一种自动纠偏铝单板滚弧机的制作方法

本技术涉及滚弧机，具体为一种自动纠偏铝单板滚弧机。

背景技术：

1、目前，随着建筑幕墙的广泛使用，由多块单层板，如铝单板、镀铝锌板、镀锌板、铝复合板、不锈钢板等构成的单板幕墙，以单层金属板的质轻、抗风压、抗弯曲强度高，防水、防火、防污、抗腐蚀的特性，并且其造型美观，色彩丰富，加工性能好，还方便进行安装和维护，施工的周期短，使用寿命长久，具有可回收、有利于环保等特点，因此，非常的受市场的青睐。尤其是铝单板，已经成为了公认的豪华楼宇内、外的装饰材料。各种造型板出现的同时，很多带边的单曲面滚弧板也加工出来，并在实际安装应用。滚弧板加工过程中需要利用到滚弧机对其进行加工，而滚弧机是由三辊组成，通常用来加工卷板，一个上辊配合两个下辊，同时将板材夹在中间，通过压下量的调节从而来决定加工后的圆筒的直径，也有用于弯管的，二者不同之处是前者采用平辊，后者采用圆弧槽辊进行加工。

2、目前，在利用滚弧机对铝单板进行加工时，为了避免铝板在加工过程中会发生跑偏偏移的现象，因此会设有纠偏或防偏的结构，以便防止铝板偏移；另外在对铝板加工过程中为了方便对铝板进行加工，通常会对铝板进行预热处理，但是加工之后的铝板温度过高，因此，需要将其铝板进行自动冷却之后才能进行下一道工序，耗费时间，同时减少了工作效率，降低了生产效率，使用较为的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动纠偏铝单板滚弧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纠偏铝单板滚弧机，包括底座，所述底座顶部对称设有支板，所述支板之间前后对称转动安装有滚弧辊一，一侧所述滚弧辊一辊轴于支板外侧连接有电机，所述滚弧辊一辊轴外壁对应位置套设有链轮，所述链轮之间通过链条相连接，所述支板通过调节组件转动连接有输气轴，所述输气轴外壁套设有滚弧辊二，且滚弧辊二位于滚弧辊一上方，所述底座底部设有降温机构，所述滚弧辊一和滚弧辊二外壁于支板之间设有纠偏组件，所述降温机构包括水箱，且水箱固定于底座底部，所述水箱一端连接有风道，所述风道一端通过导管一连接有三通阀。

3、进一步的，所述降温机构还包括布风架，且布风架位于支板之间滚弧辊一底部中间位置，所述布风架和输气轴一端均通过导管二与三通阀相连接，所述风道内固定安装有双轴电机，所述双轴电机一侧输出端连接有扇叶，所述双轴电机另一侧输出端连接有转轴，且转轴一端与风道内壁转动连接，所述水箱侧壁于转轴上方开设有进风口，所述转轴外壁于水箱内套设有连接杆，且连接杆通过丝杆螺母与转轴螺纹连接，所述连接杆下部一端连接有推杆，所述水箱内底部一侧设有推筒，所述推杆一端延伸至推筒内连接有活塞，所述活塞顶部靠近推杆一侧开设有进水口，所述水箱内壁于连接杆远离推杆一侧设有冷凝器，所述风道内于双轴电机外侧设有冷却管，所述冷却管一端与推筒相连接，所述冷却管外壁于水箱一侧设有单向阀，通过设有的降温机构，使其能够对双轴电机降温散热，同时对其吹走的风进行冷却降温，之后即可将冷风吹至滚弧辊二和布风架内，在喷出对板材两面进行吹冷风冷却降温，提高降温效果，使其不需要在加工后对铝板进行自动冷却，减少工作时间，提高了工作效率。

4、进一步的，所述纠偏组件包括双向螺杆，所述双向螺杆转动安装与支板之间，且双向螺杆位于布风架下方，所述双向螺杆外壁于支板之间对称套设有挡板，且挡板套设于滚弧辊一和滚弧辊二外侧，所述挡板通过螺母与双向螺杆螺纹连接，通过设有的纠偏组件，使其可根据需要调整两个挡板之间的距离，使其适配不同宽度的铝板使用，同时能够对铝板进行限位导向，避免在加工过程中发生偏移影响其加工质量的状况发生。

5、进一步的，所述调节组件包括螺杆，且螺杆位于支板上方，所述支板侧壁对应位置均开设有滑槽，所述螺杆下端于滑槽内转动连接有固定块，所述固定块套设于输气轴外侧，所述输气轴通过轴承与固定块转动连接，通过设有的调节组件，使其可对滚弧辊二的高度位置进行调整，以便改变对滤板的挤压力。

6、进一步的，所述导管二与输气轴之间通过轴承转动连接，且导管二与输气轴连接处设有密封圈，所述滚弧辊二外壁开设有与输气轴相连通的喷气孔，以便将冷风垂直输气轴内，通过喷气孔吹出对铝板冷却降温。

7、进一步的，所述转轴外壁设有若干往与丝杆螺母相适配的往复螺纹，所述活塞与推筒之间设有密封环，所述推筒靠近连接杆一端侧壁开设有若干通孔，所述冷却管呈螺旋线形式分布，以便提高活塞与推筒之间的密封性，同时冷却管的结构，使其增大了冷却水的滞留时间，以便对水箱内空气降温，同时可对双轴电机进行降温散热。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设有的降温组件，使其可利用双轴电机产生的动力驱动转轴推动或拉动连接杆，从而推动或拉动活塞移动，即可推动水进入冷却管内对风道内空气降温，同时利用冷凝器降低水温，提高对空气冷却降温效果，即可使得吹出的冷风对铝板两侧降温，加快工作效率，提高生产效率，实用性更强；

10、2、本实用新型通过设有的纠偏组件，使其可调整两个挡板之间的距离，以便适配不同宽度铝板使用，同时可对铝板限位和导向，避免发生偏移。

技术特征：

1.一种自动纠偏铝单板滚弧机，包括底座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种自动纠偏铝单板滚弧机，其特征在于：所述降温机构还包括布风架(17)，且布风架(17)位于支板(2)之间滚弧辊一(3)底部中间位置，所述布风架(17)和输气轴(5)一端均通过导管二(16)与三通阀相连接，所述风道(14)内固定安装有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)一侧输出端连接有扇叶(19)，所述双轴电机(18)另一侧输出端连接有转轴(20)，且转轴(20)一端与风道(14)内壁转动连接，所述水箱(13)侧壁于转轴(20)上方开设有进风口，所述转轴(20)外壁于水箱(13)内套设有连接杆(21)，且连接杆(21)通过丝杆螺母与转轴(20)螺纹连接，所述连接杆(21)下部一端连接有推杆(22)，所述水箱(13)内底部一侧设有推筒(23)，所述推杆(22)一端延伸至推筒(23)内连接有活塞(24)，所述活塞(24)顶部靠近推杆(22)一侧开设有进水口，所述水箱(13)内壁于连接杆(21)远离推杆(22)一侧设有冷凝器(26)，所述风道(14)内于双轴电机(18)外侧设有冷却管(25)，所述冷却管(25)一端与推筒(23)相连接，所述冷却管(25)外壁于水箱(13)一侧设有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种自动纠偏铝单板滚弧机，其特征在于：所述纠偏组件包括双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)转动安装与支板(2)之间，且双向螺杆(11)位于布风架(17)下方，所述双向螺杆(11)外壁于支板(2)之间对称套设有挡板(12)，且挡板(12)套设于滚弧辊一(3)和滚弧辊二(4)外侧，所述挡板(12)通过螺母与双向螺杆(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动纠偏铝单板滚弧机，其特征在于：所述调节组件包括螺杆(9)，且螺杆(9)位于支板(2)上方，所述支板(2)侧壁对应位置均开设有滑槽，所述螺杆(9)下端于滑槽内转动连接有固定块(10)，所述固定块(10)套设于输气轴(5)外侧，所述输气轴(5)通过轴承与固定块(10)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动纠偏铝单板滚弧机，其特征在于：所述导管二(16)与输气轴(5)之间通过轴承转动连接，且导管二(16)与输气轴(5)连接处设有密封圈，所述滚弧辊二(4)外壁开设有与输气轴(5)相连通的喷气孔。

6.根据权利要求2所述的一种自动纠偏铝单板滚弧机，其特征在于：所述转轴(20)外壁设有若干往与丝杆螺母相适配的往复螺纹，所述活塞(24)与推筒(23)之间设有密封环，所述推筒(23)靠近连接杆(21)一端侧壁开设有若干通孔，所述冷却管(25)呈螺旋线形式分布。

技术总结
本技术公开了一种自动纠偏铝单板滚弧机，具体涉及滚弧机技术领域，包括底座，所述底座顶部对称设有支板，所述支板之间前后对称转动安装有滚弧辊一，一侧所述滚弧辊一辊轴于支板外侧连接有电机，本技术通过设有的降温组件，使其可利用双轴电机产生的动力驱动转轴推动或拉动连接杆，从而推动或拉动活塞移动，即可推动水进入冷却管内对风道内空气降温，同时利用冷凝器降低水温，提高对空气冷却降温效果，即可使得吹出的冷风对铝板两侧降温，加快工作效率，提高生产效率，实用性更强；通过设有的纠偏组件，使其可调整两个挡板之间的距离，以便适配不同宽度铝板使用，同时可对铝板限位和导向，避免发生偏移。

技术研发人员：贾成乾,周兴国
受保护的技术使用者：江苏晖雁新材料科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/13