线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述激光划线装置包括滑槽(120)和升降组件，所述传送带(110)容置在所述滑槽(120)内，所述传送带(110)与所述升降组件驱动连接，所述升降组件能够驱动所述传送带(110)沿所述第三方向升降运动，以使所述传送带(110)的高度高于或低于所述气浮模组(300)的高度。

3.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述气浮模组(300)包括气浮板(310)和支撑组件(320)，所述支撑组件(320)设置在所述底座(100)上，所述气浮板(310)设置在所述支撑组件(320)远离所述底座(100)的一侧，所述气浮板(310)与所述支撑组件(320)连接。

4.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述激光划线装置还包括轮排组件(130)，所述轮排组件(130)与所述传送带(110)的侧壁连接，所述轮排组件(130)能够与所述太阳能电池(10)的侧边相接触。

5.根据权利要求4所述的激光划线装置，其特征在于，所述轮排组件(130)包括连接板(1301)和滚轮(1302)，所述滚轮(1302)设置在所述连接板(1301)的顶端，所述传送带(110)与所述连接板(1301)的侧端连接，所述滚轮(1302)用于对所述太阳能电池(10)的侧边进行限位导向。

6.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，激光划线模组(200)包括激光头(220)和驱动组件(230)，所述驱动组件(230)的一端与所述滑轨(210)滑动连接，另一端与所述激光头(220)连接，所述驱动组件(230)带动所述激光头(220)沿所述第二方向做往复运动。

7.根据权利要求6所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上设置有第一支架(400)，所述第一支架(400)上设置有抽尘组件(410)和履带组件(420)，所述履带组件(420)与所述抽尘组件(410)连接，所述履带组件(420)与所述驱动组件(230)同步运动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上还设置有第二支架(500)，所述第二支架(500)上设置有第一相机组件(510)，所述第一相机组件(510)用于对所述太阳能电池(10)进行拍照定位。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上还设置有第三支架(600)，所述第三支架(600)上设置有第二相机组件(610)，所述第二相机组件(610)用于对所述激光划线模组(200)进行标定调试。

10.太阳能电池加工设备，包括上料装置和下料装置，其特征在于，所述太阳能电池加工设备还包括如权利要求1-9中任一项所述的激光划线装置，所述激光划线装置的传送带(110)的两端分别连通所述上料装置和所述下料装置。

技术总结
本技术涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种激光划线装置及太阳能电池加工设备。该激光划线装置包括底座、传送带、激光划线模组和气浮模组。其中，底座上沿第一方向设置有传送带，底座上沿第二方向设置有滑轨，传送带用于驱动太阳能电池；且沿第三方向，传送带的高度高于滑轨的高度。激光划线模组与滑轨滑动连接，激光划线模组用于对太阳能电池的表面进行激光划线。气浮模组设置在底座上，且气浮模组位于太阳能电池下方，气浮模组被配置为吸附太阳能电池，气浮模组对应滑轨上方的区域镂空设置。该激光划线装置能够避免在激光划线模组划线时，太阳能电池与气浮模组发生相对偏移，提高生产良率。

技术研发人员：汪玉树,李乾坤
受保护的技术使用者：苏州迈为科技股份有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14