本申请涉及数控车床,尤其是涉及一种数控车床生产加工用主轴降温机构。
背景技术:
1、数控车床是数控机床的一种,约占数控机床总数的25%,在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅可以提高劳动生产率和加工质量,还可以缩短生产准备周期,数控车床的主轴一般是需要起到带动夹具高速旋转的作用,随着数控车床的升级,对于主轴的转速要求越来越高,虽然主轴的材质也在升级,但是高速旋转还是会给主轴造成温度过高的困扰,车床内的喷嘴主要是对工件进行降温,对主轴的降温效果较差,主轴温度过高则会影响主轴的正常工作,因此,本申请提出了一种数控车床生产加工用主轴降温机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题,本申请提供一种数控车床生产加工用主轴降温机构。
2、本申请提供的一种数控车床生产加工用主轴降温机构采用如下的技术方案:
3、一种数控车床生产加工用主轴降温机构,包括车床本体与主轴,所述主轴安设在车床本体中,所述车床本体内壁开设有两个运动槽,两个所述运动槽对称设置在主轴两侧,所述运动槽中滑动连接有滑块,所述滑块顶壁安设有降温喷嘴,所述车床本体侧壁中开设有工作腔,所述工作腔中安设有用于驱动滑块的同步运动机构。
4、优选的,所述工作腔底壁转动连接有两个中心杆,两个所述中心杆侧壁均安设有连动杆,所述连动杆一端与滑块侧壁转动连接,所述连动杆为双向伸缩杆。
5、优选的,所述同步运动机构包括伺服电机、双向螺杆以及两个运动块,所述伺服电机安设在工作腔内,所述伺服电机输出端与双向螺杆一端固定连接,两个所述运动块分别安设在双向螺杆两个相反的螺纹段中,两个所述连动杆远离滑块一端分别与两个运动块侧壁转动连接。
6、优选的,所述运动块远离连动杆一侧侧壁安设有支杆,所述工作腔侧壁开设有滑槽,所述支杆与滑槽内壁滑动连接。
7、优选的,所述连动杆为中间弯曲的双向伸缩杆,所述中心杆位于连动杆的中心位置。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:在主轴工作时,伺服电机会驱动双向螺杆转动,进而使得运动块带动连动杆转动,使得滑块带动降温喷嘴沿着运动槽向边缘处运动,防止降温喷嘴被工作中飞溅的碎屑影响到,在主轴工作结束后,反转的伺服电机会带动降温喷嘴靠近主轴,对主轴从两个方向同时进行降温,使得主轴不会长时间处于高温状态,有效保证了主轴的工作安全。
1.一种数控车床生产加工用主轴降温机构,包括车床本体(1)与主轴(2),其特征在于:所述主轴(2)安设在车床本体(1)中,所述车床本体(1)内壁开设有两个运动槽(3),两个所述运动槽(3)对称设置在主轴(2)两侧,所述运动槽(3)中滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)顶壁安设有降温喷嘴(5),所述车床本体(1)侧壁中开设有工作腔,所述工作腔中安设有用于驱动滑块(4)的同步运动机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床生产加工用主轴降温机构,其特征在于:所述工作腔底壁转动连接有两个中心杆(6),两个所述中心杆(6)侧壁均安设有连动杆(7),所述连动杆(7)一端与滑块(4)侧壁转动连接,所述连动杆(7)为双向伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床生产加工用主轴降温机构,其特征在于:所述同步运动机构包括伺服电机(8)、双向螺杆(9)以及两个运动块(10),所述伺服电机(8)安设在工作腔内,所述伺服电机(8)输出端与双向螺杆(9)一端固定连接,两个所述运动块(10)分别安设在双向螺杆(9)两个相反的螺纹段中,两个所述连动杆(7)远离滑块(4)一端分别与两个运动块(10)侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床生产加工用主轴降温机构,其特征在于:所述运动块(10)远离连动杆(7)一侧侧壁安设有支杆(11),所述工作腔侧壁开设有滑槽(12),所述支杆(11)与滑槽(12)内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种数控车床生产加工用主轴降温机构,其特征在于:所述连动杆(7)为中间弯曲的双向伸缩杆,所述中心杆(6)位于连动杆(7)的中心位置。