一种地轨式钢材切割机的制作方法

本技术涉及钢材切割生，具体是指一种地轨式钢材切割机。

背景技术：

1、钢材是建筑行业、金属制品加工行业中所必须使用的材料之一，钢材通常有钢棒、钢筋和钢板等。我国是钢材加工生产的大国。在钢材生产过程中为了获得满足尺寸的钢材或对钢板进行齐边剪切，都需要使用切割机对其进行剪切，而现有剪切过程中，对钢材剪切完成后还需要对剪下的钢材进行归集，生产中通常分为两个工位，一人上料另一人下料归集，这样增加了劳动成本、降低了生产效率。

2、公开号cn215825074u的一种钢材切割机，包括：底座、固定侧板、活动侧板、液压泵、弧形锁定压板以及切割刀本体；切割刀本体设置在底座的一侧，且切割刀本体能够沿着竖直平面转动，切割刀本体上还设置有操作把手，固定侧板和活动侧板相对设置以夹持固定待切割钢材，且固定侧板固定在底座的上表面，活动侧板可滑动地设置在底座的上表面，液压泵固定在底座上，且液压泵上的活塞杆的端部固定在活动侧板的一侧中心处，以驱动其沿着靠近或远离固定侧板的方向可滑动；弧形锁定压板的一端铰接设置在底座的上表面。但现有技术仍旧存在缺陷：

3、1、现有技术所采用的切割机都是将钢材人为的固定，使用切割刀将钢材从一面到另一面完全贯穿的切割方式，这种切割方式容易造成钢材的切割面不平整甚至可能会发生倾斜，影响后续切割下来的钢材作为生产用料的品质，切割的精度不高。

4、2、现有技术所采用的切割机采用的均为人工劳动的方式，将钢材进行定长度切割，长久工作后，切割的烟尘容易对切割的工人造成危害，自动化的程度太低，对钢材切割的生产量有极大的影响，切割和生产的工作效率都很低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种地轨式钢材切割机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种地轨式钢材切割机，包括管材放置架，所述管材放置架一端固定连接有带有坡度的移动输送平台，所述移动输送平台上设置有输送结构，所述移动输送平台外部前端固定连接有切割工作平台，所述切割工作平台上端固定连接有配合移动输送平台使用的等离子切割机械手，所述管材放置架远离移动输送平台的一侧设置有卡盘小车，所述管材放置架上端开设有配合卡盘小车使用的移动槽，所述移动槽内部两侧均设置有移动块，所述移动槽同卡盘小车和移动块之间均设置有限位移动结构，所述卡盘小车靠近移动块的一侧上端开设有卡盘转动腔，所述移动块上端固定连接有升降气缸，所述移动块上端设置有夹持结构，所述卡盘转动腔内部远离移动块的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机靠近移动块一侧的转轴上固定连接有配合卡盘转动腔使用的卡盘旋转筒，所述卡盘旋转筒内部远离移动块的一侧固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机靠近移动块的一侧设置有联动气缸，所述空气压缩机同联动气缸之间通过设置有输气管贯通连接，所述卡盘旋转筒外部靠近移动块一侧的上下和前后侧均设置有卡盘夹持块，所述卡盘夹持块同卡盘旋转筒之间设置有定位结构，所述联动气缸同卡盘夹持块之间通过设置有联动杆连接，所述联动杆的一端同联动气缸的伸缩杆转动连接，所述联动杆的另一端同卡盘夹持块转动连接。

3、作为改进，所述输送结构包括开设于移动输送平台上端倾斜的出料槽，所述出料槽内部靠近管材放置架的一侧开设有通料孔，所述出料槽内部远离管材放置架的一侧转动连接有若干均匀分布的输送轮。

4、作为改进，所述限位移动结构包括开设于移动槽内部前后侧下端的限位槽，所述移动块和卡盘小车前后侧的下端两侧均转动连接有配合限位槽使用的滚轮。

5、作为改进，所述夹持结构包括固定连接于升降气缸上端伸缩杆上凹形的钳台，所述钳台上端前侧固定连接有固定钳块，所述固定钳块后侧下端于钳台的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸后端的伸缩杆上固定连接有配合固定钳块使用的活动钳块。

6、作为改进，所述定位结构包括开设于卡盘旋转筒外部配合卡盘夹持块使用的卡盘槽，所述卡盘夹持块两侧于卡盘槽的内部设置有定位槽，所述定位槽内设置有与卡盘夹持块固定连接的定位块，所述卡盘旋转筒外部开设有配合联动杆和联动气缸使用的伸缩孔，所述伸缩孔位于卡盘旋转筒外部靠近移动块的一侧。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型采用定心的旋转卡盘，将待切割的钢材加紧，并且能够旋转，使切割机械臂能够完整的切割钢材的外部，确保整个钢材的切割面平整不倾斜，提高切割的钢材在生产和焊接等工作中作为原料的质量，提高钢材切割的精确度。

8、2、本实用新型采用的钢材切割机利用离线编程或者套料软件完成自动化程序的编写来对切割机进行控制，可以更好的避免切割时产生的烟尘直接被人体吸入，同时配合着切割用的消烟除尘装置，可以将切割工作对人体造成的危害最小化，自动化程度较高，也可以极大的提高切割工作生产效率。

技术特征：

1.一种地轨式钢材切割机，包括管材放置架(1)，其特征在于：所述管材放置架(1)一端固定连接有带有坡度的移动输送平台(2)，所述移动输送平台(2)上设置有输送结构(3)，所述移动输送平台(2)外部前端固定连接有切割工作平台(4)，所述切割工作平台(4)上端固定连接有配合移动输送平台(2)使用的等离子切割机械手(5)，所述管材放置架(1)远离移动输送平台(2)的一侧设置有卡盘小车(6)，所述管材放置架(1)上端开设有配合卡盘小车(6)使用的移动槽(7)，所述移动槽(7)内部两侧均设置有移动块(8)，所述移动槽(7)同卡盘小车(6)和移动块(8)之间均设置有限位移动结构(9)，所述卡盘小车(6)靠近移动块(8)的一侧上端开设有卡盘转动腔(10)，所述移动块(8)上端固定连接有升降气缸(11)，所述移动块(8)上端设置有夹持结构(12)，所述卡盘转动腔(10)内部远离移动块(8)的一侧固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)靠近移动块(8)一侧的转轴上固定连接有配合卡盘转动腔(10)使用的卡盘旋转筒(14)，所述卡盘旋转筒(14)内部远离移动块(8)的一侧固定连接有空气压缩机(15)，所述空气压缩机(15)靠近移动块(8)的一侧设置有联动气缸(16)，所述空气压缩机(15)同联动气缸(16)之间通过设置有输气管(17)贯通连接，所述卡盘旋转筒(14)外部靠近移动块(8)一侧的上下和前后侧均设置有卡盘夹持块(18)，所述卡盘夹持块(18)同卡盘旋转筒(14)之间设置有定位结构(19)，所述联动气缸(16)同卡盘夹持块(18)之间通过设置有联动杆(20)连接，所述联动杆(20)的一端同联动气缸(16)的伸缩杆转动连接，所述联动杆(20)的另一端同卡盘夹持块(18)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地轨式钢材切割机，其特征在于：所述输送结构(3)包括开设于移动输送平台(2)上端倾斜的出料槽(21)，所述出料槽(21)内部靠近管材放置架(1)的一侧开设有通料孔(22)，所述出料槽(21)内部远离管材放置架(1)的一侧转动连接有若干均匀分布的输送轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种地轨式钢材切割机，其特征在于：所述限位移动结构(9)包括开设于移动槽(7)内部前后侧下端的限位槽(24)，所述移动块(8)和卡盘小车(6)前后侧的下端两侧均转动连接有配合限位槽(24)使用的滚轮(25)。

4.根据权利要求1所述的一种地轨式钢材切割机，其特征在于：所述夹持结构(12)包括固定连接于升降气缸(11)上端伸缩杆上凹形的钳台(26)，所述钳台(26)上端前侧固定连接有固定钳块(27)，所述固定钳块(27)后侧下端于钳台(26)的内部固定连接有伸缩气缸(28)，所述伸缩气缸(28)后端的伸缩杆上固定连接有配合固定钳块(27)使用的活动钳块(29)。

5.根据权利要求1所述的一种地轨式钢材切割机，其特征在于：所述定位结构(19)包括开设于卡盘旋转筒(14)外部配合卡盘夹持块(18)使用的卡盘槽(30)，所述卡盘夹持块(18)两侧于卡盘槽(30)的内部设置有定位槽(31)，所述定位槽(31)内设置有与卡盘夹持块(18)固定连接的定位块(32)，所述卡盘旋转筒(14)外部开设有配合联动杆(20)和联动气缸(16)使用的伸缩孔(33)，所述伸缩孔(33)位于卡盘旋转筒(14)外部靠近移动块(8)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种地轨式钢材切割机，包括管材放置架、等离子切割机械手、卡盘小车、卡盘转动腔、卡盘旋转筒、空气压缩机、联动气缸和卡盘夹持块，所述管材放置架一侧前端设有等离子切割机械手，所述管材放置架上端设有卡盘小车，所述卡盘小车上侧设有卡盘转动腔，所述卡盘转动腔内设有卡盘旋转筒，所述卡盘旋转筒内设有空气压缩机，所述卡盘旋转筒内设有联动气缸，所述卡盘旋转筒外部设有卡盘夹持块。本技术与现有技术相比的优点在于：管材切割的精准度更高。

技术研发人员：王安国,王卫东,郑祥才
受保护的技术使用者：新蔚来智能科技（山东）有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14